Οι εμπορικές μηχανές κατασκευής ξύλινων παλετών μπορούν να εξωθήσουν βιομάζα όπως σκόνη ξύλου και ξύλινες φλούδες σε στερεά μπλοκ υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση. Τα τελικά ξύλινα μπλοκ μπορούν να κοπούν και να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή ποδιών ξύλινων παλετών. Η διαδικασία παραγωγής ξύλινων παλετών με μηχανή σκόνης ξύλου περιλαμβάνει κυρίως ξήρανση σκόνης ξύλου, εξώθηση μπλοκ σκόνης, κοπή συμπιεσμένων μπλοκ και άλλα. Το μέγεθος και το μήκος των ξύλινων μπλοκ μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη.

Πρώτες ύλες για την κατασκευή συμπιεσμένων ξύλινων μπλοκ

Υπάρχουν πολλές πρώτες ύλες για την επεξεργασία ξύλινων μπλοκ, και σχεδόν όλα τα βιομάζα κομμάτια μπορούν να χρησιμοποιηθούν για παραγωγή. Οι πιο συνηθισμένες πρώτες ύλες επεξεργασίας είναι σκόνη ξύλου και ξύλινες φλούδες, ίνες καρύδας, υπολείμματα άχυρου, κ.λπ.

Βασικά χαρακτηριστικά που απαιτούνται για πρώτες ύλες

Μέγεθος υλικού: λιγότερο από 5 mm. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το ξύλινο θραυστήρα για να θρυμματίσουμε κάθε είδους βιομάζα, όπως κλαδιά, ξύλινα απορρίμματα, ρίζες δέντρων, κορμούς, ξύλινες πλάκες απορριμμάτων, κ.λπ., σε σκόνη ξύλου και ξύλινες φλούδες με μέγεθος 3-5mm.

Υγρασία υλικού: λιγότερο από 10%. Η υγρασία των πρώτων υλών όπως σκόνη ξύλου και ξύλινες φλούδες δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10%. Αν η υγρασία των πρώτων υλών είναι πολύ υψηλή, η ποιότητα του τελικού προϊόντος θα είναι κακή και η αποδοτικότητα επεξεργασίας θα είναι πολύ χαμηλή. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το στεγνωτήριο σκόνης ξύλου για συνεχόμενη ξήρανση των πρώτων υλών και γρήγορη μείωση του περιεχομένου υγρασίας.

Μηχανή κατασκευής ξύλινων μπλοκ προς πώληση

Η μηχανή κατασκευής ξύλινων παλετών διαθέτει ένα σετ από συμμετρικές συσκευές εξώθησης αριστερά και δεξιά. Η κύρια δομή της μηχανής περιλαμβάνει είσοδο τροφοδοσίας, πλαίσιο, θερμαντική πλάκα, υδραυλικό κύλινδρο, καλούπι εξώθησης, κ.λπ.

Όταν λειτουργεί η μηχανή μπλοκ σκόνης ξύλου, η εσωτερική υδραυλική συσκευή της προωθεί τη σκόνη ξύλου από την είσοδο τροφοδοσίας προς τα εμπρός. Όταν η σκόνη προωθείται στον θερμαινόμενο χώρο της μηχανής, η λιγνίνη στη σκόνη και σε άλλα βιομάζα κατεβαίνει θερμικά και πλήρως δεσμεύεται στα μόρια του υλικού τροφοδοσίας.

Επομένως, τα μπλοκ σκόνης ξύλου που επεξεργάζονται με μηχανή κατασκευής μπλοκ παλετών έχουν συνήθως λεία επιφάνεια, υψηλή πυκνότητα και σκληρότητα, πολύ ανθεκτικά στη φθορά και με ισχυρή φορτίση.

Πώς λειτουργεί η μηχανή σκόνης ξύλου;

Γιατί αναμειγνύεται κόλλα στα πρώτα υλικά για την κατασκευή ξύλινων μπλοκ;

Πριν την επεξεργασία των ξύλινων μπλοκ, συνήθως βάζουμε σκόνη ξύλου σε έναν αναμικτήρα και ανακατεύουμε με μια ορισμένη αναλογία κόλλας, γιατί γίνεται αυτό; Στην πραγματικότητα, αυτή η προστιθέμενη κόλλα ονομάζεται ουρία-φορμαλδεΰδη ρητίνη, η οποία είναι ασφαλής και μη τοξική θερμοσκληρυνόμενη πολυμερική κόλλα.

Η κόλλα παράγεται από φορμαλδεΰδη, ουρία, πολυβινυλική αλκοόλη, μελαμίνη, αμμωνία και αλκάλια και οξέα για ρύθμιση pH. Ο σκοπός της προσθήκης κόλλας είναι να αυξήσει την ιξώδητητα μεταξύ σκόνης ξύλου, ώστε τα επεξεργασμένα ξύλινα μπλοκ να έχουν καλύτερη πυκνότητα και σκληρότητα.

Παραμέτρους μηχανής κατασκευής ξύλινων μπλοκ