Kommerzielle Maschinen zur Herstellung von Holzpalettenblöcken können Biomasse-Rohstoffe wie Sägemehl und Holzspäne unter hohen Temperaturen und hohem Druck zu festen Blöcken extrudieren. Die fertigen Holzblöcke können geschnitten und zur Herstellung der Füße von Holzpaletten verwendet werden. Der Produktionsprozess von Holzpalettenblöcken mit Sägemehlblockmaschinen umfasst hauptsächlich die Trocknung von Sägemehl, die Extrusion von Sägemehlblöcken, das Schneiden von komprimierten Blöcken usw. Die Größe und Länge der Holzblöcke kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Rohstoffe für die Herstellung von komprimierten Holzpalettenblöcken

Es gibt viele Rohstoffe für die Verarbeitung von Holzblöcken und fast alle Biomassehackschnitzel können für die Produktion verwendet werden. Die häufigsten Verarbeitungsrohstoffe sind Sägemehl und Holzspäne, Kokosfasern, Strohreste usw.

Hauptmerkmale der benötigten Rohstoffe

Materialgröße: weniger als 5 mm. Wir können den Holzzerkleinerer verwenden, um alle Arten von Biomasseabfällen wie Äste, Holzreste, Baumwurzeln, Baumstämme, Altholzplatten usw. zu Sägemehl und Holzspänen mit einer Größe von 3-5 mm zu zerkleinern.

Materialfeuchtigkeit: weniger als 10 %. Die Feuchtigkeit von Rohstoffen wie Sägemehl und Holzspänen darf 10 % nicht überschreiten. Wenn die Feuchtigkeit des Rohmaterials zu hoch ist, ist die Qualität des Endprodukts schlecht und die Verarbeitungseffizienz sehr gering. Wir können den Sägemehltrockner verwenden, um die Rohstoffe kontinuierlich zu trocknen und den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe schnell zu reduzieren.

Maschine zur Herstellung von Holzpalettenblöcken zu verkaufen

Die Maschine zur Herstellung von Holzpalettenblöcken verfügt über einen Satz links- und rechtssymmetrischer Extrusionsvorrichtungen. Die Hauptstruktur der Maschine umfasst Zufuhröffnung, Rahmen, Heizplatte, Hydraulikzylinder, Extrusionsdüse usw.

Wenn die Sägemehl-Palettenblockmaschine in Betrieb ist, drückt ihre interne hydraulische Vorrichtung das Sägemehl, das von der Zufuhröffnung kommt, vorwärts. Wenn das Sägemehl in die Heizzone der Maschine geschoben wird, wird das Lignin im Sägemehl und anderen Biomasse-Rohstoffen thermisch zersetzt und vollständig an die Moleküle im Rohmaterial gebunden.

Daher haben Sägemehlblöcke, die mit einer Maschine zur Herstellung von Holzpalettenblöcken verarbeitet werden, normalerweise eine glatte Oberfläche, eine hohe Dichte und Härte, sind sehr verschleißfest und haben eine hohe Tragfähigkeit.

Wie funktioniert die Sägemehlblockmaschine?

Warum wird Klebstoff in die Rohstoffe zur Herstellung von Holzblöcken gemischt?

Vor der Verarbeitung von Holzpalettenblöcken geben wir Sägemehl normalerweise in einen Mischer und mischen es mit einem bestimmten Anteil Klebstoff, warum ist das so? Tatsächlich wird dieser zugefügte Klebstoff als Harnstoff-Formaldehyd-Harzklebstoff bezeichnet, der ein sicherer und ungiftiger duroplastischer Polymerklebstoff ist.

Der Kleber besteht aus Formaldehyd, Harnstoff, Polyvinylalkohol, Melamin, Ammoniak sowie Laugen und Säuren zur pH-Einstellung. Der Zweck der Leimzugabe besteht darin, die Viskosität zwischen den Sägespänen zu erhöhen, sodass die verarbeiteten Holzblöcke eine bessere Dichte und Härte aufweisen.

Parameter der Maschine zur Herstellung von Holzpalettenblöcken