Machine à blocs de palettes en bois pour fabriquer des blocs de palettes
Machine à fabriquer des blocs de palettes en bois | Machine à blocs de sciure
Machine à blocs de palettes en bois pour fabriquer des blocs de palettes
Machine à fabriquer des blocs de palettes en bois | Machine à blocs de sciure
Les machines commerciales de fabrication de blocs de palettes en bois peuvent extruder des matières premières biomasse telles que la sciure et les copeaux de bois en blocs solides dans des conditions de température et de pression élevées. Les blocs de bois finis peuvent être coupés et utilisés pour fabriquer les pieds des palettes en bois. Le processus de production de blocs de palettes en bois à l'aide de la machine à blocs de sciure comprend principalement le séchage de la sciure, l'extrusion des blocs de sciure, la découpe des blocs compressés, etc. La taille et la longueur des blocs de bois peuvent être personnalisées selon les besoins des clients.

Matières premières pour la fabrication de blocs de palettes en bois compressé
Il existe de nombreuses matières premières pour la transformation des blocs de bois, et presque toutes les plaquettes de biomasse peuvent être utilisées pour la production. Les matières premières de transformation les plus courantes sont la sciure et les copeaux de bois, la fibre de noix de coco, les déchets de paille, etc.
Principales caractéristiques requises pour les matières premières
Taille des matériaux: inférieure à 5 mm. Nous pouvons utiliser le broyeur de bois pour déchiqueter toutes sortes de déchets de biomasse, tels que les branches, les chutes de bois, les racines d'arbres, les bûches, les planches de bois usagées, etc., en sciure et en copeaux de bois d'une taille de 3 à 5 mm.
Humidité des matériaux: inférieure à 10,3 %. L'humidité des matières premières telles que la sciure et les copeaux de bois ne doit pas dépasser 10,3 %. Si l'humidité de la matière première est trop élevée, la qualité du produit fini sera médiocre et l'efficacité du traitement sera très faible. Nous pouvons utiliser le séchoir à sciure pour sécher continuellement les matières premières et réduire rapidement la teneur en humidité des matières premières.

Machine à fabriquer des blocs de palettes en bois à vendre
La machine à fabriquer des blocs de palettes en bois possède un ensemble de dispositifs d'extrusion symétriques gauche et droite. La structure principale de la machine comprend l'orifice d'alimentation, le châssis, la plaque chauffante, le vérin hydraulique, la filière d'extrusion, etc.
Lorsque la machine à fabriquer des blocs de palettes en bois est en marche, son dispositif hydraulique interne poussera la sciure entrant par l'orifice d'alimentation pour avancer. Lorsque la sciure est poussée dans la zone de chauffage de la machine, la lignine dans la sciure et les autres matières premières de biomasse se décompose thermiquement et se lie complètement aux molécules dans les matières premières.
Par conséquent, les blocs de sciure traités par la machine à fabriquer des blocs de palettes en bois ont généralement une surface lisse, une densité et une dureté élevées, une grande résistance à l'usure et une capacité de charge élevée.

Comment fonctionne la machine à blocs de sciure ?
Pourquoi mélange-t-on de la colle dans les matières premières pour fabriquer des blocs de bois ?
Avant de traiter les blocs de palettes en bois, nous mettons généralement de la sciure dans un mélangeur et mélangeons avec une certaine proportion de colle, pourquoi ? En fait, cette colle ajoutée s'appelle colle à base de résine d'urée-formaldéhyde , qui est un adhésif polymère thermodurcissable sûr et non toxique.
La colle est fabriquée à partir de formaldéhyde, d'urée, d'alcool polyvinylique, de mélamine, d'ammoniac et d'alcalis et d'acides pour l'ajustement du pH. Le but d'ajouter de la colle est d'augmenter la viscosité entre la sciure, de sorte que les blocs de bois traités aient une meilleure densité et dureté.
Paramètres de la machine à fabriquer des blocs de palettes en bois
Modèle | Puissance | Capacité | Dimensions | Poids |
SL-75/2 | 15 kW | 3.5 m³/j | 75*75*1200 mm | 1500 kg |
SL-90/2 | 15 kW | 4 m³/j | 90*90*1200 mm | 1800 kg |
SL-100/2 | 18 kW | 5 m³/j | 100*100*1200mm | 2000kg |
SL-120 | 15 kW | 3.5 m³/j | 100*120*1200mm | 1500 kg |
SL-145 | 18 kW | 3.5 m³/j | 145*145*1200mm | 1800 kg |
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