Машина для производства угольных брикетов также называется машиной для производства древесного угля, машиной для прессования угольного порошка и машиной для формования древесных брикетов, которая является практичным оборудованием для переработки древесного угля на многих заводах по производству древесного угля и угля.

Хотя многие пользователи это знают машина для производства угольных брикетов на продажу, они не знакомы с подробным рабочим процессом этой машины и не знают, как в полной мере оценить производительность этой машины для брикетирования. Поэтому мы, Shuliy Machinery, суммировали здесь для вас несколько советов.

Рабочий процесс машины для производства древесноугольных брикетов

  1. Смешивание угля. Сырья, из которого можно производить угольные палочки, много, и качество их также неравномерно. Чтобы сделать производство брикетов более эффективным, многие производители угольных брикетов используют методы смешивания угля для производства угольных брикетов различных характеристик для удовлетворения различных потребностей разных клиентов.
  2. Раздавить. Чтобы произведенные угольные палочки имели лучший эффект сгорания, сырье, используемое при производстве угольных палочек, то есть пылевидный уголь, должно быть как можно более мелким. Поэтому сырой уголь необходимо измельчать с помощью уголь пульверизатор. Однако, поскольку измельчение сырья ограничено производственной мощностью, механическим оборудованием, энергопотреблением и т. д., размер частиц угля или древесно-угольного порошка может составлять менее 3 мм.
  • производство угольных брикетов
  • изготовление угольных стержней
  • Смесь древесный уголь/уголь. Только когда сырье, поступающее в машину для производства угольных брикетов, является однородным, можно гарантировать, что качество угольной уздечки будет соответствовать ожидаемым требованиям. Поэтому после того, как пылевидный уголь будет измельчен пульверизатором, его необходимо перемешать миксером. Эта ссылка небольшая, но имеет большой эффект.
  • Добавьте клей. Чтобы улучшить эффект формования брикетов, необходимо соответствующим образом добавить связующее вещество, когда брикетировочная машина производит брикет. В настоящее время обычно используемым связующим является в основном гумат натрия, но поскольку раствор гумата натрия может играть свою роль при определенной концентрации, он не слишком тонкий и не слишком толстый, поэтому необходимо учитывать пропорцию смешивания угольного порошка.
  • Куча. После измельчения сырого угля и добавления раствора гумата натрия время его накопления должно составлять более 24 часов, предпочтительно 48 часов, чтобы вода и раствор гумата натрия имели достаточно времени для проникновения в сырой уголь. частицы равномерно. Это может улучшить его клеящие свойства и повысить пластичность за счет размягчения. Это важное звено для повышения прочности угольных палочек.
  • Формирование. Сложенный сырой уголь или древесный уголь экструдируется через автоматический уголь/машина для производства угольных брикетов для формирования брикетов правильной формы.
  • Сушка. Хотя угольные палочки, только что изготовленные на машине для производства угольных палочек, были сформированы, они имеют низкую твердость. Если они упакованы непосредственно в коробку и легко деформируются, воду необходимо выпарить путем естественной сушки или с помощью автоматического сушильного оборудования. В процессе сушки, по мере испарения воды, твердость брикетов постепенно увеличивается и в итоге получается качественный брикет с большой твердостью и правильной формой.