Mesin pembuat arang disebut juga lini produksi arang terdiri dari beberapa mesin. Pertama, bahan baku dihaluskan menjadi serbuk gergaji dengan diameter kurang dari 5 mm menggunakan alat penghancur kayu. Serbuk gergaji tersebut kemudian dikeringkan menggunakan alat pengering serbuk gergaji jenis rotari untuk mengurangi kadar airnya. Selanjutnya bahan tersebut dibentuk menggunakan mesin briket. Terakhir, ditempatkan dalam tungku karbonisasi untuk karbonisasi.

Rangkaian mesin karbonisasi biomassa ini dapat mengolah ranting kayu, serbuk gergaji, sekam padi, tempurung kelapa, jerami, bambu, kulit biji pinang, dan bahan biomassa limbah lainnya menjadi arang. Dan produk arang dapat berupa arang shisha atau hookah, arang barbekyu, batu bara sarang lebah, dan berbagai jenis briket arang.

Pabrik Shuliy membuat dan menjual mesin arang biomassa. Mereka dapat menyesuaikan pabrik arang dan menawarkan solusi pemrosesan kepada pelanggan dengan harga bagus, baik di dalam maupun di luar negeri.

Bagaimana cara membuat arang secara komersial?

Peralatan pengolahan arang industri sangat penting untuk modernisasi produksi arang. Berbagai lini produksi arang dan solusi pemrosesan telah meningkatkan efisiensi bagi banyak pengolah dan menghasilkan manfaat yang signifikan.

Lini produksi arang adalah istilah umum untuk serangkaian peralatan pengolahan arang dan batubara. Berbagai jenis arang dapat kami produksi dengan menyesuaikan performa dan setup mesin pembuat arang. Jenis-jenis tersebut antara lain arang alami, arang bongkahan, arang shisha bulat, arang hookah kubus, arang barbekyu, arang sarang lebah, dan arang heksagonal.

Definisi mesin arang

Mesin arang biasanya mencakup mesin arang tunggal dan jalur pemrosesan lengkap. Terlepas dari skala pabrik arang yang dibuka oleh pengolah arang, biasanya mereka perlu menggunakan sejumlah mesin arang untuk menyelesaikan produksinya.

Misalnya mesin pembuat serbuk gergaji, pengering serbuk gergaji, mesin briket pini kay, mesin penggiling serbuk arang bongkahan, mesin pembentuk briket arang & batubara, mesin pengering briket batubara & arang, dan lain-lain. Semuanya berperan penting dalam proses produksi arang.

Pemasok jalur produksi pembuatan briket arang

Briket arang adalah bahan yang ideal untuk pemanasan di musim dingin, juga dapat digunakan di berbagai restoran dan produksi pabrik peralatan baja.

Lini produksi mesin arang adalah berbagai kombinasi peralatan arang pendek. Peralatan utama lini produksi mesin arang meliputi penghancur, pengering, mesin briket, dan tungku karbonisasi.

Bahan baku pembuatan arang dapat berupa serbuk gergaji, sekam padi, cangkang buah, jerami, batang kayu, ranting, sisa, dan bahan biomassa lainnya. Kelembaban bahan baku harus kurang dari 12%. Area produksi lini produksi mesin pembuat arang harus lebih dari 50 meter persegi, tingginya harus lebih dari 4 meter.

Bahan baku untuk membuat arang

Arang kayu alami: semua jenis balok kayu, potongan gelondongan, ranting kecil, dan jerami. Seperti ek, kayu keras, beech, pinus, elm, bambu, batang kapas, dll. Banyak limbah pertanian dan kehutanan, seperti jerami, batang jagung, sekam kacang, tongkol jagung, sekam padi, kulit biji sawit, tempurung kelapa, dll. juga dapat digunakan sebagai bahan baku pengolahan arang.

Arang shisha & hookah: tempurung kelapa dan pohon buah-buahan adalah bahan baku terbaik.

Arang barbekyu: sekam padi, kayu keras, tempurung kelapa, dll.

