Dây chuyền sản xuất viên gỗ sinh khối là một dự án thân thiện với môi trường, xử lý các viên nhiên liệu rắn từ tất cả các loại chất thải sinh khối như rơm, cành cây và trấu. Quy trình sản xuất của nhà máy chế biến viên gỗ chủ yếu bao gồm băm gỗ, nghiền mùn cưa, sấy và bảo quản mùn cưa, ép đùn viên, đóng gói viên gỗ, v.v.

Sản lượng của dây chuyền chế biến viên sinh khối có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng trong khoảng từ 500kg/h đến 10t/h. Hiện tại, nhà máy chế biến viên gỗ của nhà máy Shuliy đã được xuất khẩu sang Anh, Pháp, Bỉ, Serbia, Nam Phi, Nigeria, Somalia, Qatar, Ấn Độ, Thái Lan, Malaysia, Việt Nam, New Zealand, Úc, Chile, Hoa Kỳ, Canada và các nước khác.

Tại sao bắt đầu kinh doanh sản xuất viên sinh khối?

Sở dĩ chúng tôi nói dây chuyền sản xuất viên nén gỗ là một dự án bảo vệ môi trường là vì dây chuyền chế biến có thể tái chế một lượng lớn chất thải sinh khối, giúp tiết kiệm tài nguyên và bảo vệ môi trường. Sản phẩm hoàn thiện của nhà máy ép viên sinh khối có thể được sử dụng trực tiếp làm nhiên liệu vì mật độ cao và giá trị nhiệt lượng cao. Ngoài ra, mùn cưa còn có thể được cacbon hóa thành than củi bằng phương pháp lò cacbon hóa.

Với giá dầu thế giới tăng cao và tình trạng thiếu năng lượng ngày càng tăng, chúng tôi tiếp tục tìm kiếm các giải pháp thay thế tái tạo. Và dăm gỗ có thể là nguồn năng lượng rắn rất tốt nên nhu cầu về loại viên sinh khối này trên thị trường ngày càng tăng. Vì vậy, khách hàng ở nhiều nước lựa chọn mua thiết bị sản xuất viên nén gỗ để bắt đầu kinh doanh viên nén gỗ. Những nhà chế biến viên sinh khối này thường kiếm được lợi nhuận khổng lồ bằng cách chế biến và bán viên gỗ. Điều này là do chi phí chế biến của việc kinh doanh viên nén gỗ thấp và lợi nhuận thu được lớn.

Nguyên liệu làm viên nén gỗ

Có một lượng lớn chất thải sinh khối trong sản xuất và đời sống của chúng ta có thể được sử dụng để chế biến viên gỗ. Nguyên liệu phổ biến để chế biến viên nén gỗ như sau:

• Những tàn dư của cây trồng. Bao gồm thân cây bông, thân cây lúa mì, thân cây lúa, thân cây ngô, lõi ngô và một số thân cây ngũ cốc khác.
• Mạt cưa. Khả năng tạo hạt của dăm gỗ là tuyệt vời. Viên sinh khối làm từ mùn cưa có năng suất ổn định, viên mịn và độ cứng cao.
• Những mảnh vụn nhỏ. Do kích thước hạt của dăm gỗ tương đối lớn nên việc đưa vào máy ép viên gỗ không dễ dàng nên cần phải nghiền nát bằng máy nghiền dăm gỗ trước khi sử dụng.
• Bột chà nhám cho các nhà máy sản xuất ván gỗ, nhà máy sản xuất đồ nội thất. Bột chà nhám có trọng lượng riêng nhẹ và dễ bị tắc. Nên trộn dăm gỗ và tạo hạt với nhau, tỷ lệ mỗi loại có thể khoảng 50%.
• Cắt ván gỗ và dăm. Những nguyên liệu thô này cần được nghiền nát trước khi sử dụng. 6. Vật liệu dạng sợi. Nguyên liệu thô này phải kiểm soát độ dài của sợi, thông thường chiều dài không được vượt quá 5mm.

Làm thế nào để tạo ra viên gỗ sinh khối?

Quy trình sản xuất sử dụng dây chuyền sản xuất viên nén gỗ để sản xuất viên sinh khối chủ yếu bao gồm nghiền, sấy khô, tạo hạt, đóng gói, v.v. Các thiết bị của dây chuyền sản xuất viên nén gỗ hoàn chỉnh bao gồm máy nghiền mùn cưa, máy sấy mùn cưa, máy ép viên gỗ, thùng chứa, máy đóng gói viên gỗ,..

