Коммерческая машина для сушки опилок, также называемая воздуходувкой, является распространенным оборудованием для ежедневной линии по производству древесного угля на 2 тонны. Сушка опилок необходима для производства высококачественного древесного угля из опилок. На какие вопросы следует обратить внимание при использовании сушилки для опилок, чтобы максимизировать ее рабочие характеристики? Производители угольных машин Shuliy готовы поделиться с вами полезными советами.

Зачем использовать машину для сушки опилок для производства древесного угля?

Сушка опилок — второй процесс в линии по производству древесного угля. Влажное сырье, перерабатываемое на промышленной машине для сушки опилок, является предпосылкой для производства высококачественного древесного угля. Чрезмерная сушка сырья, такого как опилки, может вызвать продольные трещины в экструдированных формовочных стержнях и даже привести к серьезному возгоранию формовочных брикетов.

опилки для сушки электросушилкой
опилки для сушки электросушилкой

В это время мы можем даже смешивать сырье с опилками. Чрезмерная влажность сырья обычно вызывает поперечные трещины в формирующих стержнях, сопровождается обратным выдувом воздуха из бункера и шумом во время работы экструдера для опилок. Таким образом, сырье с высоким содержанием влаги необходимо высушить в сушилке.

Особенности сушилок для опилок Shuliy

Квалифицированная машина для сушки опилок имеет как минимум следующие компоненты: топливную печь, опускающий валик, редуктор, ряд труб и колен с изоляционными слоями, вентилятор и сепаратор. Сушилка для опилок также имеет определенные требования к объему сырья и обычно требует диаметр частиц менее 8 мм.

Но размер сырья не должен быть слишком мелким, иначе сырье легко сгорит в трубопроводе. Большинство наших зарубежных клиентов используют сушилки с горячим воздухом. Преимущества этой коммерческой сушилки для опилок заключаются в прямом нагреве, высокой скорости сушки, складной установке и экономии места. Принцип заключается в том, чтобы смешать влажное сырье с высокотемпературным воздушным потоком в трубопроводе и, наконец, получить сырье с требуемым содержанием влаги через сепаратор.