주요 특징
산업용 톱밥 건조기와 쌀겨 건조기는 주로 공기 흐름 건조기와 회전식 드럼 건조기를 포함합니다. 톱밥 건조기는 습도 60% 미만의 톱밥, 쌀겨, 목재 칩, 짚 뭉치 등을 건조하여 수분 함량을 10% 미만으로 만듭니다. 건조된 톱밥과 쌀겨는 톱밥 압연, 피니-카이, 목재 펠릿, 목재 보드, 종이, 가구 등 가공에 사용됩니다.
톱밥과 쌀겨 건조기의 열원은 주로 바이오매스 연료의 연소 열을 이용하며 건조 과정에서 열이 재활용되어 에너지를 절약합니다. 건조 효율이 높아 이 상용 톱밥 건조기 기계는 다양한 목탄 생산 라인 및 제지 공장에 자주 사용됩니다.
톱밥 및 쌀겨 건조기 분류
현재 톱밥과 쌀겨 건조에 사용되는 건조 장비는 주로 공기 흐름 톱밥 건조기와 드럼 톱밥 건조기로 나뉘며, 이 두 자동 건조기의 외관, 구조, 작동 원리, 처리 용량 및 적용 시나리오는 매우 다릅니다.

공기 흐름 쌀겨 건조기 기계
공기 흐름 쌀겨 건조기도 파이프형 건조기로 불리며, 초기 투자와 이익 회전이 빠른 이상적인 건조 장비입니다. 이 공기 흐름 쌀겨 건조기는 일반적으로 목탄 제조 라인에서 사용하는 연속적이고 빠른 건조 장비입니다.
느슨한 입상 재료는 고온의 공기 중에 현수되며 건조 과정에서 순간적인 수분 제거를 거칩니다. 이 공기 흐름 건조기는 톱밥과 쌀겨와 같은 입상 재료를 건조하는 데 적합합니다. 건조 후 재료의 수분 함량은 10% 미만이 됩니다.
공기 흐름 톱밥 건조기의 작동 과정
목재, 가지, 통나무, 대나무, 짚, 설탕자당 왕겨 등 기타 바이오매스 재료는 건조 before drying 가공할 때 목재 분쇄기로 분쇄된 톱밥으로 만들어져야 합니다. 건조를 위한 원료의 직경은공기 흐름 톱밥 건조기에서 5mm 미만이어야 합니다.
공기 흐름 건조기 앞에는 회전 드럼 기계처럼 뜨거운 공기를 공급하는 점화 스토브가 있습니다. 톱밥이나 쌀겨가 건조기에 들어가면 팬의 힘으로 파이프 안에서 뒤집힙니다. 재료는 건조 기계 안에서 고르게 분산되어 고온의 공기에 완전히 접촉하여 건조 속도를 가속합니다.


건조 과정에서 고온 가스의 작용으로 건조 종료 후 먼지 수집기의 끝에서 재료가 배출됩니다. 고온의 뜨거운 공기가 건조 튜브에서 고속으로 움직이며 체류 시간은 매우 제한되어 있으므로 일반적으로 재료 표면의 수분 증발이 일정 속도로 일어나는 과정에만 적용됩니다.
공기 흐름 톱밥 건조기의 작동 원리는 가용한 건조 용도로 더러운 재료를 뜨거운 공기 흐름에 넣어 건조된 분말형 제품을 얻는 것입니다. 공기 흐름 쌀겨 건조기는 환경 오염 감소에 효과적입니다.
톱밥 건조를 위한 공기 흐름 건조기의 적용


공기 흐름 건조기는 야금, 건축 자재, 사료, 채광, 식품, 의약품, 화학, 제약, 석탄 세척, 비료 제조, 경공업, 목탄 생산 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
쌀겨 건조기의 출력은 원료의 수분에 따라 달라지며 200kg/h에서 600kg/h까지 범위입니다. 재료의 수분 함량이 작을수록 건조기의 출력은 커집니다.

