Die Holzkohlebrikettmaschine, auch bekannt als Kohle- & Holzkohle-Extrudermaschine und Holzkohlebrikettmaschine, ist die spezielle Ausrüstung für die Brikettproduktion. Die Holzkohlebrikettmacher bestehen aus Basis, Lagerbasis, Spiralwelle, Entladungsöffnung und Extrusionsformen.

Die Kohlebrikettmaschine presst das vorbereitete pulverisierte Holzkohlepulver in eine vorbestimmte Form. Diese Briketts haben durch Schraubenauspressung und Schneidevorrichtungen bestimmte Festigkeiten.

Die Extrudermaschine für Holzkohlebriketts wird häufig für die Formgebung von Holzkohlepulver, Kohlfasern, Kohleflugasche, Lignite, Anthrazit, Eisenerzpulver, Aluminiumoxidpulver und anderen Rohstoffen verwendet. Sie wird oft zusammen mit Radmühlenmischer und Brikettschneidemaschine eingesetzt und ist die übliche Ausrüstung in Holzkohlebrikettproduktionslinien.

Hauptstruktur der Kohlebrikettpresse

Die Schraubenschneide und der Kopf der Kohlebrikettmaschine sind aus hochverschleißfestem Gusslegierungsmaterial gefertigt, was die Lebensdauer dieser Verschleißteile um das 3- bis 4-fache erhöht.

Die gesamte Basis wird in der Holzkohlebrikettmaschine verwendet, alle Teile der Maschine sind auf derselben Nivellierung installiert, was den Betrieb stabil und zuverlässig macht.

Der Motor und der Getriebe sind mit einem flexiblen Keilriemenantrieb ausgestattet, bei Überlastung kann die Riemenslipage den Motor und andere Maschinen gut schützen und die Arbeitssicherheit verbessern.

Industrielle Kokosnuss-Kohlebrikettherstellungsmaschine-Video

Kohlebrikett-Extrudermaschine zum Verkauf

Diese Holzkohlebrikettmaschine ist ein umweltfreundliches Gerät, das Kohle oder Holzkohlepulver verwenden kann, um hochwertige Kohle- und Holzkohlebriketts in verschiedenen Formen herzustellen.

Diese Holzkohlebrikettmaschine ist sehr praktisch, um Shisha- oder Hookah-Holzkohlebriketts effizient herzustellen. Die Formen der endgültigen Holzkohle- oder Kohlebriketts können rund, quadratisch, sechseckig, in Fünf- oder Sechsergruppen usw. sein.

Wir können auch verschiedene Formen für Sie anpassen, je nach Kundenanforderungen. Außerdem ist die Länge der Holzkohlebriketts ebenfalls verstellbar, um den tatsächlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.

Komponenten der Kohlebrikett-Extrudermaschinen

Das Kohle- oder Kohlepulver für die Herstellung von Kohlebriketts sollte mit einem geeigneten Bindemittel vermischt werden, das entsprechend gemischt werden muss.

Kokosnussschalen, Reishülsen, Holzäste, Erdnussschalen, Palmkernschalen und andere Biomassematerialien können zunächst durch den Kohlenstoffisierungsofen karbonisiert werden. Danach können wir eine Reihe von Holzkohlemaschinen wie Holzkohlezerkleinerer und -mühlen verwenden, um feines Holzkohlepulver herzustellen.

Das Verkaufsangebot für die Produktionseinrichtung für Holzkohlebriketts ist eine schraubenartige Brikettpressmaschine, die wirtschaftlich ist und den Heizwert der Holzkohle durch Formgebung in Briketts erhöht.

Die Dichte der endgültigen Holzkohlebriketts aus der Herstellungsmachine ist sehr hoch, sodass sie lange brennen können. Die Produktionskapazität der Holzkohlebrikettpressen liegt zwischen 500 kg und 1000 kg pro Stunde.

Anwendung der Kohlebrikettpresse

Die Kohle- oder Holzkohlebrikettpresse wird in der chemischen Industrie, beim Schmelzen, in der Gas-, Keramik-, Thermo-Kraftwerk-, Ammoniakdünger- und anderen Industrien weit verbreitet, ebenso in der Kohleproduktionslinie.

