Bei dieser neuesten Maschine zur Holzkohleherstellung handelt es sich um eine Karbonisierungsanlage, die von der Shuliy-Fabrik für die Verarbeitung verschiedener Arten von Biomasse-Holzkohle entwickelt und hergestellt wurde. Diese integrierte Karbonisierungsmaschine kann Biomasseabfälle, Ernteabfälle, Siedlungsabfälle, Schlamm, Tiermist usw. karbonisieren. Diese Holzkohleherstellungsmaschine ist auch eine effiziente Ausrüstung für die Verarbeitung von Kokosnussschalenkohle, Holzkohle, Sägemehlkohle, Bambuskohle, Palmschalenkohle usw .

Diese kontinuierliche Holzkohlemaschine kann die Produktion von Holzkohle in großem Maßstab realisieren und ihre Verarbeitungskapazität pro Stunde liegt zwischen 800 kg und 3 t (basierend auf verschiedenen Modellen). Daher eignet sich dieser Holzkohlekarbonisator sehr gut für mittlere und große Holzkohleverarbeitungsbetriebe und Holzkohleverarbeiter mit hohem Investitionsbudget.

Rohstoffe für integrierte Holzkohlemaschine

Die kontinuierliche Holzkohleherstellungsmaschine hat ein breites Anwendungsspektrum und fast alle Biomasseabfälle, Schlamm, Hausmüll, Industrieabfälle usw. können karbonisiert werden. Der Karbonisierungsofen kann nicht nur eine große Anzahl hochwertiger Holzkohleprodukte herstellen, sondern auch das Müllvolumen reduzieren, die Umweltverschmutzung verringern und Energie sparen, indem er eine Menge Müll oder Industrieabfälle karbonisiert.

Gängige verarbeitbare Abfallbiomasse-Rohstoffe: Strohreste, Reisschalen, Hanfstroh, Sägemehl, Olivenkerne, Rinde, Bambuspulver, Bambusspäne, Zweige, Baumwurzeln, Kokosnussschalen, Walnussschalen, Palmkernschalen, Erdnussschalen, Jujubekerne, Obstkleie, Rinderknochen, Kaffeesatz, Tannenzapfen, Kiefernrinde, Pappel, Kuhmist usw.

Rohstoffe zur Herstellung von Holzkohle
Rohstoffe zur Herstellung von Holzkohle

Verschiedene Arten von Müll und Schlamm können karbonisiert werden: Hausmüll, Papierfabrikmüll, kommunaler Schlamm, Flussschlamm, Industrieschlamm, Druck-, Färbeschlamm usw.

Anwendungen für Holzkohlemaschinen
Anwendungen für Holzkohlemaschinen

Chemische Abfälle: Karbonisierung von Aktivkoks, blauem Kohlenstoff, Magnesiumoxid, Natriumoxid und anderen Materialien.

Anzeige des Karbonisierungseffekts einer Maschine zur kontinuierlichen Holzkohleherstellung

Verglichen mit dem bisherige Karbonisierungsausrüstung, wird die Verarbeitungseffizienz der kontinuierlichen Holzkohlemaschine höher sein und die Wirkung der verarbeiteten Holzkohleprodukte wird besser sein.

Derzeit entscheiden sich die meisten in- und ausländischen Kunden für die Produktion dieser Karbonisierungsmaschine Kokosnussschalenkohle, Sägemehlkohle, Reisschalenkohle, Bambus-Kohle, Palmschalenkohle, Erdnussschalenkohle, Hanfstielkohle usw.

Eine kleine Anzahl von Kunden kommt aus kommunalen Abteilungen in verschiedenen Ländern und kauft diese Karbonisierungsausrüstung für die Behandlung verschiedener Arten von Hausmüll und Industrieschlamm.