Prinsip produksi mesin pembuat arang

Jenis penghancur kayu dapat dipilih sesuai dengan ukuran bahan baku dan kelembapan yang akan dikarbonisasi. Mesin pengering dan mesin briket serbuk gergaji, merupakan mesin khusus untuk memproduksi arang buatan mesin. Pengering dapat dibagi menjadi mesin pengering aliran udara dan mesin pengering putar sesuai dengan bahan baku, kelembaban kering, dan kebutuhan produksi.

Kedua jenis pengering ini memiliki keunggulan pengumpanan otomatis, saluran keluar asap tidak menyalurkan bahan, saluran keluar tidak menyemprot bahan. mesin briket yang mampu mengontrol suhu secara otomatis dapat menyesuaikan kekompakan batang biomassa kapan saja untuk lebih menjamin kualitas batang. Arang yang dihasilkan oleh peralatan produksi mesin arang memiliki kepadatan yang besar, ukuran yang kecil, sifat mudah terbakar yang baik, dapat menggantikan pembakaran kayu bakar dan batu bara.

Fitur pabrik pengolahan arang lengkap

1. Seluruh proses produksi arang pada lini produksi mesin arang telah dilakukan perawatan kedap udara dan tahan debu, tidak akan menyebabkan polusi asap dan debu terhadap lingkungan, dapat memastikan lingkungan kerja yang baik dan secara efektif melindungi lingkungan ekologi, yang juga dapat mempromosikan perlindungan lingkungan dan penghematan energi produksi arang.
2. Jalur pengolahan arang dapat mewujudkan produksi jalur perakitan arang buatan mesin, menghemat tenaga kerja, dan mengurangi intensitas tenaga kerja, sangat meningkatkan efisiensi produksi arang, juga semakin meningkatkan kapasitas produksi, meningkatkan manfaat ekonomi bagi produsen.
3. Kombinasi seluruh rangkaian mesin pembuat arang untuk dijual dapat dilengkapi dan dirakit secara komprehensif sesuai dengan jenis bahan, ukuran, dan kelembapan kering bahan baku, serta kebutuhan produksi dan persyaratan keluaran. pelanggan. Sangat mudah dan fleksibel untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda secara maksimal.

Jenis keluaran dasar pabrik pengolahan arang

Dasar keluaran mesin pembuat arang adalah berbagai kombinasi peralatan arang pendek. Peralatan utama lini produksi briket arang meliputi penghancur, pengering, mesin briket, dan tungku karbonisasi.

Arang buatan mesin yang diproduksi oleh jalur produksi arang secara bertahap menggantikan arang pembakaran tempat pembakaran asli masyarakat, sehingga biaya produksi masyarakat berkurang drastis, dan keuntungan produksi berlipat ganda. Pabrik pengolahan arang merupakan berbagai kombinasi peralatan arang pendek. Peralatan utama lini produksi Arang meliputi penghancur, pengering, mesin briket serbuk gergaji, dan tungku karbonisasi. Bahan baku produksi arang dapat berupa serbuk gergaji, sekam padi, cangkang buah, jerami, kayu gelondongan, ranting, sisa, dan bahan lainnya. Kelembaban bahan baku harus kurang dari 12%. Area produksi lini produksi Arang harus lebih dari 50 meter persegi, tingginya harus lebih dari 4 meter.

1  Mesin Penghancur

2  Mesin pengering aliran udara

3  Mesin briket serbuk gergaji

4  Tungku Karbonisasi

Prinsip produksi mesin pembuat arang biomassa

Lini produksi arang adalah serangkaian mesin yang terutama melalui penghancur serbuk gergaji untuk menghancurkan bahan mentah menjadi partikel 10 mm, setelah dikeringkan dengan pengering, kemudian menggunakan mesin briket serbuk gergaji untuk membentuk bahan, dan kemudian dimasukkan ke dalam tungku karbonisasi. untuk karbonisasi.

Jenis penghancur dapat dipilih sesuai dengan ukuran bahan baku dan kelembapan yang akan dikarbonisasi.

