이 석탄 연탄 기계는 목탄 연탄 기계, 석탄 가루 압축기, 목탄 연탄 성형기라고도 하며, 많은 목탄 및 석탄 생산 공장에서 실용적인 목탄 연탄 가공 장비입니다.
많은 사용자가 이 석탄 연탄 기계 판매를 알고 있지만, 이 기계의 상세 작동 과정에 익숙하지 않으며, 이 연탄 성형 기계의 성능을 충분히 발휘하는 방법을 모릅니다. 따라서, Shuliy 기계는 여러분 모두를 위해 몇 가지 팁을 정리했습니다.
목탄 연탄 기계의 작동 과정
석탄 혼합. 석탄 막대를 생산할 수 있는 원료는 다양하며, 품질도 균일하지 않습니다. 생산된 연탄을 더 효과적으로 만들기 위해, 많은 석탄 연탄 작업자들은 석탄 혼합 방법을 사용하여 다양한 규격의 석탄 연탄을 생산하여 다양한 고객의 요구를 충족시킵니다.
파쇄. 생산된 석탄 막대의 연소 효과를 높이기 위해, 석탄 막대 생산에 사용되는 원료인 분말 석탄은 최대한 곱게 만들어야 합니다. 따라서 원석 석탄은 석탄 분쇄기 로 분쇄해야 합니다. 그러나 원료의 파쇄는 생산 능력, 기계 장비, 전력 소비 등에 의해 제한되기 때문에, 석탄 또는 목탄 가루의 입자 크기는 3mm보다 작을 수 있습니다.
혼합 목탄/석탄. 원료가 균일하게 석탄 연탄 기계에 들어가야 연탄의 품질이 기대하는 요구를 충족할 수 있습니다. 따라서, 분쇄기에서 분쇄된 석탄은 믹서와 혼합해야 하며, 이 단계는 작지만 큰 효과를 발휘합니다.
접착제 첨가. 연탄 성형 효과를 높이기 위해, 연탄 성형 시 적절한 접착제를 첨가하는 것이 필요합니다. 현재 일반적으로 사용되는 접착제는 주로 소듐 휴메이트이지만, 소듐 휴메이트 용액은 일정 농도에서 역할을 할 수 있으며, 너무 묽거나 너무 진하지 않도록 농도를 조절해야 하므로, 석탄 가루 혼합 비율을 잘 파악하는 것이 중요합니다.
적재. 원석 석탄이 분쇄되고 소듐 휴메이트 용액이 첨가된 후, 24시간 이상, 이상적으로는 48시간 동안 적재되어야 하며, 이 시간 동안 물과 소듐 휴메이트 용액이 원석 석탄 입자에 균일하게 침투할 충분한 시간이 필요합니다. 이는 결합력을 향상시키고 연화 과정을 통해 가소성을 높이는 데 도움이 됩니다. 이는 석탄 막대의 강도를 높이기 위한 중요한 단계입니다.
성형. 쌓아 올린 원석 석탄 또는 목탄은 자동 목탄/석탄 연탄 기계 를 통해 압출되어 규칙적인 모양의 연탄으로 성형됩니다.
건조. 방금 석탄 막대기 기계로 만든 석탄 막대는 성형되었지만, 경도가 낮습니다. 박스에 바로 포장하면 쉽게 변형될 수 있으므로, 자연 건조 또는 자동 건조 장비를 사용하여 수분을 증발시켜야 합니다. 건조 과정에서 수분이 증발함에 따라, 연탄의 경도는 점차 커지고 결국 큰 경도와 규칙적인 모양의 고품질 연탄이 됩니다.
댓글 없음.