Der kontinuierliche Verkohlungsofen ist eine neue Art von Holzkohlemaschine. Er wird für die Massenproduktion von Reishülsenholzkohle und Kokosnussschalenholzkohle verwendet. Dieser industrielle Holzkohleverkohlungsofen ist die Weiterentwicklung des traditionellen Erdenholzkohlenofens in vielen afrikanischen Gebieten.

Dieser kontinuierliche Verkohlungsofen kann direkt Strohchips, Reishülsen, Holzspäne, Sägemehl, Kokosnussschalen, Palmkernschalen, Bambusreste und andere Biomassematerialien verkohlen. Er unterscheidet sich vom Hochofen-typischen Verkohlungsofen und Horizontal-Holzkohleofen.

Mit breiten Anwendungen kann es auch alle Arten von Abfällen verkohlen, wie Papiermüll, Holzfabrikabfälle, Kunststoffabfälle, medizinische Abfälle und kommunale Feststoffe.

Dieses rotierende Kokosnussschalen-Holzkohleherstellungsmaschine ist bei vielen afrikanischen Ländern, dem Nahen Osten und Südostasien, wie Nigeria, Ghana, Südafrika, Kamerun, Ägypten, Guinea, Marokko, Sudan, Uganda, Saudi-Arabien, Irak, Jordanien, Libanon, Oman, Jemen, VAE, Philippinen, Indonesien, Thailand, Malaysia, Kambodscha usw., sehr beliebt.

Dieser kontinuierliche Holzkohleofen ist eine notwendige Ausrüstung für verschiedene Produktionslinien von Holzkohlebriketts und groß angelegten Holzkohleverarbeitungsanlagen, wie Shisha-Holzkohleproduktionslinien, Grill-Holzkohleproduktionslinien, Waben-Kohleproduktionslinien usw. Verkohlte Holzkohle aus dem kontinuierlichen Verkohlungsofen ist auch eine Schlüsselkomponente für die industrielle Metallurgie, Chemie, Pharmazie, Bodenverbesserung, Deodorierung, Abfallbehandlung, Wasserreinigung und Haushaltsgasentfernung.

Struktur des kontinuierlichen Verkohlungsofens

Der kontinuierliche Holzkohleverkohlungsofen besteht hauptsächlich aus Biomasse-Gasifier, Abgasreinigern, Ventilator, selbstanpassendem Gasbrenner, Kondensationsvorrichtung usw.

Dieses Reishülsen-Holzkohleofen kann kontinuierlich arbeiten, das Rohmaterial kann vom Einlass eingeleitet und vom Ausgang kontinuierlich ausgegeben werden, was die Kühlzeit und die Produktionszeit der Holzkohle spart.

Darüber hinaus kann dieses neue Design der Reishülsen-Holzkohlemaschine die Wiederverwendung des im Ofen erzeugten brennbaren Gases realisieren, wodurch viel Brennstoffverbrauch und Arbeitskosten eingespart werden.

Im Betriebsprozess wird beim Anheizen des kontinuierlichen Verkohlungsofenes eine Wärmequelle benötigt, um den Verkohlungsofen zu beheizen.

Einerseits wird die durch den Reverberatorofen erzeugte Wärmefluss genutzt, um den Verkohlungsofen zu beheizen, um den Heizzweck zu erreichen.

Video zur Holzkohleherstellung aus Erdnussschalen

Wie funktioniert der Holzkohleverkohlungsofen?

Das Biomaterial wird durch den Gasifier entzündet, das durch den Gasifier erzeugte Abgas wird recycelt, gereinigt und gekühlt, um brennbares Gas zu erzeugen, das wieder als Heizquelle in der Verkohlungsmaschine verwendet werden kann.

Wenn der Bio-Holzkohleverkohlungsofen auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, beginnen die Rohstoffe im Verkohlungsofen zu verkohlen, und das bei der Verkohlung entstehende Abgas wird gereinigt und gekühlt, um brennbares Gas zu erzeugen, das wieder als Heizquelle für die Verkohlung verwendet werden kann.

Nach etwa 30 Minuten wird die Holzkohle aus dem Ofen in das Kühlsystem geleitet, um abzukühlen. Die Temperatur der Holzkohle sinkt schnell von etwa 400 ℃ auf etwa 20-30 ℃, dann kann die Holzkohle ausgegeben und verpackt werden.