Ở đây chúng tôi chủ yếu giới thiệu cấu hình chung của dây chuyền sản xuất viên gỗ với cành cây và gỗ làm nguyên liệu chính, hy vọng có thể cung cấp tài liệu tham khảo cho những bạn muốn bắt đầu kinh doanh viên sinh khối. Trên thực tế, bất kể nguyên liệu thô của bạn là trấu, mùn cưa hay cành cây, bạn đều có thể sử dụng dây chuyền chế biến viên này để sản xuất.

Các bước làm viên sinh khối bằng dây chuyền sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh

Máy băm gỗ làm mùn cưa

Máy băm gỗ công nghiệp có thể nghiền nhanh cành, khúc gỗ, rễ cây, ván, gỗ vụn… thành mùn cưa (độ mịn tốt nhất là từ 3-5mm). Độ mịn nghiền của máy mùn cưa có thể được điều chỉnh theo yêu cầu chế biến. Máy được trang bị bộ thu bụi, có thể tránh ô nhiễm bụi một cách hiệu quả.

Công suất xử lý này máy nghiền gỗ búa là từ 500kg-5 tấn mỗi giờ. Để nâng cao hiệu quả xử lý mùn cưa, chúng ta cũng có thể sử dụng máy băm gỗ đầu tiên phải cắt khúc gỗ và cành cây thành dăm gỗ. Sau đó, dăm gỗ được nghiền tiếp thành mùn cưa bằng máy hủy gỗ, điều này có thể làm tăng đáng kể sản lượng mùn cưa.

Máy sấy trống để sấy mùn cưa

Máy sấy quần áo này có thể được sử dụng để sấy liên tục mùn cưa, trấu, v.v. Nguồn nhiệt của loại máy này máy sấy mùn cưa liên tục thường là viên sinh khối, gỗ, than, than củi,… Máy sấy được kết nối với thiết bị loại bỏ bụi sẽ không gây ô nhiễm môi trường làm việc.

Máy đùn viên để làm viên gỗ

Thương mại này máy đùn viên gỗ có thể nhanh chóng đùn dăm gỗ khô từ khuôn bên trong thành các viên hình trụ rắn. Chế độ năng lượng của máy tạo hạt mùn cưa này có thể chọn động cơ điện hoặc động cơ diesel.

Hơn nữa, đường kính và chiều dài của viên nén gỗ có thể được điều chỉnh theo nhu cầu sản xuất. Sản lượng của máy ép viên gỗ này là từ 500kg/h đến 5t/h. Nói chung, mẫu máy ép viên gỗ càng lớn thì sản lượng của nó càng lớn. Nhà máy của chúng tôi có thể giới thiệu các mô hình phù hợp cho khách hàng theo nhu cầu của họ.

Thùng lưu trữ để giữ viên

Thùng chứa là một thiết bị tùy chọn trong dây chuyền sản xuất viên nén gỗ. Máy này chủ yếu được sử dụng để lưu trữ tạm thời các viên gỗ được tạo ra bởi máy ép viên. Trong dây chuyền chế biến viên gỗ, sản lượng viên nén gỗ thường lớn, cần sử dụng thùng chứa để đóng gói viên gỗ để quá trình đóng gói viên gỗ tiếp theo được tiến hành thuận lợi. Tuy nhiên, nếu khách hàng có diện tích nhà xưởng rộng hoặc không có nhu cầu đóng gói viên nén gỗ thì không cần thiết phải mua loại thùng chứa này.

Máy đóng gói dạng đứng để đóng gói dạng viên

Chúng ta có thể sử dụng máy đóng gói dạng đứng này để đóng gói định lượng viên gỗ. Máy đóng gói tự động này có thể đóng gói tất cả các loại nguyên liệu thô dạng bột và dạng hạt. Khi đóng gói viên nén gỗ, chúng ta có thể cài đặt trọng lượng bao bì và tốc độ đóng gói trên bảng điều khiển của máy đóng gói. Thông số kỹ thuật đóng gói của máy đóng gói viên gỗ có thể được điều chỉnh trong khoảng 5-50kg. Công suất đóng gói mỗi giờ là 100-400 túi.

Câu hỏi thường gặp về dây chuyền sản xuất viên gỗ