Biomasse-Holzkohleproduktion
Biomasse-Holzkohleproduktion
Biomasseabfälle zu Holzkohle
Biomasseabfälle zu Holzkohle

Komponenten von Shuliy Holzkohlemaschine zu verkaufen

Die Struktur jedes Teils dieser neuesten Holzkohlekarbonisierungsmaschine ist optimiert. Die Struktur des kompletten Satzes der Karbonisierungsausrüstung umfasst hauptsächlich das Gehäuse, den Hauptkarbonisierungsmotor (segmentierte Trommel), die Brennkammer, den Motor, die Getrieberadstruktur, das Zufuhr- und Entladesystem usw.

Darüber hinaus stellen wir unseren Kunden je nach den tatsächlichen Produktionsanforderungen verschiedener Kunden eine Reihe unterstützender Geräte zur Auswahl, wie Trockner, elektrische Schaltschränke, Rauchgasreinigungsgeräte usw.

Integrierte Karbonisierungsmaschine zu verkaufen
Integrierte Karbonisierungsmaschine zu verkaufen

Wie funktioniert der integrierte Schwelofen?

Trocknungssystem für Karbonisierungsmaschine

Der Trockner kann die Rohstoffe vorbehandeln und den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe entsprechend reduzieren, um die Verarbeitungseffizienz der Karbonisierungsmaschine zu verbessern. Der Trockner kann im Allgemeinen die Feuchtigkeit der Rohstoffe auf weniger als 25% trocknen.

Trocknungssystem
Trocknungssystem

Zuführelevator zur Zugabe von Rohstoffen

Normalerweise ist der Karbonisierungshauptkörper des Karbonisierungsofens relativ hoch und muss automatisch über eine Hebevorrichtung beschickt werden. Die Höhe dieses Futterelevators kann je nach Kundenwunsch individuell angepasst werden. Und seine Übertragungsgeschwindigkeit kann angepasst werden.

Futteraufzug
Futteraufzug

Karbonisierungskörper zur Herstellung von Holzkohle

Der Hauptteil der integrierten Holzkohlemaschine ist eine rotierende Trommelstruktur, die Rohstoffe in Holzkohle umwandelt. Der Trommelaufbau ist doppelschichtig, allesamt aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und sehr beständig gegen hohe Temperaturen.

Die Dicke der Stahlplatte des Innenzylinders beträgt etwa 10 mm und die Dicke der Stahlplatte des Außenzylinders beträgt etwa 6 mm. Das Material der Außenschale ist Kanalstahl, und um die Haltbarkeit der Außenschale zu verbessern, hat unser Werk speziell die Stahlplattenverstärkung mit Verstärkungsrippen auf der Oberfläche der Außenschale entwickelt.

Karbonisierungshauptkörper
Karbonisierungshauptkörper

Zündgerät zum kontinuierlichen Karbonisieren

Die Zündvorrichtung ist mit der Brennkammer des Schwelofens verbunden und dient zur Zündung des zur Brennkammer führenden Brenngases. Tatsächlich werden Pilotgerät und Flüssiggas nur in der Anfangsphase der Karbonisierung eingesetzt.

Wenn das Material in der Karbonisierungsmaschine während des Karbonisierungsprozesses brennbares Gas erzeugt, recycelt die Holzkohlemaschine das brennbare Gas zur Verbrennung und Erwärmung, was den Kraftstoffverbrauch erheblich senken kann.

Brenngerät
Brenngerät

Elektrischer Schaltschrank für sicheren und intelligenten Betrieb

Im Allgemeinen beträgt der Stromverbrauch verschiedener Arten von Durchlaufkarbonisierungsöfen 40 kW und mehr. Um eine sichere Produktion und einen komfortablen Betrieb zu gewährleisten, empfehlen wir Kunden, das passende Gerät zur Karbonisierungsmaschine, also den elektrischen Schaltschrank, zu erwerben. Auf dem Bildschirm des Elektroschaltschranks können wir alle Daten des Maschinenbetriebs wie Temperatur, Betriebsgeschwindigkeit, Druckwert usw. einstellen und anzeigen.

