Horizontaler Kohlenofen für die Karbonisierung von Biochar
Holzkohleofen | Horizontaler Holzkohleherstellungsmaschine
Horizontaler Kohlenofen für die Karbonisierung von Biochar
Holzkohleofen | Horizontaler Holzkohleherstellungsmaschine
Merkmale auf einen Blick
Der horizontale Holzkohleofen ist die Carbonisierungsanlage zur Verarbeitung verschiedener Kohlenstoffe. Dies ist eine weitere Art von Luftstrom-Holzkohleherstellungsmaschine, die nicht nur Holzspäne, Äste, Bambus, Kokosnussschalen, und Holzstämme karbonisieren kann, sondern auch Biomassebriketts, wie Sägemehlbriketts.
Der Hauptaufbau des horizontalen Carbonisierungsofens umfasst eine Außenschale, eine Innenschale, eine Rohrleitung und Rauch. Gasreinigungsanlagen usw. Aufgrund seiner hohen Leistung und einfachen Bedienung ist diese Holzkohlemaschine bei Holzkohleverarbeitern sehr beliebt.

Funktionsprinzip des horizontalen Holzkohleofens
Der horizontale Carbonisierungsofen für Holzstämme kann die brennbaren Gase wie Kohlenmonoxid, Methan, Wasserstoff usw., die bei der unvollständigen Verbrennung von Biomasse während des Carbonisierungsprozesses entstehen, verwenden und Verunreinigungen wie Holzteer und Holzessig durch eine Gasabscheidungsvorrichtung trennen, um reines brennbares Gas zu erhalten.

Diese brennbaren Gase werden dann durch den induzierten Zugventilator in den selbst ausgestatteten Brenner der Maschine geleitet, um vollständig zu verbrennen, und erhitzen den Zylinder des horizontalen Luftstrom-Carbonisierungsofens (die Temperatur wird in der Regel bei etwa 600 ℃ kontrolliert). Bei Erreichen einer bestimmten Temperatur kann es für die Carbonisierung eingespeist werden.

Wenn die Carbonisierung der Rohstoffe im Holzkohleofen nicht vollständig verbrannt ist, um genügend brennbares Gas zu erzeugen, sollte der Gasifier schrittweise geschlossen werden.
Und das Rauchgasventil des Carbonisierungskessels sollte geöffnet werden, um die Selbstversorgung mit brennbarem Gas im Carbonisierungsprozess zu realisieren.
Ein solcher Carbonisierungsprozess kann brennbare Gase recyceln, Brennstoff sparen und Umweltverschmutzung reduzieren.
Video des horizontalen Carbonisierungsofens
Hauptstruktur des Holzstamm-Carbonisierungsofens
Obwohl der horizontale Holzkohleherstellungsmaschine eine einfache Struktur hat, ist sein Herstellungsprozess sehr anspruchsvoll und enthält viele Komponenten, wie das Gasifizierungssystem, Gasreinigungssystem, Carbonisierungssystem, Steuerungssystem, Verbrennungssystem und Antriebssystem.

- Gasifizierungssystem (einschließlich Gasifizierungsofen, brennbares Gasbehälter);
- Gasreinigungssystem (einschließlich Reinigungssprühturm, Kondensator, Wärmeaustauscher, Teerseparator);
- Carbonisierungssystem (einschließlich Trommelhaupt, Zuführer, Holzkohleförderer, Fertigproduktkühler);
- Steuerungssystem (einschließlich: Steuerungsschrank);
- Verbrennungssystem (einschließlich Gasleitung, Ofen);
- Antriebssystem (einschließlich Hauptantriebssystem, Frequenzumrichterventilator).

Anwendungen des horizontalen Holzkohleofens
Der horizontale Holzkohleofen und andere Arten von Carbonisierungsöfen, wie kontinuierliche Carbonisierungsöfen, vertikale Luftstrom-Carbonisierungsöfen, und spontane Verbrennung-Carbonisierungsöfen, sind wichtige Ausrüstungen für die Holzkohleproduktion.
Daher sollten Kohlehersteller und Kohleverarbeitungsanlagen ihre eigenen Carbonisierungsmaschinen entsprechend ihren tatsächlichen Produktionsbedürfnissen auswählen.

Sägemehl, getrockneter Bambus, Holzspäne, Äste, Baumstammsegmente, Kokosnussschalen, Palmschalen, Stroh, Jutestängel, Erdnussschalen, Destillationsrückstände usw. können alle für die Carbonisierung verwendet werden.
Außerdem können feste Sägemehlbriketts, die mit Sägemehlbrikettmaschine hergestellt wurden, ebenfalls mit dieser Maschine karbonisiert werden.

Es ist zu beachten, dass die Rohstoffe, die vom horizontalen Carbonisierungsofen verarbeitet werden, nicht zu klein und leicht sein sollten, und der Wassergehalt sollte weniger als 40 % betragen.
Der Carbonisierungsprozess der horizontalen Holzkohlemaschine
Zuerst werden die Holzstämme und Äste ordentlich in den Eisenträger gelegt, dann wird der Eisenträger durch die Förderbahn in die Brennkammer des Carbonisierungsofens geschoben. Wenn die Rohstoffe Kokosnussschalen und zerbrochene Äste sind, können sie direkt in den Ofenbehälter des Carbonisierungsofens gegeben werden.

Dann schließen Sie den Deckel des horizontalen Luftstrom-Holzkohleofens und verwenden Lehm oder Isolationswolle, um die Lücke in der Nähe des Deckels zu verschließen.
Dann wird der Vergasungsofen verwendet, um den Brennstoff im Zündungsport am Boden des Carbonisierungsofens zu entzünden, um ihn vollständig zu verbrennen. Dann beobachten Sie die Temperatur des Carbonisierungsofens und ob er brennbares Gas produziert.

Wenn die Temperatur des Carbonisierungsofens etwa 400°C erreicht, sollte der Vergasungsofen abgeschaltet werden, und das in der Carbonisierungsanlage erzeugte brennbare Gas wird für den Kreislaufgebrauch genutzt.
Kapazität des Holzstamm-Carbonisierungsofens
Der horizontale Luftstrom-Carbonisierungsofen, der von unserer Fabrik hergestellt wird, besteht hauptsächlich aus drei Modellen, nämlich SL-1300, SL-1500 und SL-1900.
Die Leistung dieser drei Modelle der horizontalen Holzkohleherstellungsmaschine von 12h bis 14h beträgt jeweils 900-1200kg, 1500-2000kg, 2500-3000kg.


Darüber hinaus sind die Preise für verschiedene Arten von horizontalen Holzkohleöfen unterschiedlich, und Kunden können entsprechend ihren eigenen Produktionsbedürfnissen wählen.
Durchmesser des horizontalen Kohleherstellungsofens
| Modell | Kapazität (kg/12-14h) | Gewicht (kg) | Abmessung (m) |
| SL-1300 | 900-1200 | 2500 | 3*1.7*2.2 |
| SL-1500 | 1500-2000 | 4000 | 4.5*1.9*2.3 |
| SL-1900 | 2500-3000 | 5500 | 5*2.3*2.5 |


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