Μέθοδος ελέγχου θερμοκρασίας λειτουργίας και επιλογής κινητήρα για μηχανή συμπύκνωσης σκόνης ξύλου

Ο ηλεκτρικός μηχανήματος συμπύκνωσης σκόνης ξύλου είναι απαραίτητος για την παραγωγή ξυλόμαγκας σε μορφή ραβδιού. Μπορεί να παράγει διαφορετικά σχήματα βιομάζας αλλάζοντας διαφορετικά καλούπια εκχύλισης, όπως τετράγωνο, κενό κυλινδρικό, εξάγωνο, κ.λπ. Τα χρόνια που εμείς κατασκευαστές μηχανών κατασκευής κάρβουνου έχουμε συνεργαστεί με ξένους πελάτες, συχνά αντιμετωπίζουμε ερωτήσεις σχετικά με την επιλογή κινητήρα και τον έλεγχο θερμοκρασίας λειτουργίας του μηχανήματος εξώθησης σκόνης ξύλου. Σήμερα, η Shuliy machinery θα εστιάσει στην επίλυση αυτών των προβλημάτων εδώ.

Ποια είναι τα πρώτες ύλες χαρακτηριστικά για επεξεργασία με τη μηχανή συμπύκνωσης σάπης

Οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία βιομάζας σε ραβδιά (pini-kay) συνήθως πληρούν δύο προϋποθέσεις: 1. Οι πρώτες ύλες πρέπει να είναι λεπτόκοκκες ή σε σκόνη, και το μέγεθος πρέπει να είναι μικρότερο από 10mm. 2. Το ποσοστό υγρασίας των πρώτων υλών πρέπει να είναι μικρότερο από 12%.

Ένα μεγάλο ποσό αποβλήτων από γεωργία και δασοκομία μπορεί να ανακυκλωθεί και να επεξεργαστεί σε pini-kay που μπορούν να καρπωθούν, όπως άχυρο, φλούδες ρυζιού, σκόνη ξύλου, κλαδιά δέντρων, φλούδες φυστικιών, φλούδες φοίνικα, κ.λπ. Για μεγαλύτερα υλικά, πρέπει πρώτα να χρησιμοποιήσουμε αποδοτικό ξυλουργικό μηχάνημα για να τα θρυμματίσουμε. Για υλικά με υψηλό ποσοστό υγρασίας, πρέπει να χρησιμοποιήσουμε φυσική μέθοδο ξήρανσης ή μηχάνημα ξήρανσης σκόνης ξύλου για ξήρανση.

Επιλογή κινητήρα και μέθοδος ελέγχου θερμοκρασίας λειτουργίας για τη μηχανή συμπύκνωσης σάπης

1. Μέθοδος επιλογής κινητήρα

Η μηχανή κατασκευής σκόνης ξύλου στη γραμμή παραγωγής κάρβουνου σχηματίζεται κυρίως με την πίεση των πρώτων υλών μέσω υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, και έτσι παίζει σημαντικό ρόλο στη ολική διαδικασία της γραμμής παραγωγής κάρβουνου. Η διαμόρφωση της μηχανής βιομάζας διαφέρει σε ισχύ διαμόρφωσης.

Γενικά, ο 50 τύποι μηχανής κατασκευής ραβδιών χρησιμοποιούνται ευρέως. Οι κινητήρες είναι συνήθως εξοπλισμένοι με κινητήρες 15 kW, αλλά μερικοί έχουν 18,5 kW. Ποιος είναι καλύτερος; Επειδή η μηχανή κατασκευής ραβδιών κινείται από κινητήρα σε μειωτήρα, η ισχύς χρειάζεται να είναι μικρότερη όταν χρησιμοποιείται εξοπλισμός αποδοτικής και ενεργειακά αποδοτικής κατασκευής ραβδιών.

2. Μέθοδος ελέγχου θερμοκρασίας λειτουργίας

Η θερμοκρασία του μορφοποιητή κυλίνδρου του εξοπλισμού κατασκευής pini-kay συνήθως ελέγχεται μεταξύ 260 ℃ -300 ℃. Ο έλεγχος θερμοκρασίας εξαρτάται πρώτα από τις πρώτες ύλες. Πρωτίστως, η πρόθεσή μας να θερμάνουμε τις πρώτες ύλες είναι να μαλακώσει την λιγνίνη στις πρώτες ύλες και να αυξήσει την ιξώδη για υψηλής πίεσης μορφοποίηση.

Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, οι πρώτες ύλες θα μαλακώσουν υπερβολικά, και αν και η παραγωγική ταχύτητα είναι γρήγορη, η σκληρότητα του προϊόντος είναι ανεπαρκής. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, η ιξώδης των πρώτων υλών είναι κακή, και η ποιότητα του προϊόντος δεν είναι καλή, και εύκολα σχηματίζονται ελαττώματα και ρωγμές. Επομένως, πρέπει να εξερευνήσουμε επανειλημμένα ποιο εύρος θερμοκρασίας είναι κατάλληλο για την κατασκευή βιομάζας σε ραβδιά.

Γενικά, η θερμοκρασία για την κατασκευή μπασμπούκων από μπαμπού είναι σχετικά χαμηλή, και είναι καλύτερο να διατηρείται στους 260 ℃ -300 ℃. Το άχυρο και οι φλούδες ρυζιού μπορούν να επιλεγούν από 300 ℃ -320 ℃. Φυσικά, η επιλογή θερμοκρασίας πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη το πρακτικό ποσοστό υγρασίας των πρώτων υλών. Χρησιμοποιώντας την ίδια πρώτη ύλη για την κατασκευή μπασμπούκων με τη μηχανή συμπύκνωσης σκόνης ξύλου, η επεξεργασία θερμοκρασίας διαφέρει επίσης, και απαιτεί ευαίσθητη αντίληψη από τον χειριστή.