Máy sấy mùn cưa công nghiệp và máy sấy tre lát chủ yếu gồm hai loại: máy sấy luồng khí và máy sấy trống quay. Máy sấy mùn cưa có thể làm khô mùn cưa, tre lát, vỏ gỗ, vụn rơm, v.v. với độ ẩm ban đầu lên tới dưới 60% để đạt độ ẩm cuối dưới 10%. Mùn cưa và tre lát đã sấy có thể được dùng để chế biến viên mùn cưa, pini-kay, viên gỗ, bảng gỗ, giấy, đồ gỗ, nội thất, v.v.

Nguồn nhiệt của máy sấy mùn cưa và tre lát chủ yếu sử dụng nhiệt từ đốt chất thải sinh khối, và nhiệt có thể được tuần hoàn trong quá trình sấy, giúp tiết kiệm năng lượng. Do hiệu quả sấy cao, các máy sấy mùn cưa thương mại thường được sử dụng trong cácdòng sản xuất than củi và nhà máy giấy.

Phân loại máy sấy mùn cưa & vỏ trấu

Hiện tại, thiết bị sấy được dùng để sấy mùn cưa và tre lát chủ yếu là máy sấy mùn cưa bằng luồng khí và máy sấy mùn cưa trống. Tính năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc, công suất xử lý và các tình huống ứng dụng của hai loại máy sấy tự động này khác nhau rất nhiều.

Máy sấy khí vỏ trấu

Máy sấy tre lát bằng luồng khí còn được gọi là máy sấy kiểu ống, là một thiết bị sấy lý tưởng với vốn đầu tư nhỏ và lợi nhuận nhanh. Thiết bị sấy luồng khí tre lát này là thiết bị sấy liên tục và nhanh thường được dùng trong các dây chuyền sản xuất than củi.

Các vật liệu thô không hoàn chỉnh sẽ nổi trong không khí nóng và thoát nhanh độ ẩm trong quá trình sấy. Máy sấy luồng khí này phù hợp để sấy các vật liệu rời như mùn cưa và tre lát. Sau khi sấy, độ ẩm của nguyên liệu sẽ xuống dưới 10%.

Quá trình hoạt động của máy sấy mùn cưa luồng khí

Gỗ, cành cây, khúc gỗ, tre, rơm, bã mía và các vật liệu sinh khối khác nên được nghiền thành mùn cưa bởi máy nghiền gỗ trước khi sấy. Yêu cầu nguyên liệu cho sấy trong máy sấy bằng luồng khí ít hơn 5 mm đường kính.

Ở phía trước máy sấy luồng khí sẽ có lò đốt để cung cấp khí nóng như máy sấy quay. Sau khi mùn cưa hoặc tre lát được thêm vào máy sấy, chúng sẽ quay trong ống với sự thúc đẩy của quạt. Nguyên liệu được phân bố đều trong máy sấy và tiếp xúc đầy đủ với không khí nóng để tăng tốc độ sấy.

Trong quá trình sấy, dưới tác động của khí nóng, vật liệu được xả ra khỏi bộ lọc bụi ở cuối máy sấy sau khi sấy. Khí nóng ở nhiệt độ cao trong ống sấy với luồng khí nhanh khiến thời gian lưu trú bị giới hạn, do đó thường chỉ áp dụng cho quá trình sấy bay hơi nước bề mặt vật liệu ở tốc độ đều.

Nguyên lý làm việc của máy sấy mùn cưa luồng khí là đưa vật liệu ẩm dạng hạt vào luồng khí nóng và thu được sản phẩm khô ở dạng hạt. Máy sấy tre lát bằng luồng khí có tác dụng giảm ô nhiễm môi trường.

Ứng dụng của máy sấy luồng khí trong sấy mùn cưa

Máy sấy khí nóng được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, vật liệu xây dựng, thức ăn chăn nuôi, khai thác mỏ, thực phẩm, y học, hóa chất, dược phẩm, rửa than, sản xuất phân bón, công nghiệp nhẹ, và sản xuất than củi các ngành công nghiệp khác .

Sản lượng máy sấy tre lát phụ thuộc độ ẩm của nguyên liệu, dao động từ 200kg/h đến 600kg/h. Độ ẩm càng thấp thì đầu ra của máy càng lớn.

Trongdòng sản xuất than củi, máy sấy khí chủ yếu được dùng ở phía sau máy nghiền sau khi vật liệu được nghiền, vật liệu ẩm rời lấp tức được sấy thành sản phẩm khô ở dạng hạt. Sau đó, vật liệu được đưa bằng máy cấp liệu vít tớimáy ép viên mùn cưa vàlò than hóa, để sản xuất than củi tiếp.