Merkmale des kontinuierlichen Verkohlungsmaschinen

1. Der kontinuierliche Holzkohleofen kann kontinuierlich arbeiten, das Rohmaterial kann vom Einlass eingeleitet und vom Ausgang kontinuierlich ausgegeben werden, was die Kühlzeit und die Produktionszeit der Holzkohle spart und eine hohe Produktionseffizienz sowie große Ausbeute ermöglicht.
2. Die Kontinuität der Karbonisierungsöfen hat die Gasifizierung von Holzkohle, kontinuierliche Verkohlung, intelligente Steuerung, automatische Sammlung von Teer, Holzessig Flüssigkeit und brennbares Gaszyklus-Synchronisation in einer Vielzahl von Funktionen realisiert. Sie hat die Produktqualität verbessert und die Probleme der traditionellen Verkohlung mit niedriger Effizienz, hohem Arbeitsaufwand und schwerer Umweltverschmutzung gelöst, um die nachhaltige Nutzung erneuerbarer Ressourcen effizient zu realisieren.
3. Der kontinuierliche Verkohlungsofen wird hauptsächlich in der Holzkohleproduktionslinie verwendet, bei der zuerst verkohlt und dann geformt wird. Die verkohlte Holzkohle wird weiter vom Holzkohlemühle zerkleinert und anschließend in die Radscheibenmaschine gegeben, um mit Bindemittel vermischt und gerührt zu werden. Danach wird die Holzkohlebrikettmaschine verwendet, um einen fertigen Holzkohleblock herzustellen.

Technische Parameter des kontinuierlichen Bio-Holzkohleofens

Heißverkauf des Verkohlungsofens von Shuliy

Dieser neu gestaltete kontinuierliche Verkohlungsofen ist in Ländern Südostasiens wie Singapur, Indonesien, Indien, Vietnam, im Nahen Osten wie Saudi-Arabien, Somalia, Irak, Kuwait und einigen afrikanischen Ländern wie Sudan, Marokko, Kenia und Uganda sehr gefragt.

Diese Holzkohlemaschine hat eine breite Anwendung, um Erdnussschalen, Kokosnussschalen, Reishülsen, Sägemehl und andere Biomasseabfälle in hochwertige Holzkohle umzuwandeln.

Der umweltfreundliche Verkohlungsofen ist eine Art Holzkohlemaschine, die die kontinuierliche Verkohlung und die Massenproduktion von Holzkohle ermöglicht.

Mit großem Output wird dieser kontinuierliche Verkohlungsofen in den Biomasse-Holzkohleproduktionslinien weitverbreitet eingesetzt. Er kann mit Verkohlungsmaschinen wie Zerkleinerer, Trockner, Sägemehlbrikettmaschine kombiniert werden, um hochwertige Holzkohle zu produzieren.

Außerdem kann der Ofen Rohstoffe direkt und kontinuierlich verkohlen, die Verkohlungszeit sparen, die Verkohlungseffizienz und die Holzkohleausbeute verbessern.

Die Produktionskapazität des kontinuierlichen Verkohlungsofens liegt zwischen 300 kg/h und 900 kg/h. Diese kontinuierliche Reishülsen-Holzkohlemaschine kann Ihnen große Gewinne bringen, die Sie sich kaum vorstellen können.

Wie stellt man Reishülsenholzkohle mit der kontinuierlichen Holzkohlemaschine her?

Regelmäßige Inspektion des Kokosnussschalen-Holzkohleverkohlungsofens

Die meisten Holzkohlehersteller werden mit den kontinuierlichen Verkohlungsofen vertraut sein. Denn der kontinuierliche Verkohlungsofen wird in der Holzkohleproduktion weit verbreitet eingesetzt.

Fast alle landwirtschaftlichen und forstwirtschaftlichen Abfälle können mit diesem Holzkohlegerät verkohlt werden, wie Sägemehl, Reishülsen, Kokosnussschalen, Erdnussschalen, Strohhalme usw. Außerdem können auch Dosen, Alufolie, Aluminiumfolie und andere Materialien mit dem kontinuierlichen Verkohlungsofen verkohlt werden.

Obwohl diese Kokosnussschalen-Holzkohleverkohlungsmaschine sehr praktisch ist, wird die Arbeitsleistung bei fehlender regelmäßiger Stillstandsprüfung und Wartung im täglichen Betrieb beeinträchtigt. Daher ist es notwendig, auf eine gute Wartung des Verkohlungsofens zu achten.

Wie wartet man den kontinuierlichen Verkohlungsofen?

Bei der Holzkohleproduktion ist es manchmal notwendig, den Verkohlungsofen für kurze Wartungs- und Inspektionszeiten zu stoppen. Nur durch regelmäßige Wartung und Inspektion kann ein effizienter Betrieb der Maschine gewährleistet und die Ausfallrate reduziert werden. Nachfolgend einige Hinweise für regelmäßige Inspektionen des Verkohlungsofens.

Kurzzeitige Stillstandsprüfung

Nach dem Stillstand der Maschine befindet sich die gesamte Maschine in einem heißen Zustand. Wenn der Zylinderkörper nicht regelmäßig rotiert wird, neigt die Mittellinie des Zylinderkörpers zum Biegen. Ein rotierender Zylinder ist eine sehr wichtige und sorgfältige Arbeit, um sicherzustellen, dass die Mittellinie nicht biegt.

Dazu wird empfohlen: In der ersten halben Stunde nach dem Stillstand den Zylinder alle 1-5 Minuten um 1/4 drehen; in der ersten Stunde nach dem Stillstand den Zylinder alle 5-10 Minuten um 1/4 drehen.

