Holzpalettenblockmaschine zur Herstellung von Palettenblöcken
Holzpalettenblockmaschine | Sägemehl-Blockmaschine
Holzpalettenblockmaschine zur Herstellung von Palettenblöcken
Holzpalettenblockmaschine | Sägemehl-Blockmaschine
Kommerzielle Holzpalettenblockmaschinen können Biomasse-Rohstoffe wie Sägemehl und Holzspäne unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen zu festen Blöcken extrudieren. Die fertigen Holzblöcke können zugeschnitten und zur Herstellung von Holzpaletten verwendet werden. Der Produktionsprozess für Holzpalettenblöcke mit Sägemehlmaschine umfasst hauptsächlich das Trocknen des Sägemehls, das Extrudieren der Sägemehlblöcke, das Schneiden der komprimierten Blöcke usw. Die Größe und Länge der Holzblöcke kann an die Kundenwünsche angepasst werden.

Rohstoffe für die Herstellung von komprimierten Holzpalettenblöcken
Es gibt viele Rohstoffe zur Verarbeitung von Holzblöcken, und fast alle Biomassechips können für die Produktion verwendet werden. Die gängigsten Rohstoffe sind Sägemehl und Holzspäne, Kokosfasern, Strohreste usw.
Hauptmerkmale, die für Rohstoffe erforderlich sind
Materialgröße: weniger als 5 mm. Wir können den Holzzerkleinerer verwenden, um alle Arten von Biomasseabfällen wie Äste, Holzreste, Baumwurzeln, Baumstämme, Abfallholzplatten usw. in Sägemehl und Holzspäne mit einer Größe von 3-5 mm zu zerkleinern.
Feuchtigkeitsgehalt des Materials: weniger als 10%. Die Feuchtigkeit von Rohstoffen wie Sägemehl und Holzspänen sollte 10% nicht überschreiten. Ist die Feuchtigkeit zu hoch, ist die Qualität des Endprodukts schlecht und die Verarbeitungseffizienz sehr niedrig. Wir können den Sägemehl-Trockner verwenden, um die Rohstoffe kontinuierlich zu trocknen und den Feuchtigkeitsgehalt schnell zu reduzieren.

Holzpalettenblockmaschine zum Verkauf
Die Holzpalettenblockmaschine verfügt über ein Paar symmetrischer Extrusionsvorrichtungen. Die Hauptstruktur der Maschine umfasst Zuführöffnung, Rahmen, Heizeplatte, Hydraulikzylinder, Extrusionsform usw.
Wenn die Sägemehlblockmaschine arbeitet, schiebt das interne Hydrauliksystem das Sägemehl, das durch die Zuführöffnung eintritt, vorwärts. Wenn das Sägemehl in die Heizzone der Maschine gedrückt wird, wird das Lignin im Sägemehl und anderen Biomasse-Rohstoffen thermisch zersetzt und vollständig an die Moleküle im Rohstoff gebunden.
Daher haben mit der Holzpalettenblockmaschine verarbeitete Sägemehlblöcke in der Regel eine glatte Oberfläche, hohe Dichte und Härte, sind sehr verschleißfest und haben eine starke Tragfähigkeit.

Wie funktioniert die Sägemehlblockmaschine?
Warum wird Kleber in die Rohstoffe zum Herstellen von Holzblöcken gemischt?
Vor der Verarbeitung von Holzpalettenblöcken geben wir normalerweise Sägemehl in einen Mixer und mischen es mit einem bestimmten Anteil an Kleber. Warum ist das so? Tatsächlich wird dieser hinzugefügte Kleber als Harnstoff-Formaldehyd-Harzkleber bezeichnet, der ein sicherer und ungiftiger duroplastischer Polymerklebstoff ist.
Der Kleber wird aus Formaldehyd, Harnstoff, Polyvinylalkohol, Melamin, Ammoniak sowie Alkalien und Säuren zur pH-Wert-Anpassung hergestellt. Der Zweck des Kleberzusatzes besteht darin, die Viskosität zwischen Sägemehl zu erhöhen, sodass die verarbeiteten Holzblöcke eine bessere Dichte und Härte aufweisen.
Parameter der Holzpalettenblockmaschine
| Modell | Leistung | Kapazität | Abmessung | Gewicht |
| SL-75/2 | 15KW | 3,5m³/d | 75*75*1200mm | 1500kg |
| SL-90/2 | 15KW | 4m³/d | 90*90*1200mm | 1800kg |
| SL-100/2 | 18KW | 5m³/d | 100*100*1200mm | 2000kg |
| SL-120 | 15KW | 3,5m³/d | 100*120*1200mm | 1500kg |
| SL-145 | 18KW | 3,5m³/d | 145*145*1200mm | 1800kg |
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