Mesin pengering dan mesin briket serbuk gergaji, merupakan mesin khusus untuk memproduksi arang buatan mesin. Pengering dapat dibagi menjadi mesin pengering aliran udara dan mesin pengering putar sesuai dengan bahan baku, kelembaban kering, dan kebutuhan produksi.

Kedua jenis pengering ini memiliki keunggulan pengumpanan otomatis, saluran keluar asap tidak menyalurkan bahan, saluran keluar tidak menyemprot bahan. Mesin briket serbuk gergaji yang mampu mengontrol suhu secara otomatis dapat mengatur kekompakan batang kapan saja untuk lebih menjamin kualitas batang.

Arang yang dihasilkan oleh jalur pengolahan Arang memiliki kepadatan besar, ukuran kecil, sifat mudah terbakar yang baik, dapat menggantikan pembakaran kayu bakar dan batu bara. 

Fitur Mesin Pembuat Arang Kayu

1. Seluruh proses produksi jalur arang kayu telah dilakukan perawatan kedap udara dan tahan debu, tidak akan menyebabkan polusi asap dan debu terhadap lingkungan, dapat memastikan lingkungan kerja yang baik dan secara efektif melindungi lingkungan ekologi, yang juga dapat meningkatkan perlindungan lingkungan dan energi. penghematan produksi arang.
2. Jalur produksi arang dapat mewujudkan produksi jalur perakitan arang buatan mesin, menghemat tenaga kerja dan mengurangi intensitas tenaga kerja, sangat meningkatkan efisiensi produksi arang, juga semakin meningkatkan kapasitas produksi, meningkatkan manfaat ekonomi bagi produsen.
3. Kombinasi seluruh rangkaian peralatan mesin pembuat arang dapat dilengkapi dan dirakit secara komprehensif sesuai dengan jenis bahan, ukuran, dan kelembapan kering bahan baku, serta kebutuhan produksi dan persyaratan hasil produksi. pelanggan. Sangat mudah dan fleksibel untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda secara maksimal. Sesuai dengan kebutuhan produksi pelanggan, alokasi lini produksi arang yang wajar dapat disesuaikan.

Unduh detail mesin arang PDF

arang mesin.pdf

Jalur produksi arang otomatis penuh

Mesin pembuat arang dapat mengubah sampah menjadi harta karun, memanfaatkan sepenuhnya seluruh sumber daya pertanian dan hutan yang tersedia, melalui briket serbuk gergaji suhu tinggi dan tekanan tinggi mesin dibuat menjadi batangan buatan mesin, dan kemudian batangan buatan mesin diubah menjadi batang arang buatan mesin tanpa asap, tidak berasa, dan tidak beracun dengan peralatan tungku karbonisasi .

Proses produksi briket arang otomatis

Arang buatan mesin banyak digunakan dalam pertanian, industri, perlindungan lingkungan, peleburan, kehidupan sipil, dan kategori lainnya. Dengan meningkatnya permintaan arang masyarakat, lini produksi arang otomatis yang dapat digunakan untuk produksi efisien menjadi semakin populer.

Lini produksi arang otomatis sesuai dengan namanya dapat dimasukkan ke dalam produksi dalam pengoperasiannya, tanpa usaha apa pun, dapat menghemat banyak tenaga kerja dan biaya produksi.

Lini produksi mesin arang umum terdiri dari serangkaian peralatan pembuatan arang dasar seperti penghancur, pengering, mesin briket serbuk gergaji, dan tungku karbonisasi. Jalur produksi seperti itu seringkali membutuhkan setidaknya 3-5 orang untuk produksi arang.

Berdasarkan peralatan aslinya, jalur pembuatan arang otomatis menambahkan beberapa peralatan khusus seperti pengumpan sekrup, layar putar, distributor, dan konveyor sabuk jaring, yang sepenuhnya mewujudkan produksi arang otomatis.