Đặc điểm của máy sấy trấu luồng khí

1. Sấy nguyên liệu: trấu, mùn cưa, vỏ, cành, mảnh gỗ, và các nguyên liệu dạng hạt khác sau khi nghiền (đường kính dưới 3mm, chiều dài dưới 5mm).
2. Hiệu suất sản xuất: không khí nóng ở 180°C, độ ẩm tương đối của mùn cưa tre lát hay tre lát được sấy đến 10%, nhiệt độ khí nóng không thấp hơn 180°C, nhiệt độ miệng xả 40-50°C.
3. Lựa chọn nhiên liệu: gỗ dăm, cành, than, hơi nước, hoặc sưởi điện.
4. Cường độ sấy cao và đầu tư thiết bị thấp. Máy sấy luồng khí của quá trình xử lý lớn, khả năng bay hơi nước, kích thước nhỏ và đầu tư ít, không thể so sánh với các máy sấy khác.
5. Mức độ tự động hóa cao và chất lượng sản phẩm tốt. Trong quá trình sấy, nguyên liệu được vận chuyển hoàn toàn trong ống dẫn, thời gian sấy rất ngắn (chỉ 2-10 giây). Trong thời gian này, nhiệt chủ yếu dùng để bay hơi nước, nhiệt độ của nguyên liệu không tăng nhiều, do đó nhiệt độ ít ảnh hưởng đến sản phẩm. Vì vậy, sản phẩm không tiếp xúc với môi trường bên ngoài, có thể gây ô nhiễm nhỏ và chất lượng tốt.
6. Cung cấp thiết bị hoàn chỉnh và nguồn nhiệt là tùy chọn. Người dùng có thể cấu hình thiết bị phù hợp theo điều kiện vật liệu và yêu cầu quy trình.
7. Về việc lựa chọn phương thức sưởi, do tính linh hoạt cao của máy sấy luồng khí, người dùng có thể chọn sưởi điện, sưởi hơi nước, sưởi dầu dẫn nhiệt, lò nung khí nóng đốt than, lò nung khí nóng bằng gas, Hơi nước sưởi điện, và các dạng kết hợp khác theo điều kiện vị trí của thiết bị.

Thông số kỹ thuật của máy sấy mùn cưa luồng khí

Video máy sấy trấu luồng khí

Đặc điểm của máy sấy luồng khí

1. Sấy nguyên liệu: trấu, mùn cưa, vỏ, cành, mảnh gỗ, và các nguyên liệu dạng hạt khác sau khi nghiền (đường kính dưới 3mm, chiều dài dưới 5mm).
2. Sản xuất hiệu quả: nhiệt khí 180 ℃, độ ẩm tương đối 35% của mùn cưa hoặc trấu khô đến độ ẩm tương đối là 10%, nhiệt độ khí nóng không thấp hơn 180 ℃, nhiệt độ miệng xả 40-50 ℃.
3. Lựa chọn nhiên liệu: gỗ (gỗ), than, hơi nước, hoặc sưởi điện.
4. Cường độ sấy cao và đầu tư thiết bị thấp. Máy sấy luồng khí của quá trình xử lý lớn, khả năng bay hơi nước, kích thước nhỏ và đầu tư ít, không thể so sánh với các máy sấy khác.
5. Mức tự động hóa cao và chất lượng sản phẩm tốt. Trong quá trình sấy, toàn bộ vật liệu được thực hiện trong ống dẫn, thời gian sấy rất ngắn (chỉ 2-10 giây). Trong thời gian này, nhiệt chủ yếu dùng để bay hơi nước, và nhiệt độ của vật liệu không tăng lên nhiều, vì vậy nhiệt độ ảnh hưởng đến sản phẩm ở mức nhỏ. Do đó, sản phẩm không tiếp xúc với môi trường bên ngoài, có ít ô nhiễm và chất lượng tốt.
6. Cung cấp thiết bị hoàn chỉnh và một nguồn nhiệt là tùy chọn. Người dùng có thể cấu hình thiết bị phù hợp theo điều kiện vật liệu và yêu cầu quy trình.
7. Về việc lựa chọn phương thức sưởi, do tính linh hoạt cao của máy sấy luồng khí, người dùng có thể chọn sưởi điện, sưởi hơi nước, sưởi dầu dẫn nhiệt, lò nung khí nóng đốt than, lò nung khí nóng bằng gas, hơi nước sưởi điện, và các dạng kết hợp khác theo điều kiện vị trí của thiết bị.
8. Máy sấy gió cơ bản phù hợp với vật liệu phân rã yếu và nhỏ, với độ nhớt cao hơn cần thêm các thiết bị tương ứng khác.

