Máy sấy mùn cưa công nghiệp, máy sấy trấu chủ yếu bao gồm máy sấy khí và máy sấy trống quay. Máy sấy mùn cưa có thể sấy mùn cưa, trấu, dăm gỗ, rơm rạ vụn,… có độ ẩm dưới 60% làm cho độ ẩm dưới 10%. Mùn cưa và trấu khô có thể được sử dụng để chế biến than bánh mùn cưa, pini-kay, viên gỗ, ván gỗ, giấy, đồ nội thất, v.v.

Nguồn nhiệt của máy sấy mùn cưa và vỏ trấu chủ yếu sử dụng nhiệt từ việc đốt nguyên liệu sinh khối, và nhiệt có thể được tái sử dụng trong quá trình sấy, giúp tiết kiệm năng lượng. Do hiệu quả sấy cao, những máy sấy mùn cưa thương mại này thường được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất than và nhà máy giấy khác nhau.

Phân loại máy sấy mùn cưa & vỏ trấu

Hiện nay, thiết bị sấy dùng để sấy mùn cưa, trấu chủ yếu là máy sấy mùn cưa dòng khí và máy sấy mùn cưa dạng thùng. Hình dáng bên ngoài, cấu tạo, nguyên lý làm việc, công suất xử lý và các kịch bản ứng dụng của hai máy sấy tự động này rất khác nhau.

Máy sấy vỏ trấu bằng luồng khí

Máy sấy trấu luồng không khí còn được gọi là máy sấy kiểu ống, là một thiết bị sấy lý tưởng với mức đầu tư nhỏ và lợi nhuận nhanh. Máy sấy trấu luồng không khí này là thiết bị sấy khô liên tục và nhanh chóng thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất than củi.

Các vật liệu dạng hạt rời sẽ lơ lửng trong không khí nóng và được loại bỏ độ ẩm tức thời trong quá trình sấy khô. Máy sấy luồng khí này thích hợp để sấy các vật liệu dạng hạt như mùn cưa và trấu. Sau khi sấy khô, độ ẩm của nguyên liệu sẽ nhỏ hơn 10%.

Quy trình làm việc của máy sấy mùn cưa bằng luồng khí

Gỗ, cành cây, khúc gỗ, tre, rơm, bã mía và các vật liệu sinh khối khác nên được nghiền thành mùn cưa bằng máy nghiền gỗ trước khi sấy. Yêu cầu đối với nguyên liệu để sấy trong máy sấy mùn cưa bằng luồng khí là đường kính nhỏ hơn 5mm.

Phía trước máy sấy luồng không khí sẽ có bếp đánh lửa để cung cấp khí nóng giống như máy sấy quay. Sau khi mùn cưa hoặc trấu được cho vào máy sấy sẽ quay vào các đường ống nhờ phía trước của quạt. Vật liệu được phân tán đều trong máy sấy và tiếp xúc hoàn toàn với không khí nóng để đẩy nhanh tốc độ sấy.

Trong quá trình sấy, dưới tác động của khí nóng, vật liệu được thải ra từ bộ thu bụi ở cuối máy sấy sau khi sấy. Luồng khí nóng nhiệt độ cao trong máy sấy bằng luồng khí trong ống sấy với tốc độ cao, thời gian lưu rất hạn chế, do đó, thường chỉ áp dụng cho quá trình sấy bay hơi độ ẩm bề mặt vật liệu ở tốc độ không đổi.

Nguyên lý hoạt động của máy sấy mùn cưa luồng không khí là đưa vật liệu ướt dạng hạt vào luồng khí nóng và thu được các sản phẩm dạng hạt khô. Máy sấy trấu luồng không khí có tác dụng tốt trong việc giảm ô nhiễm môi trường.

Ứng dụng của máy sấy luồng khí để làm khô mùn cưa

Máy sấy luồng khí được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, vật liệu xây dựng, thức ăn chăn nuôi, khai thác mỏ, thực phẩm, y học, hóa chất, dược phẩm, rửa than, sản xuất phân bón, công nghiệp nhẹ và các ngành công nghiệp sản xuất than.

Sản lượng của máy sấy trấu thay đổi tùy theo độ ẩm của nguyên liệu thô, dao động từ 200kg/h đến 600kg/h. Độ ẩm của vật liệu càng nhỏ thì công suất của máy sấy càng lớn.

Trong dây chuyền sản xuất than, máy sấy luồng khí chủ yếu được sử dụng sau máy nghiền, sau khi vật liệu được nghiền, vật liệu dạng hạt ẩm được làm khô nhanh chóng thành các sản phẩm khô dạng hạt yêu cầu. Sau đó, vật liệu được vận chuyển bằng máy cấp liệu trục vít đến máy ép viên mùn cưa và lò carbon hóa để sản xuất than tiếp.