Dua jenis proses produksi arang

1. Pencetakan sebelum karbonisasi: bahan mentah — penghancuran, penyaringan — pengeringan — pembuatan batangan — karbonisasi — pengemasan. Serbuk gergaji, serpihan kayu, batang kapas, sekam padi, dan bahan mentah lainnya setelah dihancurkan oleh penghancur akan dialirkan melalui pengumpan sekrup ke dalam mesin pengering aliran udara atau mesin pengering putar (pengering yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan kelembaban kering bahan mentah dan produksi kebutuhan) untuk pengeringan. Setelah kering, bahan diangkut dari pengumpan sekrup ke distributor. Distributor dapat mendistribusikan bahan baku secara merata untuk ditempatkan di mesin briket serbuk gergaji bagian bawah (dalam lini produksi, sesuai permintaan produksi, dapat diatur lebih dari satu mesin briket serbuk gergaji). Batang berongga yang dibentuk oleh mesin briket serbuk gergaji diekspor melalui net belt conveyor. Pekerja mengumpulkan dan menyortir batang berongga ini dari konveyor, lalu mengirimkannya ke tungku karbonisasi untuk dikarbonisasi menjadi batang karbon jadi.
2. Karbonisasi sebelum pencetakan: bahan mentah — karbonisasi — pencampuran dan penggilingan (air dan bahan tambahan) — pencetakan — pengeringan udara dan penyimpanan. Kulit kenari, kulit kastanye, batang kapas, batang jagung, dan bahan mentah lainnya dikarbonisasi terlebih dahulu oleh tungku karbonisasi (tungku karbonisasi harus dipilih sesuai dengan bahan baku yang akan dikarbonisasi). Arang setelah karbonisasi harus dihancurkan dengan penghancur arang (penghancur yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan tingkat penghancuran arang). Setelah arang dihaluskan menjadi bubuk, tambahkan air dan perekat lalu aduk rata dengan blender gerinda. Setelah itu, dipres dengan mesin briket arang hingga membentuk briket arang jadi seperti batang arang, briket arang hookah, bola arang, arang sarang lebah, dan arang BBQ, yang dapat dikemas dan disimpan di gudang atau dijual setelah dikeringkan dengan kotak pengering.

Fitur mesin pembuat arang otomatis

1. Lini produksi arang biomassa otomatis memiliki otomatisasi tingkat tinggi, yang dapat mengurangi pengoperasian mesin tunggal asli dari 5-8 orang menjadi 1-2 orang, sangat mengurangi masukan sumber daya manusia dan material, meningkatkan keluaran, dan memperluas manfaat ekonomi.
2. Bahan baku mesin arang set lengkap banyak dan harga murah, semua jenis bahan baku dapat digunakan dengan lini produksi mesin arang yang sesuai, dan bentuk arang yang dihasilkan teratur, dengan kandungan karbon hingga 75- 85%, nilai kalor tinggi dan waktu pembakaran lama.
3. Biaya pengoperasian seluruh peralatan rendah, tingkat penghancuran bahan baku tinggi, hemat energi, dan perlindungan lingkungan, outputnya besar, dan polusinya kecil.
4. Dibandingkan dengan lini produk lain, pengoperasian dan pemeliharaan seluruh rangkaian peralatan pembuatan arang ini sangat sederhana, memakai suku cadang dengan bahan domestik berkekuatan tinggi dan tahan aus terbaru, kerugian kecil dan masa pakai yang lama. dapat memberi pelanggan manfaat ekonomi yang besar. Sesuai dengan kebutuhan produksi aktual pelanggan, alokasi yang wajar dari lini produksi mesin arang otomatis dapat disesuaikan oleh teknisi mesin arang profesional kami.

Keluaran: sesuai dengan bahan baku dan persyaratan produksi, kami dapat menyesuaikan lini produksi arang yang sesuai.

Mengapa bisnis arang melonjak beberapa tahun terakhir?

Dalam beberapa tahun terakhir, perkembangan industri perlindungan lingkungan semakin pesat, industri produksi arang ramah lingkungan secara bertahap menarik perhatian masyarakat, dan arang buatan mesin juga semakin disukai oleh sebagian besar pengguna pasar.

