Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ sinh khối là một dự án thân thiện với môi trường, chế biến viên nhiên liệu rắn từ các loại chất thải sinh khối như rơm, cành cây, trấu, v.v. Quá trình sản xuất của nhà máy chủ yếu gồm chặt gỗ, nghiền mùn cưa, sấy mùn cưa, lưu trữ, ép viên, đóng gói viên gỗ, v.v.

Sản lượng của dây chuyền chế biến viên nén sinh khối có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng từ 500kg/h đến 10 tấn/h. Hiện tại, nhà máy chế biến viên nén gỗ của nhà máy Shuliy đã được xuất khẩu sang Vương quốc Anh, Pháp, Bỉ, Serbia, Nam Phi, Nigeria, Somalia, Qatar, Ấn Độ, Thái Lan, Malaysia, Việt Nam, New Zealand, Úc, Chile, Hoa Kỳ, Canada và các quốc gia khác.

Tại sao bắt đầu kinh doanh sản xuất viên nén sinh khối?

Lý do chúng tôi nói rằng dây chuyền sản xuất viên nén gỗ là dự án bảo vệ môi trường là vì dây chuyền có thể tái chế một lượng lớn chất thải sinh khối, giúp tiết kiệm tài nguyên và bảo vệ môi trường. Sản phẩm hoàn chỉnh của nhà máy viên nén sinh khối có thể dùng trực tiếp làm nhiên liệu nhờ mật độ cao và giá trị nhiệt cao. Ngoài ra, mùn cưa còn có thể được than hóa thành than củi bằng lò nung than.

Với giá dầu thế giới tăng và tình trạng thiếu năng lượng ngày càng tăng, chúng tôi tiếp tục tìm kiếm các lựa chọn thay thế tái tạo. Và mảnh vụn gỗ có thể là một nguồn năng lượng rắn rất tốt, do đó nhu cầu về loại viên nén sinh khối này trên thị trường đang tăng lên. Vì vậy, khách hàng ở nhiều quốc gia chọn mua thiết bị sản xuất viên nén gỗ để bắt đầu kinh doanh viên nén gỗ. Các nhà chế biến viên nén sinh khối này thường kiếm lợi nhuận lớn bằng cách chế biến và bán viên nén gỗ. Điều này là do chi phí chế biến của kinh doanh viên nén gỗ thấp và lợi nhuận thu về lớn.

Nguyên liệu để làm viên nén gỗ

Trong quá trình sản xuất và đời sống, chúng ta có thể sử dụng một lượng lớn chất thải sinh khối để chế biến viên nén gỗ. Các nguyên liệu phổ biến để chế biến viên nén gỗ gồm:

• Các phụ phẩm của cây trồng. Bao gồm thân cây bông, rơm lúa mì, rơm r rice, thân cây ngô, bắp cỡi và một số thân cây ngũ cốc khác.
• Mùn cưa. Việc tạo viên của mảnh vụn gỗ rất tốt. Viên nén sinh khối làm từ mùn cưa có năng suất ổn định, viên mịn và độ cứng cao.
• Các mảnh vụn nhỏ. Vì kích thước hạt của vụn gỗ khá lớn, nên không dễ đưa vào máy viên gỗ, do đó cần nghiền nhỏ bằng máy nghiền vụn gỗ trước khi sử dụng.
• Bột mài cho các nhà máy gỗ và nhà máy nội thất. Bột mài có trọng lượng riêng nhẹ và dễ gây tắc nghẽn. Nên trộn vụn gỗ và nghiền chung, tỷ lệ khoảng 50% mỗi loại.
• Cắt các tấm gỗ và mảnh vụn gỗ. Những nguyên liệu thô này cần được nghiền nhỏ trước khi sử dụng. 6. Các vật liệu xơ. Nguyên liệu này cần kiểm soát độ dài của sợi, thường không quá 5mm.

Làm thế nào để sản xuất viên nén gỗ sinh khối?

Quy trình sản xuất viên nén sinh khối từ dây chuyền sản xuất viên nén gỗ gồm chủ yếu các bước nghiền, sấy, ép viên, đóng gói và các bước khác. Thiết bị của dây chuyền sản xuất viên nén gỗ hoàn chỉnh bao gồm máy nghiền mùn cưa, máy sấy mùn cưa, máy ép viên gỗ, bình chứa, máy đóng gói viên gỗ, v.v.

