Menggunakan pabrik arang serbuk kayu untuk menghasilkan arang briquette berkualitas tinggi masih menjadi pilihan yang baik bagi banyak pabrik arang asing. Pabrik arang serbuk kayu dapat mendaur ulang dan menggunakan kembali sejumlah besar limbah biomassa, yang tidak hanya menghemat sumber daya tetapi juga menciptakan manfaat ekonomi yang besar. Pabrik pengolahan arang serbuk kayu dengan output 3t/d yang kami ekspor ke Myanmar pada Agustus tahun ini telah mulai berproduksi, umpan balik pelanggan sangat memuaskan.

Bagaimana cara membuat briket arang serbuk kayu?

Proses pembuatan briket arang serbuk kayu biasanya terdiri dari dua bagian utama, yaitu pembuatan briket serbuk kayu dan karbonisasi briket serbuk kayu. Tentu saja, kami juga dapat memasukkan serpihan kayu ukuran lebih besar ke dalam furnace karbonisasi untuk karbonisasi langsung. Namun, serbuk kayu atau bubuk kayu berukuran lebih kecil tidak bisa langsung dikarbonisasi.

briket serbuk gergaji yang dikarbonisasi
arang arang serbuk kayu briquettes

This is because the size of the raw material is too small, it is easy to burn directly into ash during the carbonization process, and the effect of making charcoal is poor. Therefore, we usually process serbuk gergaji into solid biomass briquettes first, and then use a carbonization furnace to carbonize the briquettes to make sawdust briquette charcoal.

Persyaratan untuk pabrik arang serbuk kayu pelanggan Myanmar

The Myanmar client is engaged in a large commodity trading company. The sawdust charcoal production project is a new business for the company. The client’s company decided to mass-produce sawdust charcoal briquettes for export. Therefore, the customer has high requirements for the quality of the finished product.

Setelah berkomunikasi dengan semua detail peralatan dengan pelanggan Myanmar, kami menyusun dua rencana produksi pabrik arang serbuk kayu untuk dipilih sesuai kebutuhannya, dan menganalisis dengan cermat alasan pengaturan rencana serta perbandingan kelebihan untuknya. Pelanggan sangat puas dengan layanan yang diberikan pabrik kami, dan dia mengatakan bahwa dia benar-benar membutuhkan pemasok profesional untuk memecahkan masalah dalam proses produksi baginya.

After communicating with the company’s leadership team, the customer finally decided to purchase a complete set of sawdust charcoal plant, including log crushing equipment, raw material conveyor and discharge conveyor, raw material dryer, 3 sawdust briquettes machines, smoke removal equipment, And 2 vertical carbonization furnaces. Our factory also configured a full set of wearing parts for this Myanmar customer.

Parameter dari pabrik arang serbuk kayu Myanmar

ItemSpesifikasi daftar mesin pabrik arang serbuk kayuJumlah
Penghancur Kayu   Model: SL-W-500
Daya: 18.5kw
Kapasitas: 500-600kg/h
Bilau: 4 pcs
1
Konveyor sabuk   Model: SL-C-500
Daya: 2.2kw
Panjang: 5m
1
Hammer Crusher  Model: SL-H-700
Daya: 22kw
Kapasitas: 700-800kg/h
Sistem palu: 40 buah
Diameter siklon:1m
Menyertakan 5 karung penghilangan debu
Ukuran akhir: kurang dari 5mm
1
Konveyor sekrup   Dimensi: 5m*0.3m*0.5m
Daya: 4kw
1
Pengering putar    Model: SL-R-800
Daya: 4kw
Kapasitas: 700-800kg/h
Diameter: 800mm
Panjang: 8m
Berat: 2500kg
Ketebalan: 8mm
Gunakan kayu limbah atau batu bara sebagai sumber pemanasan
Kebutuhan pemanasan per jam 40-80kg
1
Pendingin udara  Model: SL-325
Daya: 7.5kw
Menyertakan sebuah airlock
Dimensi: 7*0.6*3.8m
1
Konveyor sekrup    Dimensi: 5m*0.3m*0.5m
Daya: 4kw
1
Pengumpan sekrup  Model: SL-3
Dapat memberi makan tiga mesin briket serbuk kayu
Daya: 4kw
Dimensi: 4*0.6*1.9m
Menyertakan tutup
Menyertakan lemari kontrol listrik
1
Mesin briket serbuk kayu  Model: SL-B-50
Daya: 18.5kw
Kapasitas: 250kg/h satu set
Dimensi: 1770*700*1450mm
Berat: 950kg
3
Penghapusan asap  Daya: 4kw
Berat: 250kg
Dimensi: 4500*700*700mm
Termasuk kipas dan peralatan pemurnian asap
1
Konveyor sabuk jala   Panjang: 4.5m
Lebar: 0.8m
Tinggi: 0.6m
Daya: 3kw
Menyertakan lemari kontrol listrik
1
Pembakaran karbonisasi furnace   Model: SL-C-1500
Dimensi: 2.2*2.2*2.22m
Kapasitas: 1t arang keluar per waktu, per waktu membutuhkan 8-10 jam, mencakup 2 tungku, 1 kren lift
Ketebalan tungku bagian dalam: 8mm
Per tungku membutuhkan sekitar 50-80kg sumber pemanasan
Dapat menggunakan kayu limbah atau batu bara sebagai sumber pemanasan
2