Meningkatnya permintaan arang buatan mesin membuat peralatan mesin arang dan proses produksi arang mesin pembuat arang untuk dijual terus mengalami perkembangan yang inovatif. Lini produksi arang yang dapat menghasilkan arang buatan mesin dengan output menengah dan berkualitas tinggi telah menjadi permintaan yang mendesak di pasar.

Lini produksi arang sesuai dengan bahan baku dan permintaan produksi dapat ditempatkan secara fleksibel. Mesin Shuliy juga dapat menyediakan skema peralatan lini produksi arang yang masuk akal dan efisien kepada pelanggan secara gratis sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Mesin Shuliy berdasarkan pengalaman produksi dan penjualan mesin arang selama bertahun-tahun serta adopsi yang wajar dari banyak pelanggan dari berbagai negara menggunakan pengalaman dan saran masukan, menyortir lini produksi arang menengah dasar untuk referensi dan seleksi pelanggan.

Klasifikasi komprehensif jalur produksi arang

Sesuai dengan bahan baku yang berbeda, kondisi produksi, dan teknik pemrosesan arang yang berbeda, konfigurasi lini produksi arang yang kami gunakan berbeda-beda. 

Saat ini, teknologi pengolahan arang yang paling konvensional terbagi menjadi dua jenis: 1. Pembuatan briket serbuk gergaji terlebih dahulu, kemudian karbonisasi. 2. Bahan baku dikarbonisasi terlebih dahulu, kemudian dibuat briket. Berdasarkan proses produksi arang saat ini, pabrik kami telah merancang lini produksi arang berikut yang paling populer di pasar.

Jalur produksi arang serbuk gergaji | Pabrik arang & batu bara Pini kay

Jalur produksi utama dari jalur pemrosesan arang serbuk gergaji otomatis ini meliputi penghancuran kayu, pengeringan serbuk gergaji, ekstrusi briket serbuk gergaji, karbonisasi briket serbuk gergaji (pembuatan batubara pini).

Bahan baku: gelondongan, sisa kayu, ranting.

Persyaratan serbuk gergaji: ukuran terbaik adalah antara 3-5mm. Kadar air setelah pengeringan harus kurang dari 12%.

Produk akhir: briket pini kay, briket arang serbuk gergaji, batu bara pini-

Fitur: bentuk briket serbuk gergaji dapat disesuaikan.

Saat ini, lini produksi arang serbuk gergaji ini sangat populer di kalangan investor dan pengolah dari sebagian besar negara Afrika, Timur Tengah, Asia Tenggara, dan sejumlah kecil negara Eropa.

Pabrik kami merancang lini produksi arang serbuk gergaji dengan output 2-3t/hari, 4-5t/hari, dan 8-10t/hari sesuai dengan kebutuhan banyak pelanggan dalam dan luar negeri. Faktor utama yang mempengaruhi produksi arang adalah konfigurasi jalur produksi dan pilihan model mesin.

Proyek pengolahan arang serbuk gergaji 2-3 ton per hari

Daftar konfigurasi desain pabrik arang briket serbuk gergaji 2-3 t/h

Proyek pengolahan arang serbuk gergaji 4-5 ton per hari

Daftar konfigurasi desain pabrik arang briket serbuk gergaji 4-5 t/h

Proyek pengolahan arang serbuk gergaji 8-10 ton per hari

Daftar konfigurasi desain pabrik arang briket serbuk gergaji 8-10 t/h

Video jalur produksi arang lengkap

Pabrik pengolahan briket untuk arang shisha, arang barbekyu, batu bara sarang lebah

Proses pembuatan briket arang umumnya dimulai dengan karbonisasi bahan baku. Kemudian arang tempurung kelapa dan arang sekam padi yang telah hangus tersebut dihaluskan dan diaduk (dengan bahan pengikat tertentu) untuk dijadikan briket.

Dan kami akan menggunakan mesin cetak briket arang yang berbeda untuk menekan bubuk karbon menjadi berbagai bentuk dan ukuran. Lini produksi briket arang biasanya mencakup tungku karbonisasi berkelanjutan, penghancur arang, pengaduk penggiling roda, ekstruder briket, pengering briket, dll.

