高品質竹炭の加工工程

竹炭は通常、孟宗竹を原料とし、高温で炭化させて作られます。現在、ほとんどの木炭工場で使用されているのは、 竹炭機械 高品質の竹炭を生産するために。加工手順や加工方法の違いにより、生産される竹炭の品質は大きく異なります。

竹炭の分類

竹炭加工業者の生竹の処理方法によって、加工された竹炭の形状、サイズ、特性、用途が異なります。

竹炭の種類	Sイズ	特徴
竹筒 木炭	直径2～6cm、長さ5～15cm	長さは異なりますが、基本的に亀裂はありません
Bアンブーシート炭	長さ5〜15cm、幅3〜5cm	外観サイズはきちんとしており、プロポーションは重量があり、鋼鉄の音があり、亀裂や破損はありません
Bアンブースクラップ炭	2～10cm	さまざまなサイズ
Bアンブーペレット炭	3-5mm	粉砕機で処理および選別された完全な製品仕様
	1-3mm	粒子径が比較的均一で比重が小さい
Bアンブーパウダー炭	直径100メッシュ>1mm	粒子が細かく、より均一
	100メッシュ直径<1mm以下	吸湿・消臭性能に優れ、サイズも全く同じではありません

竹炭製造機による竹炭加工工程

1. 原材料の選択。孟宗竹（または他の竹種）の竹加工場から、無公害で清潔な生竹や竹チップ、竹ひごなど竹炭加工に適した材料を選び、竹炭加工場に運びます。
2. 加工の準備。竹炭加工に適した材料は、サイズごとに分別され、プールに入れられ、洗浄され、水分含有量が 15% 未満になるまで自然乾燥させます。
3. 乾燥させた竹を中に入れます。 竹炭機械。竹炭機械の容積は機械のモデルによって異なりますが、一般的なものは1立方メートル、2立方メートル、3立方メートルなどです。
4. 竹酢液の炭化と回収。竹炭化炉を始動した後、竹炭と竹酢を効率的に製造できる温度曲線（つまり、収率が最も高く、有害物質が最も少ない組み合わせ）に従って乾留と炭化を実行する必要があります。排ガスは収集され、凝縮されます。木質ガスと乾留物を別々に収集して保管します。
5. 竹炭を取り出します。竹の炭化サイクルの半分は6〜8時間以内で、冷却には約10時間かかります。炭化が完了したら、作業者は安全な温度で竹炭製造機のカバーを開け、竹炭製品を取り出し、販売またはさらなる加工のために形状ごとに分類する必要があります。