Máy sấy mùn cưa công nghiệp, máy sấy trấu chủ yếu bao gồm máy sấy khí và máy sấy trống quay. Máy sấy mùn cưa có thể sấy mùn cưa, trấu, dăm gỗ, rơm rạ vụn,… có độ ẩm dưới 60% làm cho độ ẩm dưới 10%. Mùn cưa và trấu khô có thể được sử dụng để chế biến than bánh mùn cưa, pini-kay, viên gỗ, ván gỗ, giấy, đồ nội thất, v.v.

Nguồn nhiệt của máy sấy mùn cưa, trấu chủ yếu sử dụng nhiệt đốt nguyên liệu sinh khối, nhiệt có thể được tái chế trong quá trình sấy, rất tiết kiệm năng lượng. Do có hiệu suất sấy cao nên các loại máy sấy mùn cưa thương mại này thường được sử dụng ở nhiều lĩnh vực khác nhau. dây chuyền sản xuất than củi và các nhà máy giấy.

Phân loại máy sấy mùn cưa, trấu

Hiện nay, thiết bị sấy dùng để sấy mùn cưa, trấu chủ yếu là máy sấy mùn cưa dòng khí và máy sấy mùn cưa dạng thùng. Hình dáng bên ngoài, cấu tạo, nguyên lý làm việc, công suất xử lý và các kịch bản ứng dụng của hai máy sấy tự động này rất khác nhau.

Máy sấy trấu luồng không khí

Máy sấy trấu luồng không khí còn được gọi là máy sấy kiểu ống, là một thiết bị sấy lý tưởng với mức đầu tư nhỏ và lợi nhuận nhanh. Máy sấy trấu luồng không khí này là thiết bị sấy khô liên tục và nhanh chóng thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất than củi.

Các vật liệu dạng hạt rời sẽ lơ lửng trong không khí nóng và được loại bỏ độ ẩm tức thời trong quá trình sấy khô. Máy sấy luồng khí này thích hợp để sấy các vật liệu dạng hạt như mùn cưa và trấu. Sau khi sấy khô, độ ẩm của nguyên liệu sẽ nhỏ hơn 10%.

Quy trình làm việc của máy sấy mùn cưa Airflow

Gỗ, cành cây, khúc gỗ, tre, rơm, bã mía và các vật liệu sinh khối khác phải được nghiền thành mùn cưa bằng máy nghiền. máy nghiền gỗ trước khi sấy khô. Yêu cầu về nguyên liệu sấy trong máy sấy mùn cưa luồng không khí có đường kính nhỏ hơn 5 mm.

Phía trước máy sấy luồng không khí sẽ có bếp đánh lửa để cung cấp khí nóng giống như máy sấy quay. Sau khi mùn cưa hoặc trấu được cho vào máy sấy sẽ quay vào các đường ống nhờ phía trước của quạt. Vật liệu được phân tán đều trong máy sấy và tiếp xúc hoàn toàn với không khí nóng để đẩy nhanh tốc độ sấy.

Trong quá trình sấy, dưới tác dụng của khí nóng, vật liệu được thải ra khỏi bộ thu bụi ở cuối máy sấy sau khi sấy. Không khí nóng ở nhiệt độ cao trong máy sấy luồng không khí trong ống sấy với tốc độ cao, thời gian lưu trú rất hạn chế, do đó, thường chỉ áp dụng cho quá trình sấy khô tốc độ không đổi độ ẩm bề mặt vật liệu.

Nguyên lý hoạt động của máy sấy mùn cưa luồng không khí là đưa vật liệu ướt dạng hạt vào luồng khí nóng và thu được các sản phẩm dạng hạt khô. Máy sấy trấu luồng không khí có tác dụng tốt trong việc giảm ô nhiễm môi trường.

Ứng dụng của máy sấy luồng không khí để sấy mùn cưa

Máy sấy luồng khí được sử dụng rộng rãi trong ngành luyện kim, vật liệu xây dựng, thức ăn chăn nuôi, khai thác mỏ, thực phẩm, y học, hóa chất, dược phẩm, rửa than, sản xuất phân bón, công nghiệp nhẹ và sản xuất than củi các ngành nghề.

Sản lượng của máy sấy trấu thay đổi tùy theo độ ẩm của nguyên liệu thô, dao động từ 200kg/h đến 600kg/h. Độ ẩm của vật liệu càng nhỏ thì công suất của máy sấy càng lớn.

bên trong dây chuyền sản xuất than củi, Máy sấy không khí chủ yếu được sử dụng phía sau máy nghiền sau khi vật liệu được nghiền nát, vật liệu ướt dạng hạt được sấy khô nhanh chóng thành các sản phẩm khô dạng hạt cần thiết. Sau đó nguyên liệu được vận chuyển bằng máy cấp liệu trục vít tới máy làm bánh mùn cưa Và lò cacbon hóa, để tiếp tục sản xuất than củi.