SPS-Steuerung
SPS-Steuerung des Karbonisators

Austragsvorrichtung einer Karbonisierungsmaschine

Die Austragsvorrichtung der Kokosnussschalen-Holzkohlemaschine befindet sich unterhalb des Karbonisierungsofens. Normalerweise erfolgt die Anlieferung der Holzkohle per Band. Um die Temperatur des Kohlenstoff-Fertigprodukts schnell zu senken und das Sammeln und Transportieren des Kohlenstoffs zu erleichtern, ist über dem Austragsförderer eine wassergekühlte Sprühvorrichtung vorgesehen.

Austragsförderer
Austragsförderer

Wie läuft der Holzkohleherstellungsprozess mit einer Karbonisierungsmaschine ab?

  1. Zerkleinerung und Trocknung von Rohstoffen. Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 25% und einer Größe von mehr als 20 mm müssen zunächst mit einem Pulverisierer zerkleinert und dann zum Trocknen in einen Sägemehltrockner geschickt werden.
  2. Karbonisierung und Austrag von Rohstoffen. Benutzen Sie das Pilotgerät, um den Hauptofen zum Vorwärmen zu karbonisieren. Anschließend wird das getrocknete Material über das Förderband zur Einfüllöffnung der Karbonisierungsmaschine gefördert. Das Material gelangt zur Karbonisierung in den Hauptkarbonisierungsofen mit der Karbonisierungstrommel. Am Beispiel von Kokosnussschalen und Reisschalen kann das Material nach 18–20 Minuten Karbonisierung über das Austragsband ausgetragen werden.
  3. Erzeugung brennbarer Gase. Normalerweise wird das brennbare Gas erzeugt, nachdem das Rohmaterial etwa 20 Minuten lang in den Schwelofen gelangt. Das erzeugte brennbare Gas gelangt zunächst zur Reinigung, Entschwefelung und Staubentfernung in das Zyklon-Entstaubungssystem und gelangt dann in den Kondensator, wo es in Holzessig und Teer getrennt wird. Das restliche Gas wird durch ein Saugzuggebläse aus dem Hauptofen nach außen gesaugt und erhitzt den Hauptofen.
  4. Wiederverwendung heißer Rauchgase. Ein Teil der Abwärme des Rauchgases kann zur Beheizung des Trockners als Wärmequelle für die Rohstofftrocknung genutzt werden. Das verbleibende Rauchgas kann durch die Entstaubungsanlage (Wasserreinigung, Wasserbesprühung etc.) gefiltert und anschließend in die Atmosphäre abgegeben werden.

Technische Parameter der Holzkohlemaschine

ArtikelEinzelheiten
ModellSL-JH-0812SL-JH-1015SL-JH-1218SL-JH-1320
Stündliche Futterkapazität500kg0,8–1 Tonnen1,5-2 Tonnen2,5-3 Tonnen
ArbeitsmethodeKontinuierliche Karbonisierung
ReaktorgrößeΦ800mmΦ1000mmΦ1300mmΦ1700mm
Erhitzen von MaterialienHolzkohle, Holz, Diesel, Erdgas, Flüssiggas, Biomassepellets usw.
Totale Kraft40 kW/h55 kW/h60 kW/h72 kW/h
Grundfläche (L*B*H)30m*15m*7m35*15*7m45*15*10m50*15*10m
BetriebsdruckKonstanter Druck
KühlungsmethodeRecycling-Wasserkühlung
Lebensdauer5-8 Jahre
Parameter der Holzkohlemaschine

Holzkohlemaschine zur Herstellung von Holzkohlepellets

Video zum Betrieb einer kontinuierlichen Holzkohleverarbeitungsmaschine

Kohleproduktionsanlagen in verschiedenen Ländern!

Holzkohleanlage in Malaysia mit Shuliy-Holzkohlemaschinen