Welche Art von Holzkohlemühle eignet sich besser für die Verarbeitung von Holzkohlebriketts?
Für die Produktion von Holzkohle in großem Maßstab ist ein effizienter Holzkohlepulverisierer/-brecher unerlässlich. Bei den auf dem Markt üblicherweise zum Pulverisieren von Holzkohle verwendeten Maschinen handelt es sich hauptsächlich um Vertikalbrecher und Horizontalmühlen. Unter diesen ist die kommerzielle Holzkohlemühle repräsentativ für horizontale Holzkohlezerkleinerungsanlagen, da sie sich aufgrund ihrer neuen Technologie, großen Verarbeitungskapazität und hohen Effizienz sehr gut eignet große Holzkohleproduktionsanlagen.
Strukturmerkmale der Shuliy-Holzkohlemühle
Die elektrische Holzkohlemühle gibt es in der Regel in mehreren Modellen, die grundsätzlich den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht werden können. Die verwendeten Holzkohlezerkleinerer große Holzkohleproduktionsanlagen sind in der Regel relativ groß. Die Hauptstruktur des Brechers umfasst: Rahmen, Mahlwalze, Übertragungssystem, Mischklinge und Seitenschaber, Einlass und Auslass sowie Wasserzugabevorrichtung.
- Rahmenteil
Der Rahmen des Holzkohlebrecher Maschine wird mit Kanalstahl zu einem Ganzen verschweißt und die Frässcheibe in der Mitte des Rahmens platziert. Die beiden Enden des Rahmens sind mit Schutzabdeckungen ausgestattet und der Motor ist auf einer Seite des Rahmens montiert. Das Getriebe wird über einen Keilriemen angetrieben, um die vertikale Welle in Drehung zu versetzen.
- Schleifwalze
Die Frässcheibe ist in Ober- und Unterteil sowie eine Abdeckung unterteilt. Der untere Teil des Zylinders ist mit drei Auskleidungsplatten versehen, und unten ist eine fächerförmige Auslassöffnung geöffnet. Der obere Teil des Zylinders verfügt über ein Sichtfenster, um den Betrieb der Maschine zu beobachten. Die Einfüllöffnung der Maschine befindet sich im oberen Teil des Zylinders und über dem Zylinderdeckel befindet sich ein Wassereinlass.
- Übertragungssystem
Das Untersetzungsgetriebe dieser Maschine ist eine gusseiserne Kastenkonstruktion, die aus zwei Paaren geneigter Füße besteht, die in der Mitte des Rahmens aufgehängt sind, und das Untersetzungsgetriebe treibt die vertikale Welle zur Übertragung an. Das Planetengetriebe ist am oberen Ende der vertikalen Welle installiert, und das mittlere Zahnrad an der Säule treibt die beiden Planetenräder über zwei Zwischenzähne zum Drehen an.
Am unteren Ende der beiden Planetengetriebewellen ist ein Satz Planetenhalbschaufeln installiert, und auf beiden Seiten des Planetengehäuses sind Planetenrührblätter installiert. Sie drehen sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit im Uhrzeigersinn um die Säule, und gleichzeitig drehen sich zwei Sätze von Planeten-Halbschaufeln und 3 Schaufeln mit einer bestimmten Geschwindigkeit gegen den Uhrzeigersinn um ihre jeweiligen Wellenkerne.
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