A máquina de briquetes de carvão, também chamada de máquina de briquetes de carvão vegetal, prensa de pó de carvão e máquina de formação de briquetes de carvão, é o equipamento prático de processamento de briquetes de carvão para muitas fábricas de produção de carvão vegetal e carvão.

Embora muitos utilizadores conheçam este máquina de briquetes de carvão vegetal à venda, não estão familiarizados com o processo detalhado de funcionamento desta máquina e não sabem como aproveitar ao máximo o desempenho desta máquina de compactar. Portanto, a Shuliy Machinery resumiu várias dicas para todos vocês aqui.

Processo de trabalho da máquina de briquetes de carvão vegetal

  1. Mistura de carvão. Existem muitas matérias-primas que podem produzir varas de carvão, e a sua qualidade também é desigual. Para tornar os briquetes produzidos mais eficazes, muitos operadores de briquetes de carvão usam métodos de mistura de carvão para produzir briquetes de várias especificações, atendendo às diversas necessidades de diferentes clientes.
  2. Triturar. Para que as varas de carvão produzidas tenham um melhor efeito de combustão, a matéria-prima usada na produção de varas de carvão, ou seja, o carvão pulverizado, deve ser o mais fino possível. Portanto, o carvão bruto precisa ser pulverizado com um pulverizador de carvão . No entanto, devido às limitações de capacidade de produção, equipamento mecânico, consumo de energia, etc., o tamanho das partículas de pó de carvão ou carvão vegetal pode ser inferior a 3 mm.
  • Fabricação de briquetes de carvão
  • Fabricação de varas de carvão vegetal
  • Carvão/ carvão misturado. Só quando a matéria-prima que entra na máquina de briquetes de carvão é uniforme, a qualidade do briquete de carvão pode ser garantida para atender aos requisitos esperados. Portanto, após o carvão pulverizado ser triturado por um pulverizador, precisa ser misturado com um misturador. Este passo é pequeno, mas tem um grande efeito.
  • Adicionar aglutinante. Para melhorar o efeito de moldagem do briquete, é necessário adicionar um aglutinante de forma adequada quando a máquina de briquetes faz o briquete. Atualmente, o aglutinante mais utilizado é principalmente o humato de sódio, mas como a solução de humato de sódio pode desempenhar seu papel a uma certa concentração, nem muito fina nem muito espessa, é necessário controlar a proporção de mistura de pó de carvão.
  • Montão. Depois de o carvão bruto ser triturado e adicionado à solução de humato de sódio, deve atingir um tempo de empilhamento de mais de 24 horas, preferencialmente 48 horas, para que a água e a solução de humato de sódio tenham tempo suficiente para penetrar de forma uniforme nas partículas de carvão bruto. Isso pode melhorar suas propriedades de ligação e aumentar a plasticidade através do amolecimento. Este é um passo importante para melhorar a resistência das varas de carvão.
  • Formação. O carvão bruto empilhado ou o carvão vegetal é extrudido através do máquina automática de briquetes de carvão vegetal/máquina de briquetes de carvão para formar briquetes com uma forma regular.
  • Secagem. Embora as varas de carvão recém feitas com a máquina de varas de carvão tenham sido formadas, elas têm baixa dureza. Se forem embaladas diretamente na caixa e facilmente deformadas, a água deve ser evaporada por secagem natural ou usando equipamento de secagem automática. No processo de secagem, à medida que a água evapora, a dureza dos briquetes aumenta gradualmente e, eventualmente, torna-se um briquete de alta qualidade com grande dureza e forma regular.