숯 연탄 기계는 석탄 및 숯 압출기 기계, 숯 연탄 제조 기계라고도 하며, 연탄 생산을 위한 특수 장비입니다. 숯 연탄 제조기는 베이스, 베어링 베이스, 나선축, 배출구 및 압출 금형으로 구성됩니다.

석탄 연탄 기계는 준비된 분쇄된 숯 가루를 미리 정해진 모양으로 압축합니다. 이 연탄은 나사 압출 및 절단 장치를 사용하여 특정 강도를 가집니다.

숯 연탄 압출기 기계는 숯 가루, 석탄 거품, 석탄 광석, 갈탄, 무연탄, 철 분말, 알루미늄 분말 및 기타 원료의 성형에 널리 사용됩니다. 또한 종종 휠 그라인더 믹서 및 연탄 절단기와 함께 사용되며, 숯 연탄 생산 라인의 일반적인 장비입니다.

숯 연탄 제조 기계의 주요 구조

연탄 기계의 스크류 블레이드와 헤드는 내마모성이 높은 주조 합금 소재로 만들어져 이러한 마모 부품의 수명을 3~4배 늘릴 수 있습니다.

전체 베이스는 숯 연탄 기계에 사용되며 기계의 모든 부품은 동일한 레벨 데이텀에 설치되며 작업이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

모터와 감속기는 벨트 유연한 변속기를 채택하여 작업 부하에 과부하가 걸리면 벨트 미끄러짐이 모터 및 기타 기계를 잘 보호하고 기계의 작업 안전성을 향상시킬 수 있습니다.

산업용 코코넛 숯 연탄 압출기 기계 비디오

판매용 숯 연탄 압출기 기계

이 숯 연탄 기계는 석탄 또는 숯 분말을 사용하여 다양한 모양의 고품질 석탄 및 숯 연탄을 만들 수 있는 환경 친화적인 장비입니다.

이 숯 연탄 제조 기계는 시샤 또는 후카 숯 연탄을 고효율로 만드는 데 매우 실용적입니다. 최종 숯 또는 석탄 연탄의 모양은 둥근 모양, 사각형, 육각형, 마름모꼴 등 다양할 수 있습니다.

우리는 또한 고객의 요구 사항에 따라 다양한 금형을 맞춤화할 수 있습니다. 게다가, 숯불 연탄의 길이도 고객의 실제 요구에 따라 조정 가능합니다.

석탄 연탄 압출기 기계의 구성 요소

숯불연탄을 만들기 위한 숯이나 석탄분말은 혼합에 필요한 바인더를 적당량 넣어 혼합해야 한다.

코코넛 껍질, 쌀 껍질, 나무 가지, 땅콩 껍질, 야자핵 껍질 및 기타 바이오매스 재료는 먼저 탄화로에서 탄화될 수 있습니다. 그런 다음 숯 분쇄기 및 연삭기와 같은 일련의 숯 기계를 사용하여 미세한 숯 가루를 만들 수 있습니다.

판매용 숯 연탄 생산 장비는 나사식 연탄 압출 기계로, 경제적이며 숯을 연탄 형태로 성형하여 숯의 발열량을 증가시킵니다.

숯 연탄 제조 기계에서 나오는 최종 숯 연탄의 밀도가 매우 높아 오래 탈 수 있습니다. 숯 연탄 압출기 기계의 출력 용량은 시간당 500kg-1000kg입니다.

숯 연탄 기계의 적용

석탄 또는 숯 연탄 기계는 화학 산업, 제련, 가스, 도자기, 화력 발전소, 암모니아 비료 공장 및 기타 산업에서 널리 사용되며 석탄 생산 라인에서도 널리 사용됩니다.

석탄 또는 숯 연탄 제조 기계는 주로 석탄 분쇄기로 분쇄되고 휠 연삭기로 교반된 분쇄 석탄 재료를 특정 모양의 석탄 막대로 압축합니다.

연탄 기계 출구에는 다양한 형태의 금형이 있으며 이는 특정 요구 사항에 따라 마음대로 변경할 수 있으며 적재 및 하역에 매우 편리합니다.

숯 압출기 기계는 일치하는 금형을 교체하여 다양한 모양의 연탄을 누르는 데 사용할 수 있습니다. 고객은 다양한 종류의 금형을 갖춘 완전한 기계를 구매할 수 있으므로 기계는 다목적으로 사용할 수 있으며 고객은 자본을 절약할 수 있습니다.

또한 벌집 모양 숯 또는 석탄 연탄, 정육면체 또는 원형 시샤 또는 후카 숯 연탄, 바비큐 숯 연탄을 생산할 수 있는 다른 종류의 숯 연탄 기계도 제공할 수 있습니다. 이 상업용 숯 연탄 기계는 다양한 크기의 숯 가공 공장에서 바비큐 숯 및 후카 숯과 같은 다양한 사양의 숯 제품을 생산하는 데 자주 사용됩니다.

숯 연탄 제조 기계의 주요 특징

1. 자두 모양, 삼각형 모양, 사변형 모양, 다이아몬드 모양 및 기타 스타일의 연탄 기계 금형이 있으며 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
2. 원활한 작동, 저소음, 낮은 마모 및 긴 서비스 수명; 높은 출력, 낮은 에너지 소비, 고성능, 높은 완제품 강도.
3. 동체 강판은 국가 표준 강판으로 만들어져 전체 기계의 수명을 향상시키고 수리를 용이하게 하며 소비를 줄이고 안전하고 안정적인 작동을 보장하며 품질을 보장합니다.
4. 연탄 기계의 핵심 액세서리는 리머입니다. 리머는 내마모성, 내구성, 효율적이고 에너지 절약적이며 널리 사용되는 합금으로 만들어졌습니다.
5. 장비는 구조가 간단하고 조작이 간단하며 크기가 작아 점유 면적이 줄어들고 투자 비용이 절감됩니다.