목탄 생산 라인에서 공기 건조기는 주로 파쇄기 뒤에서 재료가 분쇄된 후 빠르게 건조되어 필요한 입상 건조 제품으로 만들어집니다. 그 후 재료는 피더 스크류 기계로 톱밥 압연기 및 탄화로로 운반되어 추가 목탄 생산으로 이어집니다.
공기 흐름 쌀겨 건조기의 특징



- 건조 원료: 쌀겨, 톱밥, 짧은 목재 파편, 가지, 목칩 등 분쇄 후 입자 원료(지름 <3mm, 길이 <5mm).
- 생산 효율: 뜨거운 공기 180℃, 톱밥 또는 쌀겨의 상대 습도 35%에서 건조 후 상대 습도 10%에 이르며, 뜨거운 공기의 온도는 180℃ 이상이어야 하고 배출구 온도는 40-50℃입니다.
- 연료 옵션: 목칩, 가지, 석탄, 증기 또는 전기 가열.
- 고건조 강도 및 설비 투자 저렴. 대형 가공용 공기 흐름 건조기, 증발 용량이 크고 소형이며 투자 비용이 적어 다른 건조기보다 비교할 수 없이 우수합니다.
- 높은 자동화 정도 및 양품 품질. 건조 공정 중 재료는 파이프라인에서 완전히 건조되며 건조 시간은 매우 짧고(0.2-1초), 이 기간에 열은 주로 수분 증발에 사용되고 재료 자체의 온도 상승은 크지 않으므로 품목에 영향이 거의 없고, 따라서 외부와의 접촉이 없으며 오염이 적고 품질이 좋습니다.
- 완전한 설비 공급 및 열원은 선택 가능. 사용자는 재료 조건과 공정 요구에 따라 해당 장비를 구성할 수 있습니다.
- 가열 방식 선택에 있어 공기 흐름 건조기의 높은 적응성으로 사용자는 선택할 수 있습니다. 전기 가열, 스팀 가열, 열전도유 가열, 석탄 연소 열풍 furnace, 가스 열풍炉, 스팀 전기 가열, 및 위치 조건에 따른 다른 결합 형태들.
기술 매개변수 공기 흐름 톱밥 건조기
| 모델 | 모터 출력 | 출력 | 무게 | 급식용 지름 | 치수 |
| 350 | 7.5kw | 180-300kg/h | 1.5T | ≤5mm | 15.0*2.6*3.8m |
| 400 | 15kw | 700-900kg/h | 2.5T | ≤5mm | 16.0*2.6*4.0m |
공기 흐름 쌀겨 건조기 영상
공기 흐름 건조기의 특징
- 건조 원료: 쌀겨, 톱밥, 짧은 목재 파편, 가지, 목칩 등 분쇄 후 입자 원료(지름 <3mm, 길이 <5mm).
- 생산 효율성: 더운 공기 180℃, 톱밥 또는 쌀겨의 상대 습도 35%에서 상대 습도 10%로 건조, 더운 공기의 온도가 180℃ 이상, 배출 입 온도 40-50℃.
- 연료 옵션: 목재(목재), 석탄, 증기, 또는 전기 가열.
- 고건조 강도 및 설비 투자 저렴. 대형 가공용 공기 흐름 건조기, 증발 용량이 크고 소형이며 투자 비용이 적어 다른 건조기보다 비교할 수 없이 우수합니다.
- 높은 자동화 수준과 우수한 품질. 건조 과정에서 재료는 파이프라인 내에서 완전히 운반되며 건조 시간은 매우 짧습니다(단지 2-10초). 이 기간 동안 열은 주로 수분 증발에 사용되며 재료 자체의 온도 상승은 많지 않아 온도가 제품에 거의 영향을 미치지 않습니다. 따라서 제품은 외부와의 접촉이 없고 오염이 적으며 품질이 우수합니다.
- 완전한 설비 공급 및 하나의 열원은 선택 가능. 사용자는 재료 조건과 공정 요구에 따라 해당 장비를 구성할 수 있습니다.
- 가열 방식 선택에 있어 공기 흐름 건조기의 높은 적응성으로 사용자는 선택할 수 있습니다. 전기 가열, 스팀 가열, 열전도유 가열, 석탄 연소 열풍 furnace, 가스 열풍炉, 스팀 전기 가열, 및 위치 조건에 따른 다른 결합 형태들.
- 기본 공기 흐름 건조기는 느슨하고 점도가 낮은 입자 재료에 적합하며, 큰 점도 재료는 다른 대응 장치를 갖추어야 합니다.
회전 드럼 톱밥 건조기
톱밥 건조기도 드럼 건조기 및 로터리 건조기로 불리며 광물 처리 및 목탄 생산에 일반적으로 사용하는 건조 장비입니다.
회전 건조기는 주로 회전 본체, 리프팅 플레이트, 기어, 전송 장치, 지지 장치, 실링 링 등으로 구성된 소형 구조를 갖고 있습니다.