Đặc điểm của máy sấy vỏ trấu bằng luồng khí

1. Nguyên liệu sấy: vỏ trấu, mùn cưa, dăm bào, cành cây, dăm gỗ và các nguyên liệu dạng hạt khác sau khi nghiền (đường kính dưới 3mm, chiều dài dưới 5mm).
2. Hiệu suất sản xuất: không khí nóng là 180oC, độ ẩm tương đối 35% của mùn cưa hoặc trấu khô đến độ ẩm tương đối là 10%, nhiệt độ không khí nóng không thấp hơn 180oC, nhiệt độ miệng xả 40-50oC.
3. Tùy chọn nhiên liệu: dăm gỗ, cành cây, than, hơi nước hoặc sưởi điện.
4. Cường độ sấy cao và đầu tư thiết bị thấp. Máy sấy luồng khí có khả năng xử lý lớn, công suất bay hơi nước, với kích thước nhỏ và đầu tư ít, không thể so sánh với các máy sấy khác.
5. Mức độ tự động hóa cao và chất lượng sản phẩm tốt. Trong quá trình sấy, vật liệu được thực hiện hoàn toàn trong đường ống, và thời gian sấy rất ngắn (chỉ 2-10 giây). Trong thời gian này, nhiệt chủ yếu được sử dụng để bay hơi nước, và nhiệt độ của bản thân vật liệu không tăng nhiều, do đó nhiệt độ ít ảnh hưởng đến sản phẩm. Vì vậy, sản phẩm không tiếp xúc với thế giới bên ngoài, có thể ít ô nhiễm và chất lượng tốt.
6. Cung cấp thiết bị hoàn chỉnh và nguồn nhiệt tùy chọn. Người dùng có thể cấu hình thiết bị tương ứng theo điều kiện vật liệu và yêu cầu quy trình.
7. Về việc lựa chọn chế độ sưởi ấm, do khả năng thích ứng tuyệt vời của máy sấy luồng khí, người dùng có thể chọn sưởi điện, sưởi hơi nước, sưởi dầu dẫn nhiệt, lò khí nóng đốt than, lò khí nóng đốt gas, sưởi hơi nước + điện và các hình thức kết hợp khác theo điều kiện vị trí của thiết bị.

Thông số kỹ thuật của máy sấy mùn cưa bằng luồng khí

Video máy sấy vỏ trấu bằng luồng khí

Đặc điểm của máy sấy luồng khí

1. Nguyên liệu sấy: vỏ trấu, mùn cưa, dăm bào, cành cây, dăm gỗ và các nguyên liệu dạng hạt khác sau khi nghiền (đường kính dưới 3mm, chiều dài dưới 5mm).
2. Hiệu suất sản xuất: khí nóng 180 ℃, độ ẩm tương đối 35% mùn cưa hoặc vỏ trấu khô đến độ ẩm tương đối 10%, nhiệt độ khí nóng không thấp hơn 180 ℃, nhiệt độ cửa xả 40-50 ℃.
3. Tùy chọn nhiên liệu: gỗ (gỗ), than, hơi nước hoặc sưởi điện.
4. Cường độ sấy cao và đầu tư thiết bị thấp. Máy sấy luồng khí có khả năng xử lý lớn, công suất bay hơi nước, với kích thước nhỏ và đầu tư ít, không thể so sánh với các máy sấy khác.
5. Mức độ tự động hóa cao và chất lượng sản phẩm tốt. Trong quá trình sấy, vật liệu được thực hiện hoàn toàn trong đường ống, thời gian sấy rất ngắn (chỉ 2-10 giây). Trong giai đoạn này, nhiệt chủ yếu được sử dụng để bay hơi nước, nhiệt độ của vật liệu không tăng nhiều nên nhiệt độ ít ảnh hưởng đến sản phẩm. Vì vậy, sản phẩm không tiếp xúc với thế giới bên ngoài, có thể gây ô nhiễm nhỏ và chất lượng tốt.
6. Cung cấp thiết bị hoàn chỉnh và nguồn nhiệt tùy chọn. Người dùng có thể cấu hình thiết bị tương ứng theo điều kiện vật liệu và yêu cầu quy trình.
7. Về việc lựa chọn chế độ sưởi ấm, do khả năng thích ứng tuyệt vời của máy sấy luồng khí, người dùng có thể chọn sưởi điện, sưởi hơi nước, sưởi dầu dẫn nhiệt, lò khí nóng đốt than, lò khí nóng đốt gas, sưởi hơi nước + điện và các hình thức kết hợp khác theo điều kiện vị trí của thiết bị.
8. Máy sấy luồng không khí cơ bản thích hợp cho các vật liệu dạng hạt rời, có độ nhớt nhỏ, các vật liệu có độ nhớt lớn cần được trang bị các thiết bị tương ứng khác.