Shuliy 공장의 연탄 압출기 기계 전시

석탄 연탄 기계의 기술 매개변수

석탄 연탄 기계의 작업 공정

실제로 연탄 기계의 주요 기능은 특정 압착력으로 탄소 분말로 연탄을 만드는 것입니다. 그러나 탄소분말은 압착되기 전에 그에 따라 가공되어야 합니다.

예를 들어, 탄소 분말에 특정 양의 결합제를 첨가하고 탄소 분말이 특정 수분 함량을 유지하도록 해야 합니다. 또한, 석탄 연탄이 만들어진 후에는 연탄 절단기의 도움으로 균일한 길이의 연탄으로 절단해야 합니다.

요약하자면, 숯 연탄 기계의 작업 공정에는 숯 분쇄, 숯 가루 연삭, 결합제 혼합, 숯 연탄 압출, 연탄 절단 등이 포함됩니다.

석탄 압축 제조기 작동 비디오

숯 연탄 압출기 기계의 고객 사례

필리핀 마닐라의 고객이 시간당 500kg 용량의 연탄 압출기 기계를 주문했습니다. 이 고객은 주로 사각형 숯 연탄을 생산하는 데 이 기계를 사용합니다.

필리핀 고객은 직접 저희 숯 기계 공장을 방문하여 큐브 후카 숯을 만들 수 있는 연탄 압출기 기계를 주문했습니다. 필리핀 고객은 터키 친구와 협력하여 후카 숯 생산 사업을 시작했습니다. 원료는 코코넛 껍질입니다.

왜 우리는 연탄 압출기 기계에 대해 인도네시아 주문을 그렇게 많이 받았습니까?

지난 10년 동안 우리는 말레이시아, 필리핀, 인도네시아 등 많은 동남아시아 국가에 다수의 숯 연탄 압출기를 수출했습니다.

그중 필리핀과 인도네시아는 수출이 가장 많은 두 나라입니다. 인도네시아 및 기타 국가에 더 많은 숯 연탄 기계를 판매할 수 있는 이유는 훌륭한 현지 시장 수요 외에도 당사의 연탄 압출기가 매우 비용 효율적이기 때문입니다.

석탄 연탄 기계의 서비스 수명에 영향을 미치는 요인

일부 사용자는 일반적으로 연탄 제조 기계를 사용할 때 올바른 작동 지침을 따르는 데 주의를 기울이지 않습니다. 그 결과 브리켓의 성형효과가 좋지 않고 생산량도 낮다. 또한 연탄 압출기 기계가 오작동할 수도 있습니다.

따라서 석탄 연탄 기계의 서비스 수명에 영향을 미치는 주요 요인은 사용자가 기계를 올바르게 작동할 수 있는지 여부입니다. 저희 공장은 일반적으로 고객에게 숯 연탄 기계에 대한 자세한 작동 지침과 올바른 작동 지침 비디오를 제공하여 고객이 연탄 기계 사용 방법을 신속하게 익히도록 돕습니다.

숯 연탄 기계 가격은 얼마입니까?

숯 연탄 기계의 가격은 제조업체마다 다릅니다. 일반적으로 외국 고객은 상업용 연탄 압출기 기계를 구매할 때 운송비를 추가하므로 가격이 더 높습니다.

고객의 실제 생산량을 고려하고 고객의 생산 비용을 절감하면서 일반적으로 가장 비용 효율적인 연탄 기계의 가격을 고객에게 인상합니다.

연탄 압출기 기계 가격에 영향을 미치는 요인은 일반적으로 기계의 품질과 생산 효율성입니다. 따라서 고객은 석탄 연탄 기계를 구매할 때 기계 가격에만 주의를 기울일 것이 아니라 기계의 성능에 주의를 기울여야 합니다.

숯 압출기 기계의 유지 보수

상업용 연탄 압출기의 수명을 연장하려면 사용자는 작동 지침에 따라 기계를 올바르게 사용해야 할 뿐만 아니라 연탄 기계의 일일 유지 관리 방법도 알아야 합니다.

석탄 연탄 압출기 기계의 유지 보수는 일반적으로 나사를 정기적으로 조이고 기계 베어링에 윤활유를 추가하고 정기적으로 철저히 청소해야 합니다.

연탄 생산 사업에 투자해야 하는 이유

숯 연탄 생산 사업이 인기 있는 이유는 해당 산업이 실제로 수익성이 있기 때문입니다. 전통적인 덩어리 숯 생산 방식은 현대적인 숯 가공 방식으로 점차 대체되었습니다.

연탄 후에는 숯을 다양한 모양과 사양으로 가공할 수 있어 숯의 외관이 더욱 매력적이고 다양해집니다. 숯 가공업자는 연탄을 가공하는 과정에서 제품의 부가가치를 높여 더 높은 수익을 얻습니다.

숯 연탄 성형에 영향을 미치는 요인

숯 연탄 생산 공정에는 연탄 성형 효과에 영향을 미치는 몇 가지 요인이 있으며, 사용자는 사용 중에 주의해야 합니다. 첫 번째는 접착제 첨가입니다. 첨가되는 결합제의 비율은 엄격하게 제어되어야 합니다.

둘째, 탄소분말의 정밀도를 확보할 필요가 있다. 탄소분말이나 석탄분말의 입자가 너무 크면 생성된 연탄의 표면이 거칠어진다.

또한, 탄소분말의 건조습도도 조절되어야 한다. 숯가루의 수분 함량이 너무 낮으면 연탄의 생산 효율이 느려지고 성형이 쉽지 않다.

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