Langzeit-Stillstand und Inspektion

1. Nach dem Stillstand der Maschine wird der Zylinderkörper gemäß den oben genannten Vorschriften regelmäßig gedreht, bis er vollständig abgekühlt ist.
2. Inspektion nach dem Abschalten: Überprüfen Sie alle Verbindungsschrauben auf Lockerheit und Beschädigung, insbesondere die mit dem großen Ritzel. Ob Risse in den Schweißnähten des Zylinders und der Rückplatte vorhanden sind. Ob das Schmieröl an jedem Schmierpunkt ausgetauscht, gereinigt oder ergänzt werden muss. Falls es ausgetauscht werden muss, sollte das verbleibende Öl abgelassen, gereinigt und mit neuem Öl nachgefüllt werden.

Schmierung und Kühlung

Eine weitere wichtige Aufgabe bei der Wartung der kontinuierlichen Karbonisierungsmaschine ist die gute Schmierung der beweglichen Teile dieser Kohlenstoffmaschine, um die Lebensdauer der Teile zu verlängern und die Reparaturkosten zu senken.

Video zur Verkohlung von Kokosnussschalen-Holzkohle

Schmierung des Holzkohleverkohlungsgeräts

1. Das Schmieröl und die Schmierfette sind korrekt zu verwenden. Das Ersatzprodukt muss die angegebenen Schmierleistungsanforderungen erfüllen, und nur das hochviskose Öl kann das niedrigviskose Öl ersetzen.
2. Überprüfen Sie den Ölstand einmal pro Schicht. Wenn der Ölstand auf die untere Grenze der Ölstandanzeige sinkt, muss er sofort bis zur oberen Grenze nachgefüllt werden.
3. Nach einem langfristigen Stillstand muss vor dem Start das Öl mit dem Öltopf auf das Rollenschiebelager gegossen werden, und dann gestartet werden.

Außerdem ist es wichtig, dass die Wartungsarbeiter auf die Rollenlager des Kühlsystems achten. Die Oberfläche der Rolle wird durch Wasser gekühlt, das vom Rollensitz fließt.

Die Höhe der Wasseroberfläche im Wassertank kann durch Drehen des PVC-Rohrs gesteuert werden. Bei längerer Stillstandszeit oder im Winter sollten wir das gesamte Kühlwasser ablassen, um Frost durch Rohrexpansion und Rissbildung zu vermeiden.

Wie verarbeitet man die Kokosnuss-Holzkohle aus dem kontinuierlichen Holzkohleofen tiefgehender?

Holzkohle-Pulvermahlung

Wir können Kokosnussschalen-Holzkohle, Bambusstück-Holzkohle, Holzstück-Holzkohle, Reishülsen-Holzkohle usw. mit einem Holzkohle-Mahlgerät und Raymond-Mühle zu feinem Holzkohlepulver verarbeiten, das für die Herstellung verschiedener Brikett-Holzkohleprodukte unterschiedlicher Spezifikationen verwendet wird.

Extrusion und Pressen von Kohlenstoffpulver

Verwenden Sie Holzkohlebrikett-Extruder, um Holzkohlebriketts in quadratischer oder hexagonaler Prismform zu verarbeiten.

Verwenden Sie verschiedene Arten von Hookah-Holzkohlepressmaschinen, um quadratische und runde Hookah-Holzkohlen herzustellen. Größe, Muster und Form der Hookah-Holzkohle können angepasst werden.

Die Grill-Holzkohlepressmaschine kann verwendet werden, um Holzkohlepulver zu Kugel-, Oval- oder Kissenförmigen Grillholzkohlebriketts zu pressen.

Diese neue Art von komprimierter Holzkohleherstellungsmaschine kann Holzkohlepulver oder Kohlepulver in Waben- oder Holzkohlebriketts pressen.

Kundenfälle dieser kontinuierlichen Holzkohleverkohlungsmaschine

1000 kg/h Verkohlungsanlage nach Kongo versandt

Kongolesische Kunden bestellten einen kontinuierlichen Karbonisierungsofen und eine Kohlenstaubmühle mit einer Leistung von 800-1000kg/h bei Shuliy für die Produktion und den Verkauf von Grillkohle.

Kokosnussschalen-Holzkohleherstellungsmaschine erfolgreich installiert und in Betrieb genommen in Thailand.

Kokosnussschale ist ein Verkaufsschlager in südostasiatischen Ländern. Es kann direkt mit der Kokosnussschalenkohleherstellungsmaschine zu Kokosnussschalenkohle verarbeitet werden.

Willkommen indische Kunden, die die Shuliy-Holzkohleherstellungsmaschinenfabrik besuchen!

Zwei indische Kunden planten, ihre eigene Kohlenstoffanlage zur Herstellung von Biomassekohle zu errichten, und kamen daher persönlich in die Shuliy-Fabrik, um die Kohlenstoffmaschinen zu testen.

Feedback-Video zur Holzkohleanlage in Malaysia

1t/h kontinuierlicher Verkohlungsofen nach Großbritannien versandt