Máy sấy mùn cưa trục quay

Máy sấy mùn cưa quay còn có thể gọi là máy sấy trống và máy sấy quay, là thiết bị sấy phổ biến để chế biến khoáng sản và sản xuất than củi.

Máy sấy trục quay có cấu trúc nhỏ gọn, chủ yếu bao gồm thân quay, tấm nâng, bánh răng, thiết bị truyền động, thiết bị hỗ trợ, vòng đệm và các bộ phận khác.

Khi sử dụng máy sấy này, chúng ta thường nên xây hoặc mua một lò đốt nhỏ phía trước thân trống để cung cấp khí nóng. Máy sấy mùn cưa trục trống được sử dụng rộng rãi trong ngành thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, hóa chất, y học, khai thác mỏ và các ngành công nghiệp khác.

Máy sấy trục quay là gì?

Máy sấy trấu dạng trống trông giống như một hình trụ hơi nghiêng theo phương ngang. Các nguyên liệu dạng bột như mùn cưa hoặc trấu được thêm vào từ đầu cao hơn, sau đó không khí nóng và nguyên liệu chảy vào xi lanh ở giữa. Với sự quay của xi lanh, vật liệu sẽ di chuyển xuống đầu dưới cùng với tấm nâng do tác động của trọng lực.

Thành trong của xi lanh được trang bị nhiều tấm nâng, có thể nâng và rắc vật liệu xuống, đồng thời tăng bề mặt tiếp xúc giữa vật liệu và luồng khí nóng, nhằm cải thiện tốc độ sấy và thúc đẩy vật liệu di chuyển về phía trước . Sau khi sấy khô, nguyên liệu được thu gom từ bộ thu bụi ở đáy máy sấy quay.

Nguyên liệu để sấy bằng máy sấy mùn cưa loại trục trống

Mùn cưa, trấu, tre vụn, vỏ lạc, dừa miếng, vừng, que bông, que đậu, xỉ vinasse, thức ăn chăn nuôi và các nguyên liệu khoáng như xỉ đá vôi, bột than, xỉ, đất sét và các nguyên liệu khác.

Phạm vi công suất làm việc hàng giờ của máy sấy trục quay: 300kg/h-2000 kg/h.

Ứng dụng của máy sấy mùn cưa trục quay

Sản lượng của máy sấy trục trống khác nhau tùy thuộc vào độ ẩm của nguyên liệu. Độ ẩm nguyên liệu càng thấp thì sản lượng của máy sấy càng cao. Đường kính trục quay có thể khác nhau và chúng tôi có thể tùy chỉnh cho bạn. Ngoài ra, tốc độ quay của trục quay có thể điều chỉnh được.

Máy sấy vỏ trấu này thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất than để làm khô nguyên liệu ở bước đầu tiên, sau đó các nguyên liệu đã khô, thường có hàm lượng ẩm dưới 10% sẽ được ép bằng máy ép viên mùn cưa để làm pini-kay. Và pini-kay có thể được carbon hóa thêm bằng lò carbon hóa.

Máy sấy mùn cưa trục quay tại nhà máy

Ưu điểm của máy sấy trục quay công nghiệp

1. Máy sấy quay có công suất xử lý lớn, tiêu hao nhiên liệu ít, chi phí sấy thấp.
2. Máy sấy trục quay áp dụng cấu trúc trục điều chỉnh được, kết hợp tốt với vòng bi lăn và giảm đáng kể hao mòn và tiêu thụ điện năng.
3. Máy sấy vỏ trấu được thiết kế đặc biệt với cấu trúc bánh xe chặn, giảm đáng kể lực đẩy ngang do độ nghiêng của thiết bị. Khả năng chống quá tải mạnh, xi lanh hoạt động trơn tru, độ tin cậy cao.
4. Thiết bị sấy mùn cưa có ưu điểm chịu được nhiệt độ cao, có thể sử dụng khí nóng nhiệt độ cao để làm khô nhanh vật liệu. Khả năng mở rộng mạnh mẽ, thiết kế có tính đến biên độ sản xuất, ngay cả khi sản lượng tăng nhẹ, không cần thay thế thiết bị.
5. Máy sấy quay phân bố tấm nâng và thiết kế góc hợp lý, hiệu suất đáng tin cậy nên tỷ lệ sử dụng nhiệt cao, sấy khô đồng đều, làm sạch vật liệu ít lần hơn, bảo trì dễ dàng.

Thông số kỹ thuật máy sấy vỏ trấu trục trống

Video máy sấy mùn cưa trục quay