Коммерческие машины для производства блоков древесных паллет могут экструзировать биомассу в виде щепы и опилок древесины в твердые блоки при высоких температурах и давлении. Готовые древесные блоки можно резать и использовать для изготовления ножек деревянных паллет. Производственный процесс блоков древесной паллеты с использованием машины для блоков из опилок древесины в основном включает сушка опилок, экструзию опилковых блоков, резку сжатых блоков и т. д. Размер и длина древесных блоков могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента.

Сырьё для изготовления сжатых древесных блоков паллет

Существует много сырья для обработки деревянных блоков, и почти все биомассовые опилки могут быть использованы для производства. Самые распространенные сырьевые материалы для обработки - опилки и стружка древесины, кокосовое волокно, остатки соломы и т.д.

Основные характеристики, требуемые к сырью

Размер материала: менее 5 мм. Мы можем использовать древесный измельчитель для измельчения всех видов биомассы, таких как ветки, древесные обрезки, корни деревьев, бревна, отходы деревянных досок и т. д., до размеров 3-5 мм.

Влажность материала: менее 10%. Влажность сырья, такого как опилки и древесные стружки, не должна превышать 10%. Если влажность сырья слишком высокая, качество готового продукта будет низким, а производительность обработки — очень низкой. Мы можем использовать сушильный аппарат для опилок для непрерывной сушки сырья и быстрого снижения содержания влаги в сырье.

Машина для производства блоков древесной паллеты в продаже

Станок для изготовления деревянных блоков для поддонов имеет набор симметричных экструзионных устройств. Основная структура машины включает в себя питательный порт, раму, нагревательную плиту, гидроцилиндр, экструзионную матрицу и т.д.

Когда станок для изготовления блоков из опилок работает, его внутреннее гидравлическое устройство будет выталкивать опилки, поступающие через питательный порт, вперед. Когда опилки выталкиваются в нагревательную зону машины, лигнин в опилках и других биомассовых сырьях термически разлагается и полностью связывается с молекулами в сырье.

Поэтому опилки, обработанные станком для изготовления деревянных блоков для поддонов, обычно имеют гладкую поверхность, высокую плотность и твердость, очень износостойкие и обладают большой несущей способностью.

Как работает машина для блоков из опилок?

Почему в сырье для изготовления деревянных блоков добавляют клей?

Перед обработкой древесных паллет-блоков мы обычно загружаем опилки в смеситель и смешиваем их с определенной пропорцией клея, почему это так? На самом деле добавленный клей называется порозаполнением уреидоформальдегидной смолой- клеем, который является безопасным и нетоксичным термосваривающим полимерным клеем.

Клей изготавливается из формальдегида, мочевины, поливинилового спирта, меламина, аммиака и щелочей и кислот для регулирования pH. Цель добавления клея - увеличить вязкость между опилками, чтобы обработанные деревянные блоки имели лучшую плотность и твердость.

Параметры машины для изготовления блоков древесной паллеты