Một số lưu ý trong quá trình vận hành máy sấy mùn cưa thương mại

Các máy sấy mùn cưa thương mại, còn gọi là máy sấy khí, là thiết bị phổ biến cho dây chuyền sản xuất than củi 2 tấn/ngày. Sấy mùn cưa là khâu cần thiết để sản xuất than mùn cưa chất lượng cao. Vậy cần chú ý những vấn đề gì khi sử dụng máy sấy mùn cưa để phát huy tối đa hiệu quả làm việc của nó? Shuliy nhà sản xuất máy làm than chia sẻ với bạn những mẹo hữu ích.

Tại sao nên sử dụng máy sấy khí để làm than?

Sấy mùn cưa là công đoạn thứ hai trong dây chuyền sản xuất than củi. Nguyên liệu thô đủ độ ẩm được xử lý bằng máy sấy luồng không khí là điều kiện tiên quyết để sản xuất than củi chất lượng cao. Việc làm khô quá mức các nguyên liệu thô như mùn cưa có thể gây ra các vết nứt dọc trên các thanh tạo hình ép đùn, thậm chí khiến than bánh tạo hình bắt lửa một cách nghiêm trọng.

Lúc này, chúng ta thậm chí có thể trộn nguyên liệu vào những mùn cưa này. Độ ẩm quá cao trong nguyên liệu thường gây ra các vết nứt ngang trong các thanh định hình, kèm theo khí thổi ngược từ phễu nạp, và tiếng ồn trong quá trình vận hành máy ép mùn cưa. Theo cách này, nguyên liệu có hàm lượng ẩm cao cần được sấy khô bằng máy sấy.

Shuliy máy sấy mùn cưa’tính năng

Một máy sấy đủ tiêu chuẩn phải có ít nhất các bộ phận sau: lò đốt nhiên liệu, con lăn hạ thấp, động cơ giảm tốc, một số ống và khuỷu chứa các lớp cách nhiệt, quạt và thiết bị phân tách. Máy sấy mùn cưa cũng có những yêu cầu nhất định về khối lượng nguyên liệu thô và thường yêu cầu đường kính hạt nhỏ hơn 8 mm.

Nhưng kích thước của nguyên liệu không được quá nhỏ, nếu không nguyên liệu sẽ dễ bị cháy trong đường ống. Hầu hết các nhà máy chế biến than của khách hàng nước ngoài của chúng tôi đều sử dụng máy sấy khí nóng.

Ưu điểm của máy sấy này là làm nóng trực tiếp, tốc độ sấy nhanh, lắp đặt có thể gập lại và tiết kiệm không gian. Nguyên tắc là để nguyên liệu thô trộn với luồng không khí nhiệt độ cao trong đường ống, và cuối cùng thu được nguyên liệu thô có độ ẩm cần thiết thông qua thiết bị phân tách.