Η μηχανή μπρικέτας άνθρακα ονόμασε επίσης μηχανή μπρικέτας άνθρακα, μηχανή συμπίεσης σκόνης άνθρακα και μηχανή σχηματισμού μπρικέτας άνθρακα, η οποία είναι ο πρακτικός εξοπλισμός επεξεργασίας μπρικέτας άνθρακα για πολλές μονάδες παραγωγής άνθρακα και άνθρακα.

Αν και πολλοί χρήστες το γνωρίζουν αυτό Πωλείται μηχανή μπρικετών κάρβουνου, δεν είναι εξοικειωμένοι με τη λεπτομερή διαδικασία εργασίας αυτού του μηχανήματος και δεν ξέρουν πώς να παίξουν πλήρως την απόδοση αυτής της μηχανής μπρικετοποίησης. Επομένως, εμείς τα μηχανήματα Shuliy συνόψαμε αρκετές συμβουλές για όλους σας εδώ.

Διαδικασία εργασίας της μηχανής μπρικέτας με κάρβουνο

  1. Ανάμειξη άνθρακα. Υπάρχουν πολλές πρώτες ύλες που μπορούν να παράγουν ξυλάκια άνθρακα και η ποιότητά τους είναι επίσης άνιση. Προκειμένου να γίνουν πιο αποτελεσματικές οι παραγόμενες μπρικέτες, πολλοί χειριστές μπρικέτας άνθρακα χρησιμοποιούν μεθόδους ανάμειξης άνθρακα για να παράγουν μπρικέτες άνθρακα διαφόρων προδιαγραφών για να καλύψουν τις διάφορες ανάγκες διαφορετικών πελατών.
  2. Συντριβή. Προκειμένου οι παραγόμενες ράβδοι άνθρακα να έχουν καλύτερο αποτέλεσμα καύσης, η πρώτη ύλη που χρησιμοποιείται στην παραγωγή ράβδων άνθρακα, δηλαδή ο κονιοποιημένος άνθρακας θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν λεπτότερος. Επομένως, ο ακατέργαστος άνθρακας πρέπει να κονιοποιηθεί με α άνθρακας κονιοποιών. Ωστόσο, επειδή η σύνθλιψη των πρώτων υλών περιορίζεται από την παραγωγική ικανότητα, τον μηχανικό εξοπλισμό, την κατανάλωση ενέργειας κ.λπ., το μέγεθος των σωματιδίων του άνθρακα ή της σκόνης άνθρακα μπορεί να είναι μικρότερο από 3 mm.
  • κατασκευή μπρικέτες άνθρακα
  • κατασκευή ράβδων κάρβουνου
  • Αναμειγνύεται κάρβουνο/κάρβουνο. Μόνο όταν η πρώτη ύλη που εισέρχεται στη μηχανή μπρικέτας άνθρακα είναι ομοιόμορφη, μπορεί να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του χαλινιού άνθρακα πληροί τις αναμενόμενες απαιτήσεις. Επομένως, αφού ο κονιοποιημένος άνθρακας κονιοποιηθεί από έναν κονιοποιητή, πρέπει να αναμειχθεί με ένα μίξερ. Αυτός ο σύνδεσμος είναι μικρός αλλά έχει μεγάλη επίδραση.
  • Προσθέστε κόλλα. Προκειμένου να γίνει καλύτερο το αποτέλεσμα χύτευσης μπρικέτας, είναι απαραίτητο να προσθέσετε κατάλληλα ένα συνδετικό όταν η μηχανή μπρικέτας κάνει τη μπρικέτα. Επί του παρόντος, το συνήθως χρησιμοποιούμενο συνδετικό είναι κυρίως χουμικό νάτριο, αλλά επειδή το διάλυμα χουμικού νατρίου μπορεί να παίξει το ρόλο του σε μια ορισμένη συγκέντρωση, δεν είναι πολύ λεπτό ή πολύ παχύ, επομένως είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε την αναλογία της ανάμειξης σε σκόνη άνθρακα.
  • Σωρός. Αφού ο ακατέργαστος άνθρακας θρυμματιστεί και προστεθεί με το διάλυμα χουμικού νατρίου, θα πρέπει να φτάσει σε χρόνο συσσώρευσης μεγαλύτερο από 24 ώρες, κατά προτίμηση 48 ώρες, έτσι ώστε το νερό και το διάλυμα χουμικού νατρίου να έχουν αρκετό χρόνο για να διεισδύσουν στον ακατέργαστο άνθρακα σωματίδια ομοιόμορφα. Αυτό μπορεί να βελτιώσει τις συγκολλητικές του ιδιότητες και να αυξήσει την πλαστικότητα μέσω της μαλάκυνσης. Αυτός είναι ένας σημαντικός σύνδεσμος για τη βελτίωση της αντοχής των ραβδιών άνθρακα.
  • Διαμόρφωση. Ο συσσωρευμένος ακατέργαστος άνθρακας ή κάρβουνο εξωθείται μέσω του αυτόματο κάρβουνο/μηχανή μπρικέτας άνθρακα να σχηματιστούν μπρικέτες με κανονικό σχήμα.
  • Ξήρανση. Αν και έχουν διαμορφωθεί τα ξυλάκια άνθρακα που μόλις κατασκευάστηκαν από τη μηχανή ράβδων άνθρακα, έχουν χαμηλή σκληρότητα. Εάν συσκευάζονται απευθείας στο κουτί και παραμορφώνονται εύκολα, το νερό πρέπει να εξατμιστεί με φυσικό στέγνωμα ή χρησιμοποιώντας εξοπλισμό αυτόματου στεγνώματος. Κατά τη διαδικασία της ξήρανσης, καθώς το νερό εξατμίζεται, η σκληρότητα των μπρικετών σταδιακά μεγαλώνει και τελικά γίνεται μπρικέτα υψηλής ποιότητας με μεγάλη σκληρότητα και κανονικό σχήμα.