Die Kohle- oder Holzkohlebrikettmaschine verdichtet hauptsächlich das pulverisierte Kohlematerial, das durch die Kohlezerkleinerung und das Radscheibenmühlenverfahren zerkleinert wurde, zu einer bestimmten Form eines Kohleblocks.

Am Auslass der Kohlebrikettpresse gibt es verschiedene Formen von Formen, die je nach Anforderungen beliebig gewechselt werden können und sehr praktisch sind.

Die Holzkohleextrudermaschine kann für das Pressen verschiedener Formen von Briketts verwendet werden, indem passende Formen ausgetauscht werden. Kunden können eine komplette Maschine mit vielen Formen kaufen, sodass die Maschine vielseitig einsetzbar ist und die Kunden Kapital sparen.

Wir können auch andere Arten von Holzkohlebrikettmaschinen anbieten, die Honigwaben-Holzkohle oder Kohlebriketts, kubische oder runde Shisha- oder Hookah-Holzkohlebriketts und Grill-Holzkohlebriketts produzieren können. Diese kommerzielle Holzkohlebrikettmaschine wird häufig in Holzkohleverarbeitungsanlagen verschiedener Größen eingesetzt, um Holzkohleprodukte verschiedener Spezifikationen herzustellen, wie Grillholzkohle und Hookah-Holzkohle.

Hauptmerkmale der Kohlebrikettherstellung 

1. Es gibt Pflaumen-, Dreiecks-, Viereck-, Diamant- und andere Formen von Kohlebrikettformen, die nach Kundenwunsch angepasst werden können.
2. Reibungsloser Betrieb, niedriger Geräuschpegel, geringe Abnutzung und lange Lebensdauer; Hohe Leistung, niedriger Energieverbrauch, hohe Effizienz, hohe Festigkeit der Endprodukte.
3. Die Stahlplatte des Gehäuses besteht aus einer national standardisierten Stahlplatte, was die Lebensdauer der gesamten Maschine verbessert, die Reparatur erleichtert, den Verbrauch senkt, einen sicheren und zuverlässigen Betrieb gewährleistet und die Qualität sichert.
4. Das Kernzubehör der Kohlebrikettpresse ist der Reamer. Der Reamer ist aus Legierung gefertigt, was verschleißfest, langlebig, effizient und energiesparend ist und weit verbreitet ist.
5. Die Ausrüstung ist einfach aufgebaut, einfach zu bedienen und klein, was die benötigte Fläche reduziert und die Investition spart.

Anzeige der Brikettpresse von Shuliy

Technische Parameter der Kohlebrikettmaschine

Arbeitsprozess der Kohlebrikettpresse

Tatsächlich besteht die Hauptfunktion der Kohlebrikettpresse darin, Kohlepulver unter einem bestimmten Quetschdruck zu Briketts zu verarbeiten. Das Kohlepulver muss jedoch vor dem Pressen entsprechend verarbeitet werden.

Zum Beispiel müssen wir eine bestimmte Menge an Bindemittel zum Kohlepulver hinzufügen und sicherstellen, dass das Kohlepulver eine bestimmte Feuchtigkeit behält. Außerdem müssen wir nach der Herstellung der Briketts diese mit Hilfe der Brikettschneidemaschine auf eine einheitliche Länge schneiden.

Kurz gesagt, der Arbeitsprozess der Holzkohlebrikettmaschine umfasst das Zerkleinern von Holzkohle, Mahlen von Holzkohlepulver, Mischen mit Bindemitteln, Extrudieren der Briketts, Schneiden der Briketts usw.

Arbeitsvideo der Kohlebrikettpresse

Kundenbeispiele der Kohlebrikett-Extrudermaschine

Ein Kunde aus Manila, Philippinen, hat eine Brikett-Extrudermaschine mit einer Kapazität von 500 kg/h bestellt. Dieser Kunde verwendet die Maschine hauptsächlich zur Herstellung quadratischer Holzkohlebriketts.

Der philippinische Kunde hat unsere Fabrik für Holzkohlemaschinen persönlich besucht und eine Brikett-Extrudermaschine bestellt, die Würfel-Shisha-Holzkohle herstellen kann. Der philippinische Kunde hat mit seinem türkischen Freund zusammengearbeitet, um ein Geschäft mit Hookah-Holzkohle zu starten. Das Rohmaterial ist Kokosnussschale.