Jalur produksi briket arang biasa

Catatan: peralatan utama dalam proyek ini adalah mesin ekstruder briket. Dengan mengganti cetakan ekstrusi yang berbeda, kita dapat menyesuaikan bentuk briket. Selain itu, kami selalu mencocokkan alat ekstruder arang dengan alat pemotong arang untuk menentukan ukuran dan panjang briket.

Video pabrik pengolahan briket arang

Jalur produksi arang shisha & hookah

Catatan: mesin press arang shisha sangat penting untuk pabrik ini, yang dapat menentukan spesifikasi arang hookah yang Anda buat. Cetakan pressnya juga bisa ditukar untuk membuat arang shisha berbentuk kubus dan bulat. Ukuran umum arang shisha persegi adalah 20*20mm, 25*25mm. Dan batu bara hookah bulat berukuran 30mm, 33mm, 35mm, 40mm.

Video pabrik pengolahan arang hookah

Jalur produksi arang barbekyu

Catatan: mesin press bola adalah peralatan utama di lini produksi ini. Bahan baku mesin ini bisa berupa bubuk arang dan bubuk batubara. Dan cetakan pressnya bisa diubah untuk pembuatan arang BBQ dengan berbagai bentuk dan ukuran. Output dari jalur pemrosesan arang barbekyu dapat disesuaikan antara 1-20t/jam.

Video jalur produksi arang BBQ

Jalur produksi batu bara sarang lebah

Catatan: mesin pembentuk batubara sarang lebah merupakan mesin utama di pabrik ini. Bahan bakunya bisa berupa bubuk arang, bubuk batu bara, bubuk racun tikus, cairan lilin, dll. Bentuk umum dari produk jadi umumnya adalah sarang lebah, persegi, dan segi enam. Mesin batubara sarang lebah saat ini sangat populer di Uganda, Kongo, Afghanistan, Vietnam, dan negara-negara lainnya.

Video pabrik pengolahan briket batu bara sarang lebah

Keunggulan utama mesin pembuat arang keluaran menengah

Lini produksi arang keluaran menengah didasarkan pada jalur produksi arang keluaran dasar, konfigurasi yang wajar dari beberapa peralatan pendukung yang nyaman dan efisien. Seperti mesin pengumpan sekrup dapat mencapai transmisi material secara terus menerus, menghemat waktu produksi.

Mengganti mesin pengering aliran udara yang umum digunakan dengan mesin pengering putar besar dapat mencapai efek pengeringan yang lebih baik dan meningkatkan kecepatan pengeringan bahan. Dalam proses pembentukan batang, 5 mesin briket serbuk gergaji digunakan untuk bekerja pada waktu yang bersamaan, dan efisiensi mesin briket serbuk gergaji meningkat secara eksponensial.

Yang dapat menghemat waktu untuk mengumpulkan briket jadi, mewujudkan karbonisasi berkelanjutan tungku karbonisasi, meningkatkan efisiensi kerja, dan sangat meningkatkan keluaran arang buatan mesin.

Sebagian besar pelanggan asing yang memesan lini produksi arang dengan output menengah ini menghargai potensi pasar konsumsi arang di kampung halaman atau bahkan negara mereka, diikuti oleh pasar bahan baku yang kaya dan tingkat pengembalian investasi yang tinggi. Sebagian besar pelanggan Shuliy yang membeli lini produksi arang keluaran menengah mengatakan: lini produksi arang keluaran menengah memiliki periode pengembalian yang singkat, biaya rendah, efisiensi produksi tinggi, dan manfaat ekonomi.

Jika Anda mencari jalur produksi arang yang lebih produktif…

Keluaran pembuatan arang tidak dapat menetapkan batas atas, berapa pun keluaran jalur produksi arang yang Anda butuhkan, kami dapat memberikan saran terbaik! Selama Anda menyediakan bahan baku dan persyaratan produksi, mesin Shuliy sepenuhnya mampu menyediakan versi yang disesuaikan dari rencana arang sesuai dengan anggaran investasi Anda.

