Der horizontale Holzkohleofen ist die Karbonisierungsanlage zur Verarbeitung verschiedener Holzkohlen. Dies ist eine andere Art von Luftstrom-Holzkohleherstellungsmaschine, die nicht nur Holzspäne, Zweige, Bambus, Kokosnuss Schalen und Baumstämme, aber auch Biomassebriketts wie Sägemehlbriketts.

Die Hauptstruktur des horizontalen Karbonisierungsofens umfasst einen Außenmantel, eine Innenauskleidung, ein Rohr und Rauch. Gasreinigungsgeräte usw. Aufgrund seiner großen Leistung und einfachen Bedienung ist diese Holzkohlemaschine bei Holzkohleverarbeitern sehr beliebt.

Funktionsprinzip des horizontalen Holzkohleofens

Der horizontale Holzkarbonisierungsofen kann die brennbaren Gase wie Kohlenmonoxid, Methan, Wasserstoff usw. nutzen, die bei der unvollständigen Verbrennung von Biomasse-Rohstoffen während des Karbonisierungsprozesses entstehen, und Verunreinigungen wie Holzteer und Holzessigsäure durch ein Rauchgas abtrennen Trennvorrichtung zur Gewinnung reinen brennbaren Gases.

Diese brennbaren Gase gelangen dann über das Saugzuggebläse zur vollständigen Verbrennung in den selbst ausgestatteten Brenner der Maschine und erhitzen den Zylinder des Karbonisierungsofens mit horizontalem Luftstrom (die Temperatur wird im Allgemeinen auf etwa 600 °C geregelt). Wenn es auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, kann es der Karbonisierung zugeführt werden.

Wenn die Verkohlung der Rohstoffe im Holzkohleofen nicht vollständig verbrannt ist, um genügend brennbares Gas zu erzeugen, sollte der Vergaser schrittweise geschlossen werden.

Und das Rauchgasventil des Karbonisierungswirts sollte geöffnet werden, um die Selbstversorgung mit brennbarem Gas im Karbonisierungsprozess zu realisieren.

Ein solcher Karbonisierungsprozess kann brennbares Gas recyceln, Kraftstoff sparen und die Umweltverschmutzung verringern.

Video zum horizontalen Karbonisierungsofen

Hauptstruktur des Holzkohleofens

Obwohl die horizontale Holzkohleherstellungsmaschine einen einfachen Aufbau hat, ist ihr Herstellungsprozess sehr anspruchsvoll und umfasst viele Komponenten, wie das Vergasungssystem, das Rauchgasreinigungssystem, das Karbonisierungssystem, das Steuersystem, das Verbrennungssystem und das Energiesystem.

1. Vergasungssystem (einschließlich Vergasungsofen, Tank für brennbares Gas);
2. Rauchgasreinigungssystem (einschließlich Reinigungssprühturm, Kondensationsturm, Wärmetauscherturm, Teerabscheider);
3. Karbonisierungssystem (einschließlich Trommelwirt, Zuführung, Holzkohleförderer, Fertigproduktkühler);
4. Steuerungssystem (einschließlich: Schaltschrank);
5. Verbrennungssystem (einschließlich Gasleitung, Herd);
6. Stromversorgungssystem (einschließlich Hauptmotor-Stromversorgungssystem, Frequenzumwandlungsventilator).

Anwendungen des horizontalen Maschinenofens zur Holzkohleherstellung

Der horizontale Holzkohleofen und andere Arten von Schwelöfen, wie z kontinuierliche Karbonisierungsöfen, Karbonisierungsöfen mit vertikalem Luftstrom, Und Spontanverbrennungsöfen zur Karbonisierungsind wichtige Geräte zur Herstellung von Holzkohle.

Daher sollten Holzkohleproduzenten und Holzkohleverarbeitungsbetriebe ihre eigenen Karbonisierungsmaschinen entsprechend ihrem tatsächlichen Produktionsbedarf auswählen.

Zur Karbonisierung können Sägemehl, getrockneter Bambus, Holzspäne, Zweige, Baumstammsegmente, Kokosnussschalen, Palmenschalen, Strohhalme, Jutestiele, Erdnussschalen, Destilliermehl usw. verwendet werden.

Darüber hinaus werden von der Firma feste Sägespänebriketts verarbeitet Sägemehlbrikettiermaschine kann mit dieser Maschine auch karbonisiert werden.

Es ist zu beachten, dass die vom horizontalen Karbonisierungsofen verarbeiteten Rohstoffe nicht zu klein und leicht sein sollten und der Wassergehalt weniger als 40% betragen sollte.

Der Karbonisierungsprozess der horizontalen Holzkohlemaschine

Zuerst werden die Stammstücke und Äste sauber in den Eisenrahmen gelegt und dann wird der Eisenrahmen über die Förderbahn in den Ofenraum des Schwelofens geschoben. Wenn es sich bei den Rohstoffen um Kokosnussschalen und abgebrochene Zweige handelt, können diese direkt in das Ofenrohr des Karbonisierungsofens gegeben werden.

Schließen Sie dann die Abdeckung des horizontalen Luftstrom-Holzkohleofens und schließen Sie den Spalt in der Nähe der Abdeckung mit Schlamm oder Isolierwatte.

Dann wird der Vergasungsofen verwendet, um den Brennstoff in der Zündöffnung am Boden des Karbonisierungsofens zu entzünden, um ihn vollständig zu verbrennen. Beobachten Sie dann die Temperatur des Schwelofens und ob dieser brennbares Gas produziert.

Wenn die Temperatur des Karbonisierungsofenthermometers etwa 400 °C erreicht, sollte der Vergasungsofen abgeschaltet werden und das im Karbonisierungsofen erzeugte brennbare Gas für die zyklische Verbrennung verwendet werden.

Die Kapazität des Holzkohleofens

Der von unserem Werk hergestellte horizontale Luftstrom-Karbonisierungsofen besteht hauptsächlich aus drei Modellen, nämlich SL-1300, SL-1500 und SL-1900.

Die Leistung dieser drei Modelle horizontaler Holzkohleherstellungsmaschinen von 12 bis 14 Stunden beträgt 900–1200 kg bzw. 1500–2000 kg und 2500–3000 kg.

Darüber hinaus sind die Preise für verschiedene Arten von horizontalen Holzkohleöfen unterschiedlich und die Kunden können entsprechend ihren eigenen Produktionsanforderungen wählen.

Durchmesser des horizontalen Ofens der Holzkohlemaschine