Многие клиенты, которые консультировались с нашей фабрикой по поводу Экструдер для производства брикетов из опилок не знаю рабочих материалов машины. Они не понимают, почему простым экструдером можно сжимать опилки в брикеты. Наш завод Шулый обобщил следующие два пункта знаний, надеясь помочь пользователям, которые занимаются бизнесом по производству опилочных брикетов.

новые машины для брикетирования опилок
новые машины для брикетирования опилок

Принцип формирования брикетов биомассы

Солома, ветки и растения большинства сельскохозяйственных культур содержат большое количество лигнина и целлюлозы. Лигнин не имеет температуры плавления, но имеет температуру размягчения. При температуре 120-160℃ растворимые вещества лигнина начинают плавиться.

Лигнин размягчается и пластифицируется при 180°C. В это время прикладывается определенное давление, чтобы она плотно прилипала к целлюлозе и связывалась с соседними частицами. экструдер для брикетов использует эту особенность установок для переработки брикетов биомассы.

Условия формирования брикетов из опилок

Для переработки брикетов биомассы мы используем принцип, согласно которому лигнин в сырье биомассы можно размягчить, но брикетирование должно происходить при определенных условиях. Из-за разных типов материалов, разного содержания влаги, разного объема, удельного веса и т. д. возникает неопределенность требований к условиям формования.

Влажность сырья оказывает большое влияние на процесс формования и качество продукции из древесных брикетов. Когда содержание влаги в сырье слишком велико, слишком много пара, образующегося в процессе нагрева, не может быть плавно удалено из центрального отверстия брикетов, что приводит к растрескиванию поверхности брикетов.

Поэтому при производстве брикетов из биомассы необходимо строго контролировать влажность сырья.