Tampilan mesin tunggal dari jalur produksi arang keluaran menengah

Parameter spesifik dari satu set lengkap jalur produksi arang

Mengapa memilih mesin arang Shuliy?

1. Alasan mengapa mesin arang Shuliy memiliki pengalaman yang lebih baik dan masa pakai yang lebih lama adalah karena pabrik kami mengadopsi teknologi manufaktur yang lebih maju, yang lebih akurat dalam pemotongan, pemolesan, dan pengelasan baja. Untuk menjamin kualitas produk, ketebalan baja yang kami gunakan lebih tebal 1-2mm dibandingkan industri yang sama.
2. Sebagai produsen profesional yang bergerak di bidang manufaktur dan ekspor mesin arang selama 10 tahun, kami telah memproses ribuan pesanan dari pelanggan dalam dan luar negeri. Oleh karena itu, kami juga telah mengumpulkan banyak umpan balik dari pelanggan mengenai praktik penggunaan mereka. Pengalaman berharga ini menjadi landasan inovasi berkelanjutan kami, sehingga desain mesin arang kami akan lebih masuk akal, penggunaan lebih nyaman, dan efisiensi kerja akan lebih tinggi.
3. Saat ini, pabrik kami tidak lagi terbatas pada menyediakan peralatan pemrosesan arang khusus kepada pelanggan, tetapi menyediakan serangkaian program produksi arang lengkap untuk pelanggan yang berbeda. Tim insinyur kami dapat melakukan desain gambar pabrik, pencocokan lini produksi, analisis keuntungan, dll. berdasarkan anggaran investasi pelanggan dan persyaratan produksi.
4. Tim penjualan dan layanan purna jual kami sangat memahami proses impor dan ekspor internasional, jadi kami akan menghargai waktu berharga pelanggan kami dan menangani pesanan mereka dengan benar.
5. Karena persediaan tertentu dan kapasitas produksi yang kuat, waktu tunggu peralatan kami relatif singkat. Setelah pengiriman, kami akan menyampaikan informasi pengiriman kepada pelanggan tepat waktu. Setelah pelanggan menerima barang, kami akan mengirimkan manual pengoperasian bahasa Inggris yang terperinci dan dapat membantu pelanggan untuk menggunakan peralatan dengan benar melalui panggilan video dan video instruksi pengoperasian.

Video jalur pengolahan arang

Berlangganan saluran YouTube mesin arang kami

Video jalur produksi briket arang

Kunjungan pelanggan ke pabrik bisnis arang

Kunjungan pelanggan Myanmar untuk pabrik arang. Pabriknya terutama memproduksi briket arang dari tempurung biji sawit dan ranting.

Pelanggan Arab Saudi mengunjungi pabrik Shuliy untuk mesin pembuat arang shisha. Dia dan mitranya membeli mesin penghancur, tungku karbonisasi, pencampur, dan mesin pengepres arang shisha.

Pelanggan Nigeria datang langsung ke pabrik Shuliy dengan uang tunai untuk membeli jalur arang kecil. Kami memberinya rencana investasi yang sangat hemat biaya.

Pelanggan Vietnam mengunjungi pabrik Shuliy. Mereka membeli jalur produksi arang otomatis penuh dengan keluaran harian 3 ton.

Pelanggan Jerman mengunjungi pabrik mesin arang Shuliy. Dan mereka akhirnya membeli satu set lengkap pabrik pengolahan arang shisha untuk membuat arang hookah berbentuk kubus.

Seorang pelanggan Filipina mengunjungi pabrik Shuliy. Dia dan mitranya dari Turki berinvestasi dalam bisnis pengolahan arang tempurung kelapa. Dan mereka menjual arang kelapa ke Eropa.

Hubungi Shuliy Sekarang!

Terimakasih telah membaca artikel ini!

Jika Anda mempunyai pertanyaan seputar mesin pembuat arang dan solusi produksi arang, silakan langsung menghubungi nomor telepon layanan pelanggan website kami (WhatsApp).

Dan jika dirasa bermanfaat atau menarik, silakan bookmark artikel ini atau bagikan kepada pihak yang membutuhkan.