A máquina de briquetagem de carvão também chamada de máquina de briquetagem de carvão, prensa de pó de carvão e máquina formadora de briquetes de carvão, que é o equipamento prático de processamento de briquetes de carvão para muitas plantas de produção de carvão e carvão.

Embora muitos utilizadores conheçam esta máquina de briquetes de carvão à venda, não estão familiarizados com o processo de trabalho detalhado desta máquina e não sabem como explorar totalmente o desempenho desta máquina de briquetagem. Por isso, nós, da Shuliy machinery, resumimos várias dicas para todos vós aqui.

Processo de trabalho da máquina de briquetes de carvão

  1. Mistura de carvão. Existem muitas matérias-primas que podem produzir bastões de carvão e sua qualidade também é irregular. A fim de tornar os briquetes produzidos mais eficazes, muitos operadores de briquetes de carvão usam métodos de mistura de carvão para produzir briquetes de carvão de várias especificações para atender às diversas necessidades de diferentes clientes.
  2. Trituração. Para que os bastões de carvão produzidos tenham um melhor efeito de combustão, a matéria-prima utilizada na produção de bastões de carvão, ou seja, o carvão pulverizado, deve ser o mais fina possível. Portanto, o carvão bruto precisa de ser pulverizado com um triturador de carvão. No entanto, como a trituração de matérias-primas é limitada pela capacidade de produção, equipamento mecânico, consumo de energia, etc., o tamanho das partículas do pó de carvão ou de carvão vegetal pode ser inferior a 3 mm.
  • Carvão/carvão misturado. Somente quando a matéria-prima que entra na briquetadeira de carvão é uniforme, a qualidade do freio de carvão pode ser garantida para atender aos requisitos esperados. Portanto, após o carvão pulverizado ser pulverizado por um pulverizador, ele precisa ser misturado com um misturador. Este link é pequeno, mas tem um grande efeito.
  • Adicione adesivo. Para melhorar o efeito de moldagem do briquete, é necessário adicionar adequadamente um aglutinante quando a máquina de briquetagem fabrica o briquete. Atualmente, o aglutinante comumente usado é principalmente o humato de sódio, mas como a solução de humato de sódio pode desempenhar seu papel em uma determinada concentração, ela não é muito fina nem muito espessa, por isso é necessário compreender a proporção da mistura do pó de carvão.
  • Pilha. Após o carvão bruto ser triturado e adicionado à solução de humato de sódio, deve atingir um tempo de acumulação superior a 24 horas, preferencialmente 48 horas, para que a água e a solução de humato de sódio tenham tempo suficiente para penetrar no carvão bruto partículas uniformemente. Isto pode melhorar suas propriedades de ligação e aumentar a plasticidade através do amolecimento. Este é um elo importante para melhorar a resistência dos bastões de carvão.
  • Formação. O carvão bruto ou carvão vegetal empilhado é extrudido através da máquina automática de briquetes de carvão/máquina de briquetes de carvão para formar briquetes com uma forma regular.
  • Secagem. Embora os bastões de carvão feitos na máquina de bastões de carvão tenham sido formados, eles têm baixa dureza. Caso sejam embalados diretamente na caixa e facilmente deformados, a água deve ser evaporada por secagem natural ou por equipamento de secagem automática. No processo de secagem, à medida que a água evapora, a dureza dos briquetes aumenta gradativamente e acaba se tornando um briquete de alta qualidade, com grande dureza e formato regular.