Οι εμπορικές μηχανές κατασκευής μπλοκ ξύλινων παλετών μπορούν να εξωθήσουν πρώτες ύλες βιομάζας όπως πριονίδι και ρινίσματα ξύλου σε συμπαγή τεμάχια υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. Οι έτοιμες ξύλινες πλάκες μπορούν να κοπούν και να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή των ποδιών ξύλινη παλέταμικρό. Η διαδικασία παραγωγής μπλοκ ξύλινων παλετών με χρήση μηχανής μπλοκ πριονιδιού περιλαμβάνει κυρίως ξήρανση πριονιδιού, εξώθηση μπλοκ πριονιδιού, κοπή συμπιεσμένων μπλοκ και ούτω καθεξής. Το μέγεθος και το μήκος των ξύλινων μπλοκ μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη.

Πρώτες ύλες για την κατασκευή μπλοκ παλετών από συμπιεσμένο ξύλο

Υπάρχουν πολλές πρώτες ύλες για την επεξεργασία ξύλινων τεμαχίων και σχεδόν όλα τα τσιπς βιομάζας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για παραγωγή. Οι πιο κοινές πρώτες ύλες επεξεργασίας είναι το πριονίδι και τα ροκανίδια, οι ίνες καρύδας, τα υπολείμματα άχυρου κ.λπ.

Κύρια χαρακτηριστικά που απαιτούνται για τις πρώτες ύλες

Μέγεθος υλικού: λιγότερο από 5 mm. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το τεμαχιστής ξύλου να τεμαχίζει κάθε είδους απορρίμματα βιομάζας, όπως κλαδιά, υπολείμματα ξύλου, ρίζες δέντρων, κορμούς, σανίδες απορριμμάτων ξύλου κ.λπ., σε πριονίδι και ροκανίδια μεγέθους 3-5mm.

Υγρασία της ύλης: λιγότερο από 10%. Η υγρασία των πρώτων υλών όπως πριονίδι και ρινίσματα ξύλου δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 10%. Εάν η υγρασία της πρώτης ύλης είναι πολύ υψηλή, η ποιότητα του τελικού προϊόντος θα είναι κακή και η απόδοση επεξεργασίας θα είναι πολύ χαμηλή. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το στεγνωτήριο πριονιδιού να στεγνώνει συνεχώς τις πρώτες ύλες και να μειώνει γρήγορα την περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών.

Πωλείται μηχανή κατασκευής ξύλινων παλετών

Το μηχάνημα κατασκευής μπλοκ ξύλινων παλετών διαθέτει ένα σετ αριστερών και δεξιών συμμετρικών συσκευών εξώθησης. Η κύρια δομή του μηχανήματος περιλαμβάνει θύρα τροφοδοσίας, πλαίσιο, θερμαντική πλάκα, υδραυλικό κύλινδρο, μήτρα εξώθησης κ.λπ.

Όταν το μηχάνημα μπλοκ παλετών πριονιδιού λειτουργεί, η εσωτερική του υδραυλική συσκευή θα σπρώξει το πριονίδι που εισέρχεται από τη θύρα τροφοδοσίας για να προχωρήσει προς τα εμπρός. Όταν το πριονίδι ωθείται στη ζώνη θέρμανσης της μηχανής, η λιγνίνη στο πριονίδι και σε άλλες πρώτες ύλες βιομάζας αποσυντίθεται θερμικά και συνδέεται πλήρως με τα μόρια της πρώτης ύλης.

Ως εκ τούτου, τα μπλοκ πριονιδιού που επεξεργάζονται με μηχανή κατασκευής μπλοκ παλετών ξύλου έχουν συνήθως λεία επιφάνεια, υψηλή πυκνότητα και σκληρότητα, πολύ ανθεκτικά στη φθορά και ισχυρή φέρουσα ικανότητα.

Πώς λειτουργεί η μηχανή μπλοκ πριονιδιού;

Γιατί αναμιγνύεται κόλλα στις πρώτες ύλες για την κατασκευή ξύλινων τεμαχίων;

Πριν από την επεξεργασία μπλοκ ξύλινων παλετών, συνήθως βάζουμε πριονίδι σε ένα μίξερ και ανακατεύουμε με μια συγκεκριμένη αναλογία κόλλας, γιατί συμβαίνει αυτό; Στην πραγματικότητα, αυτή η προστιθέμενη κόλλα ονομάζεται ουρία-φορμαλδεΰδη κόλλα ρητίνης, η οποία είναι μια ασφαλής και μη τοξική θερμοσκληρυνόμενη κόλλα πολυμερούς.

Η κόλλα είναι κατασκευασμένη από φορμαλδεΰδη, ουρία, πολυβινυλική αλκοόλη, μελαμίνη, αμμωνία και αλκάλια και οξέα για ρύθμιση του pH. Ο σκοπός της προσθήκης κόλλας είναι να αυξηθεί το ιξώδες μεταξύ των πριονιδιών, έτσι ώστε τα επεξεργασμένα ξύλα να έχουν καλύτερη πυκνότητα και σκληρότητα.

Παράμετροι μηχανής κατασκευής μπλοκ ξύλινων παλετών