Máy sấy mùn cưa quay trống

Máy sấy mùn cưa quay trống còn có thể gọi là máy sấy trống và máy sấy quay, là thiết bị sấy phổ biến cho chế biến khoáng sản và sản xuất than củi.

Máy sấy trống có cấu trúc gọn gàng, chủ yếu gồm thân quay, đĩa nâng, bánh răng, thiết bị truyền động , thiết bị đỡ, vòng niêm phong và các thành phần khác.

Khi sử dụng máy sấy này, chúng ta thường nên xây dựng hoặc mua một lò đốt nhỏ ở phía trước thân drum để cung cấp không khí nóng. Máy sấy mùn cưa trên trống được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, thức ăn cho gia súc, công nghiệp hóa chất, dược phẩm, khai thác và các ngành khác.

Máy sấy quay là gì?

Máy sấy vỏ trấu hình trụ trông giống như một hình trụ hơi nghiêng về phía ngang. Các vật liệu dạng bột như mùn cưa hoặc vỏ trấu được đưa vào từ đầu cao hơn, sau đó khí nóng và vật liệu chảy vào giữa trụ. Với sự quay của trụ, vật liệu di chuyển xuống cuối dưới nhờ tấm nâng do tác dụng của trọng lực.

Bề mặt trong của trống được trang bị nhiều tấm nâng, có thể nâng lên và rải xuống vật liệu, tăng diện tích tiếp xúc giữa vật liệu và luồng khí nóng, từ đó nâng cao tốc độ sấy và thúc đẩy vật liệu di chuyển về phía trước. Sau khi sấy, vật liệu được thu từ bộ thu bụi ở đáy máy sấy trống.

Nguyên liệu sấy bằng máy sấy mùn cưa dạng trống

Mùn cưa, vỏ trấu, mảnh tre, vỏ đậu phộng, mảnh dừa, sợi mè, sợi bông, sợi đậu, xỉ rỉ than, thức ăn chăn nuôi, và các vật liệu khoáng như xỉ đá vôi, bột than, xỉ, đất sét, và các vật liệu khác.

Sức chứa hàng giờ của máy sấy quay dao động: 300kg/h-2000 kg/h.

Ứng dụng của máy sấy mùn cưa quay

Sản lượng của máy sấy trống khác nhau tùy theo độ ẩm của nguyên liệu. Độ ẩm càng thấp thì công suất của máy sấy càng lớn. Đường kính của drum quay có thể khác nhau và chúng tôi có thể tùy chỉnh cho bạn. Bên cạnh đó, tốc độ quay của drum có thể điều chỉnh.

Máy sấy tre lát này thường được sử dụng trong dòng sản xuất than củi để sấy nguyên liệu ở bước đầu, sau đó nguyên liệu đã sấy khô thường có độ ẩm dưới 10% sẽ được ép bằng máy ép viên mùn cưa để tạo pini-kay. Và pini-kay có thể đượcCarbon hóa tiếp bởi lò than hóa .

Máy sấy trấu quay trong các nhà máy

Ưu điểm của máy sấy quay công nghiệp

1. Máy sấy quay có công suất lớn, tiêu thụ nhiên liệu ít, chi phí sấy thấp.
2. Cái trống máy sấy áp dụng cấu trúc của tàu kéo trung tâm điều chỉnh, phù hợp tốt với vòng quay và giảm thiểu mài mòn và tiêu thụ năng lượng.
3. Cái vỏ trấu máy sấy được thiết kế đặc biệt để chặn cấu trúc bánh xe, giảm thiểu tối đa lực ngang gây ra bởi độ nghiêng của thiết bị. Chịu quá tải tốt, trục quay trơn tru, độ tin cậy cao.
4. Cái thiết bị sấy mùn cưa có ưu điểm chịu nhiệt cao, có thể sử dụng khí nóng nhiệt độ cao để sấy nhanh nguyên liệu. Khả năng mở rộng mạnh mẽ, thiết kế tính đến biên độ sản xuất, ngay cả khi sản lượng tăng nhẹ, không cần thay thế thiết bị.
5. Thiết kế phân phối tấm nâng và góc của máy sấy quay hợp lý, hiệu suất đáng tin cậy, do đó tỷ lệ sử dụng nhiệt cao, sấy đều, ít làm sạch vật liệu hơn, dễ bảo trì.

Thông số kỹ thuật của máy sấy trấu dạng trống

Video máy sấy mùn cưa quay