이 건조기를 사용할 때 보통 드럼 본체 앞에 작은 점화 스토브를 설치하거나 구입하여 뜨거운 공기를 제공합니다. 드럼 톱밥 건조기는 식품, 동물 사료, 화학 산업, 의약, 광업 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
회전식 건조기 기계란 무엇인가?
드럼 쌀겨 건조기는 수평으로 약간 기운 원통처럼 보이며, 상단 끝에서 분말 재료를 넣고 뜨거운 공기와 재료가 가운데 실린더로 흐릅니다. 원통이 회전함에 따라 중력의 작용으로 상승판에 의해 하단 끝으로 재료가 이동합니다.




실린더 내부 벽에는 많은 리프팅 판이 장착되어 있어 재료를 들어올리고 뿌리며, 재료와 뜨거운 공기 흐름 사이의 접촉 면적을 늘려 건조 속도를 높이고 재료가 앞으로 이동하도록 촉진합니다. 건조 후, 재료는 회전 건조기 하단의 집진기에서 수집됩니다.
드럼형 톱밥 건조기로 건조하는 원료
톱밥, 쌀겨, 대나무 칩, 땅콩 껍질, 코코넛 조각, 참깨 줄기, 목화 줄기, 콩 줄기, 진액 슬래그, 동물 사료, 석회석, 석탄 가루, 슬래그, 점토 및 기타 광물 재료.

회전식 건조기의 시간당 작동 용량 범위: 300kg/h-2000 kg/h.
톱밥 회전식 건조기의 적용
드럼 건조기의 출력은 원료의 습도에 따라 다릅니다. 재료의 수분 함량이 작을수록 건조기의 출력이 큽니다. 회전 드럼의 직경은 다를 수 있으며 맞춤 제작이 가능합니다. 또한 드럼의 회전 속도도 조정 가능합니다.

이 쌀겨 건조기는 일반적으로 목탄 생산 라인 의 재료를 첫 단계에서 건조한 후, 건조된 재료의 수분 함량이 보통 10% 미만일 때 톱밥 압연기 를 통해 핀-카이를 만들어 내추가로 탄화로 에서 탄화될 수 있습니다.

현장에서의 원형 드럼 톱밥 건조기




산업용 회전식 건조기의 장점
- 회전 건조기는 처리 용량이 크고 연료 소비가 적으며 건조 비용이 낮습니다.
- 그 드럼 건조기 중심 견인을 조정 가능한 구조를 채택하여 롤링 링과 잘 맞아 마모와 전력 소모를 크게 줄입니다.
- 그 쌀겨 건조기 기울기 방향으로 수평 추진력을 크게 감소시키는 차체 구조를 특수 설계, 과부하 저항이 강하고 실린더가 원활하게 작동하며 신뢰성이 높습니다.
- 그 톱밥 건조 장비 고온 저항성이 있어 고온의 가열 공기를 사용해 물질을 빠르게 건조할 수 있으며 확장성이 뛰어나 생산 여유를 고려한 설계로 출력이 약간 증가하더라도 장비 교체가 필요 없습니다.
- 회전 건조기 기계의 리프팅 판 분포와 각도 설계가 합리적이며 신뢰할 수 있는 성능으로 열 활용률이 높고 균일한 건조, 적은 세척 재료, 유지보수 용이.

드럼 쌀겨 건조기의 기술 매개변수
| 번호 | 모델 | 용량 | 전원 | 투입 직경 | 치수 |
| 1 | SL-D800 | 500kg/h | 2.2 7.5kw | ≤5mm | 15000*2600*3800mm |
| 2 | SL-D1000 | 1000kg/h | 3 15kw | ≤5mm | 16000*2600*3800mm |
| 3 | SL-D1200 | 2000kg/h | 3 18.5kw | ≤5mm | 18000*2800*4000mm |
| 4 | SL-D1500 | 3000kg/h | 5.5 22kw | ≤5mm | 19000*3000*4500mm |

회전 톱밥 건조기 영상
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