Ở đây chúng tôi chủ yếu giới thiệu cấu hình phổ biến của dây chuyền sản xuất viên nén gỗ với các loại nguyên liệu chính là cành cây và gỗ, hy vọng cung cấp tham khảo cho bạn muốn bắt đầu kinh doanh viên nén sinh khối. Thực tế, dù nguyên liệu của bạn là trấu, mùn cưa hay cành cây, bạn đều có thể sử dụng dây chuyền này để sản xuất.

Các bước để làm viên sinh khối với dây chuyền sản xuất viên nén gỗ hoàn chỉnh

Máy nghiền gỗ để làm mùn cưa

Máy nghiền gỗ công nghiệp có thể nghiền nhanh các cành cây, gốc cây, rễ cây, ván gỗ, mảnh gỗ vụn, v.v. thành mùn cưa (độ mịn tốt nhất là từ 3-5mm). Độ mịn của máy nghiền mùn cưa có thể điều chỉnh theo yêu cầu xử lý. Máy còn được trang bị bộ thu bụi, giúp tránh ô nhiễm bụi.

Công suất xử lý của máy nghiền búa gỗ này từ 500kg đến 5 tấn mỗi giờ. Để nâng cao hiệu quả xử lý mùn cưa, chúng tôi còn có thể dùng máy băm gỗ để cắt các khúc gỗ và cành cây thành mảnh vụn gỗ trước. Các mảnh vụn gỗ sau đó được nghiền nhỏ hơn bằng máy xay gỗ, giúp tăng đáng kể sản lượng mùn cưa.

Máy sấy trống để sấy mùn cưa

Máy sấy quay này có thể dùng để sấy liên tục mùn cưa, trấu, v.v. Nguồn nhiệt của máy sấy mùn cưa liên tục này thường là viên nén sinh khối, gỗ, than đá, than củi, v.v. Máy sấy được kết nối với thiết bị loại bỏ bụi, sẽ không gây ô nhiễm môi trường làm việc.

Máy ép viên để làm viên gỗ

Máy tạo viên gỗ thương mại này máy đùn viên gỗ có thể nhanh chóng đùn các mảnh gỗ khô từ khuôn bên trong thành viên viên trụ rắn. Chế độ công suất của máy nghiền mùn cưa này có thể chọn động cơ điện hoặc động cơ diesel.

Hơn nữa, đường kính và chiều dài của viên gỗ có thể điều chỉnh theo nhu cầu sản xuất. Sản lượng của máy viên nén gỗ này từ 500kg/h đến 5 tấn/h. Thường thì, càng lớn mô hình của máy viên nén gỗ, càng lớn sản lượng của nó. Nhà máy của chúng tôi có thể đề xuất các mô hình phù hợp cho khách hàng dựa trên nhu cầu của họ.

Thùng chứa để giữ viên nén

Bình chứa là thiết bị tùy chọn trong dây chuyền sản xuất viên nén gỗ. Máy này chủ yếu dùng để lưu trữ tạm thời viên nén gỗ do máy viên tạo ra. Trong dây chuyền chế biến viên nén gỗ, sản lượng viên nén thường lớn, cần dùng bình chứa để đóng gói viên nén gỗ nhằm đảm bảo quá trình đóng gói viên nén gỗ tiếp theo diễn ra suôn sẻ. Tuy nhiên, nếu khách hàng có diện tích nhà máy lớn hoặc không cần đóng gói viên nén gỗ, thì không cần mua bình chứa này.

Máy đóng gói đứng để đóng gói viên nén

Chúng tôi có thể dùng máy đóng gói thẳng đứng này để đóng gói định lượng viên gỗ. Máy đóng gói tự động này có thể đóng gói các loại nguyên liệu dạng bột và dạng hạt. Khi đóng gói viên gỗ, chúng ta có thể cài đặt trọng lượng đóng gói và tốc độ đóng gói trên bảng điều khiển của máy đóng gói. Thông số đóng gói của máy đóng gói viên nén gỗ có thể điều chỉnh từ 5-50kg. Công suất đóng gói mỗi giờ là 100-400 túi.

Câu hỏi thường gặp về dây chuyền sản xuất viên nén gỗ