Warum haben wir so viele indonesische Bestellungen für Brikett-Extrudermaschinen?

In den letzten 10 Jahren haben wir eine große Anzahl von Kohlebrikett-Extrudermaschinen in viele südostasiatische Länder exportiert, wie Malaysia, die Philippinen und Indonesien.

Darunter sind die Philippinen und Indonesien die beiden Länder mit den meisten Exporten. Wir können mehr Holzkohlebrikettmaschinen nach Indonesien verkaufen und in andere Länder, zusätzlich zur großen lokalen Marktnachfrage, weil unsere Brikett-Extruder zu kosteneffizient sind.

Faktoren, die die Lebensdauer der Kohlebrikettpresse beeinflussen

Einige Nutzer achten beim Einsatz der Kohlebrikettpresse oft nicht auf die richtige Betriebsanleitung. Das Ergebnis sind schlechte Formungsergebnisse und niedrige Ausbeuten. Es kann auch zu Fehlfunktionen der Brikettpresse kommen.

Daher ist der Hauptfaktor, der die Lebensdauer der Kohlebrikettmaschine beeinflusst, ob der Benutzer die Maschine richtig bedienen kann. Unser Werk sendet Kunden in der Regel detaillierte Bedienungsanleitungen für Holzkohlebrikettmaschinen und korrekte Betriebsanleitungsvideos, um den Kunden das schnelle Erlernen der Bedienung zu erleichtern.

Wie viel kostet die Kohlebrikettpresse?

Der Preis der Holzkohlebrikettmaschine variiert je nach Hersteller. In der Regel fügen ausländische Kunden beim Kauf einer kommerziellen Brikettpresse auch Frachtkosten hinzu, daher ist der Preis höher.

Um die kosteneffizienteste Brikettpresse an den Kunden zu liefern, erhöhen wir in der Regel den Preis für die Maschine.

Die Faktoren, die den Preis der Brikettpresse beeinflussen, sind in der Regel die Qualität der Maschine und die Produktionseffizienz. Daher sollten Kunden beim Kauf einer Kohlebrikettmaschine nicht nur auf den Preis achten, sondern auch auf die Leistung der Maschine.

Wartung der Kohlebrikettpresse

Damit die kommerzielle Brikettpresse eine längere Lebensdauer hat, sollte der Benutzer nicht nur die Maschine gemäß den Betriebsanweisungen korrekt verwenden, sondern auch wissen, wie man die tägliche Wartung durchführt.

Die Wartung der Kohlebrikettpresse erfordert in der Regel regelmäßiges Nachziehen der Schrauben, Nachschmieren der Lager und gründliche Reinigung.

Warum in die Brikettproduktion investieren?

Das Holzkohlebrikettproduktionsgeschäft ist beliebt, weil die Branche tatsächlich profitabel ist. Die traditionelle Herstellung von Stückholzkohle wird allmählich durch moderne Holzkohleverarbeitungsmethoden ersetzt.

Nach dem Brikettieren kann Kohle in verschiedene Formen und Spezifikationen verarbeitet werden, was die Attraktivität und Vielseitigkeit von Kohle erhöht. Bei der Verarbeitung von Kohlebriketts erhöhen die Kohleverarbeiter auch den Mehrwert ihrer Produkte und erzielen so höhere Gewinne.

Faktoren, die die Formung von Holzkohlebriketts beeinflussen

Im Produktionsprozess der Holzkohlebriketts gibt es einige Faktoren, die die Formung der Briketts beeinflussen, auf die Benutzer beim Einsatz achten müssen. Der erste ist die Zugabe von Klebstoffen. Das Verhältnis des hinzugefügten Bindemittels muss genau kontrolliert werden.

Zweitens ist es notwendig, die Feinheit des Kohlepulvers zu gewährleisten. Wenn die Partikelgröße zu groß ist, wird die Oberfläche der Briketts rau.

Außerdem sollte die Trocknung der Kohlepulverfeuchtigkeit kontrolliert werden. Wenn der Wassergehalt zu niedrig ist, verlangsamt sich die Produktionseffizienz der Briketts und die Formung ist schwierig.

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