Kommerzielle Maschinen zur Herstellung von Holzpalettenblöcken können Biomasse-Rohstoffe wie Sägemehl und Holzspäne unter Bedingungen hoher Temperatur und hohem Druck zu festen Blöcken extrudieren. Die fertigen Holzklötze können zugeschnitten und zur Herstellung der Füße verwendet werden HolzpaletteS. Der Produktionsprozess von Holzpalettenblöcken mithilfe einer Sägemehlblockmaschine umfasst hauptsächlich das Trocknen von Sägemehl, das Extrudieren von Sägemehlblöcken, das Schneiden komprimierter Blöcke usw. Die Größe und Länge der Holzklötze können je nach Kundenwunsch individuell angepasst werden.

Rohstoffe zur Herstellung von Palettenklötzen aus Pressholz

Es gibt viele Rohstoffe für die Verarbeitung von Holzblöcken und fast alle Biomassehackschnitzel können für die Produktion verwendet werden. Die häufigsten Verarbeitungsrohstoffe sind Sägemehl und Holzspäne, Kokosfasern, Strohreste usw.

Hauptmerkmale, die für Rohstoffe erforderlich sind

Materialgröße: weniger als 5 mm. Wir können das nutzen Holzschredder Zum Zerkleinern aller Arten von Biomasseabfällen wie Ästen, Holzresten, Baumwurzeln, Baumstämmen, Altholzbrettern usw. in Sägemehl und Holzspäne mit einer Größe von 3–5 mm.

Materialfeuchtigkeit: weniger als 10%. Der Feuchtigkeitsgehalt von Rohstoffen wie Sägemehl und Holzspänen sollte 10% nicht überschreiten. Wenn die Luftfeuchtigkeit des Rohmaterials zu hoch ist, ist die Qualität des Endprodukts schlecht und die Verarbeitungseffizienz sehr gering. Wir können das nutzen Sägemehltrockner um die Rohstoffe kontinuierlich zu trocknen und den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe schnell zu reduzieren.

Maschine zur Herstellung von Holzpalettenklötzen zu verkaufen

Die Maschine zur Herstellung von Holzpalettenblöcken verfügt über einen Satz links- und rechtssymmetrischer Extrusionsvorrichtungen. Die Hauptstruktur der Maschine umfasst Zufuhröffnung, Rahmen, Heizplatte, Hydraulikzylinder, Extrusionsdüse usw.

Wenn die Sägemehl-Palettenblockmaschine in Betrieb ist, drückt ihre interne hydraulische Vorrichtung das Sägemehl, das von der Zufuhröffnung kommt, vorwärts. Wenn das Sägemehl in die Heizzone der Maschine geschoben wird, wird das Lignin im Sägemehl und anderen Biomasse-Rohstoffen thermisch zersetzt und vollständig an die Moleküle im Rohmaterial gebunden.

Daher haben Sägemehlblöcke, die mit einer Maschine zur Herstellung von Holzpalettenblöcken verarbeitet werden, normalerweise eine glatte Oberfläche, eine hohe Dichte und Härte, sind sehr verschleißfest und haben eine hohe Tragfähigkeit.

Wie funktioniert die Sägemehlblockmaschine?

Warum wird den Rohstoffen für die Herstellung von Holzklötzen Leim beigemischt?

Bevor wir Holzpalettenklötze verarbeiten, geben wir normalerweise Sägemehl in einen Mixer und mischen es mit einem bestimmten Anteil Leim. Warum ist das so? Tatsächlich heißt dieser hinzugefügte Kleber Harnstoff-Formaldehyd Harzkleber, ein sicherer und ungiftiger duroplastischer Polymerklebstoff.

Der Kleber besteht aus Formaldehyd, Harnstoff, Polyvinylalkohol, Melamin, Ammoniak sowie Laugen und Säuren zur pH-Einstellung. Der Zweck der Leimzugabe besteht darin, die Viskosität zwischen den Sägespänen zu erhöhen, sodass die verarbeiteten Holzblöcke eine bessere Dichte und Härte aufweisen.

Parameter der Maschine zur Herstellung von Holzpalettenblöcken