Đặc điểm của máy sấy trấu luồng không khí

1. Sấy khô nguyên liệu thô: trấu, mùn cưa, phoi bào, cành cây, dăm gỗ và các nguyên liệu thô dạng hạt khác sau khi nghiền (đường kính dưới 3 mm, chiều dài dưới 5 mm).
2. Hiệu suất sản xuất: không khí nóng là 180oC, độ ẩm tương đối 35% của mùn cưa hoặc trấu khô đến độ ẩm tương đối là 10%, nhiệt độ không khí nóng không thấp hơn 180oC, nhiệt độ miệng xả 40-50oC.
3. Tùy chọn nhiên liệu: dăm gỗ, cành cây, than, hơi nước hoặc sưởi ấm bằng điện.
4. Cường độ sấy cao Và đầu tư thiết bị thấp. Máy sấy luồng không khí xử lý lớn, khả năng bay hơi nước, kích thước nhỏ và đầu tư ít hơn, không thể so sánh với các máy sấy khác.
5. Mức độ tự động hóa cao Và chất lượng sản phẩm tốt. Trong quá trình sấy, vật liệu được thực hiện hoàn toàn trong đường ống, thời gian sấy rất ngắn (chỉ 2-10 giây). Trong giai đoạn này, nhiệt chủ yếu được sử dụng để bay hơi nước, nhiệt độ của vật liệu không tăng nhiều nên nhiệt độ ít ảnh hưởng đến sản phẩm. Vì vậy, sản phẩm không tiếp xúc với thế giới bên ngoài, có thể gây ô nhiễm nhỏ và chất lượng tốt.
6. Cung cấp thiết bị hoàn chỉnh và nguồn nhiệt là tùy chọn. Người dùng có thể cấu hình thiết bị tương ứng theo điều kiện vật liệu và yêu cầu quy trình.
7. Về việc lựa chọn chế độ sưởi, do khả năng thích ứng tuyệt vời của máy sấy luồng khí nên người dùng có thể lựa chọn nhiệt điện, sưởi ấm bằng hơi nước, sưởi ấm dầu dẫn nhiệt, lò đốt than không khí nóng, lò khí nóng, hơi nước + sưởi ấm bằng điệnvà các dạng kết hợp khác tùy theo điều kiện của vị trí đặt thiết bị.

Thông số kỹ thuật của máy sấy mùn cưa luồng không khí

Video máy sấy trấu luồng không khí

Đặc điểm của máy sấy luồng không khí

1. Sấy khô nguyên liệu thô: trấu, mùn cưa, phoi bào, cành cây, dăm gỗ và các nguyên liệu thô dạng hạt khác sau khi nghiền (đường kính dưới 3 mm, chiều dài dưới 5 mm).
2. Sản phẩm hiệu quả: không khí nóng là 180oC, độ ẩm tương đối 35% của mùn cưa hoặc trấu khô đến độ ẩm tương đối là 10%, nhiệt độ không khí nóng không thấp hơn 180oC, nhiệt độ miệng xả 40-50oC.
3. Tùy chọn nhiên liệu: gỗ (gỗ), than, hơi nước, hoặc sưởi ấm bằng điện.
4. Cường độ sấy cao Và đầu tư thiết bị thấp. Máy sấy luồng không khí xử lý lớn, khả năng bay hơi nước, kích thước nhỏ và đầu tư ít hơn, không thể so sánh với các máy sấy khác.
5. Mức độ tự động hóa cao và chất lượng sản phẩm tốt. Trong quá trình sấy, vật liệu được thực hiện hoàn toàn trong đường ống, thời gian sấy rất ngắn (chỉ 2-10 giây). Trong giai đoạn này, nhiệt chủ yếu được sử dụng để bay hơi nước, nhiệt độ của vật liệu không tăng nhiều nên nhiệt độ ít ảnh hưởng đến sản phẩm. Vì vậy, sản phẩm không tiếp xúc với thế giới bên ngoài, có thể gây ô nhiễm nhỏ và chất lượng tốt.
6. Cung cấp thiết bị hoàn chỉnh và một nguồn nhiệt là tùy chọn. Người dùng có thể cấu hình thiết bị tương ứng theo điều kiện vật liệu và yêu cầu quy trình.
7. Về việc lựa chọn chế độ sưởi, do khả năng thích ứng tuyệt vời của máy sấy luồng khí nên người dùng có thể lựa chọn nhiệt điện, sưởi ấm bằng hơi nước, sưởi ấm dầu dẫn nhiệt, lò đốt than không khí nóng, lò khí nóng, hơi nước + sưởi ấm bằng điện, và các hình thức kết hợp khác tùy theo điều kiện vị trí đặt thiết bị.
8. Máy sấy luồng không khí cơ bản thích hợp cho các vật liệu dạng hạt rời, có độ nhớt nhỏ, các vật liệu có độ nhớt lớn cần được trang bị các thiết bị tương ứng khác.

Máy sấy mùn cưa thùng quay

Máy sấy mùn cưa quay còn có thể gọi là máy sấy trống và máy sấy quay, là thiết bị sấy phổ biến để chế biến khoáng sản và sản xuất than củi.

Các máy sấy quay có cấu trúc nhỏ gọn chủ yếu bao gồm thân quay, tấm nâng, bánh răng, quá trình lây truyền thiết bị, thiết bị hỗ trợ, vòng đệm và các bộ phận khác.

Khi sử dụng máy sấy này, chúng ta thường nên chế tạo hoặc mua một bếp đánh lửa nhỏ phía trước thân trống để cung cấp khí nóng. Máy sấy mùn cưa dạng trống được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, công nghiệp hóa chất, y học, khai thác mỏ và các ngành công nghiệp khác.

Máy sấy quay là gì?

Máy sấy trấu dạng trống trông giống như một hình trụ hơi nghiêng theo phương ngang. Các nguyên liệu dạng bột như mùn cưa hoặc trấu được thêm vào từ đầu cao hơn, sau đó không khí nóng và nguyên liệu chảy vào xi lanh ở giữa. Với sự quay của xi lanh, vật liệu sẽ di chuyển xuống đầu dưới cùng với tấm nâng do tác động của trọng lực.

Thành trong của xi lanh được trang bị nhiều tấm nâng, có thể nâng và rắc vật liệu xuống, đồng thời tăng bề mặt tiếp xúc giữa vật liệu và luồng khí nóng, nhằm cải thiện tốc độ sấy và thúc đẩy vật liệu di chuyển về phía trước . Sau khi sấy khô, nguyên liệu được thu gom từ bộ thu bụi ở đáy máy sấy quay.

Nguyên liệu sấy bằng máy sấy mùn cưa dạng trống

Mùn cưa, trấu, tre vụn, vỏ lạc, dừa miếng, vừng, que bông, que đậu, xỉ vinasse, thức ăn chăn nuôi và các nguyên liệu khoáng như xỉ đá vôi, bột than, xỉ, đất sét và các nguyên liệu khác.

Phạm vi công suất làm việc theo giờ của máy sấy quay: 300kg/h-2000kg/h.

Ứng dụng của máy sấy quay mùn cưa

Công suất của máy sấy trống khác nhau tùy theo độ ẩm của nguyên liệu thô. Độ ẩm của vật liệu càng nhỏ thì sản lượng của vật liệu càng lớn. máy sấy. Đường kính của trống quay có thể khác nhau và chúng tôi có thể tùy chỉnh cho bạn. Ngoài ra, tốc độ quay của trống có thể điều chỉnh được.

Máy sấy trấu này thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất than củi để làm khô vật liệu ở bước đầu tiên, sau đó các vật liệu khô thường có độ ẩm dưới 10% sẽ được ép đùn bằng máy máy làm bánh mùn cưa để làm pini-kay. Và pini-kay có thể bị cacbon hóa thêm bởi lò cacbon hóa.

Máy sấy mùn cưa thùng quay trong nhà máy

Ưu điểm của máy sấy quay công nghiệp

1. Máy sấy quay có công suất xử lý lớn, tiêu hao nhiên liệu ít, chi phí sấy thấp.
2. Các cái trống máy sấy áp dụng cấu trúc của một tàu kéo trung tâm có thể điều chỉnh, phù hợp tốt với vòng lăn và giảm đáng kể sự hao mòn và tiêu thụ điện năng.
3. Các trấu máy sấy được thiết kế đặc biệt để chặn kết cấu bánh xe, giảm đáng kể lực đẩy ngang do độ nghiêng của thiết bị. Khả năng chống quá tải mạnh, xi lanh chạy êm, độ tin cậy cao.
4. Các thiết bị sấy mùn cưa có ưu điểm là chịu được nhiệt độ cao, có thể sử dụng không khí nóng ở nhiệt độ cao để làm khô vật liệu nhanh chóng. Khả năng mở rộng mạnh mẽ, thiết kế có tính đến biên độ sản xuất, dù sản lượng tăng nhẹ cũng không cần thay thế thiết bị.
5. Máy sấy quay phân bố tấm nâng và thiết kế góc hợp lý, hiệu suất đáng tin cậy nên tỷ lệ sử dụng nhiệt cao, sấy khô đồng đều, làm sạch vật liệu ít lần hơn, bảo trì dễ dàng.

Thông số kỹ thuật của máy sấy trấu trống

Video máy sấy mùn cưa quay