Mesin pembuat arang terbaru ini merupakan peralatan karbonisasi yang dirancang dan diproduksi oleh pabrik Shuliy untuk mengolah berbagai jenis arang biomassa. Mesin karbonisasi terintegrasi ini dapat mengarbonisasi limbah biomassa, limbah tanaman, limbah kota, lumpur, kotoran hewan, dll. Mesin pembuat arang ini juga merupakan peralatan yang efisien untuk mengolah arang tempurung kelapa, arang kayu, arang serbuk gergaji, arang bambu, arang tempurung kelapa, dll. .

Mesin arang kontinyu ini dapat mewujudkan produksi arang skala besar, dan kapasitas pemrosesan per jamnya antara 800kg dan 3t (berdasarkan model berbeda). Oleh karena itu, carbonizer arang ini sangat cocok untuk pabrik pengolahan arang menengah dan besar serta pengolah arang dengan anggaran investasi yang tinggi.

Bahan baku mesin pembuat arang terintegrasi

Mesin pembuat arang kontinyu memiliki beragam aplikasi, dan hampir semua limbah biomassa, lumpur, limbah rumah tangga, limbah industri, dll. dapat dikarbonisasi. Tungku karbonisasi tidak hanya dapat menghasilkan produk arang berkualitas tinggi dalam jumlah besar tetapi juga dapat mengurangi volume sampah, mengurangi pencemaran lingkungan dan menghemat energi dengan mengarbonisasi banyak sampah atau limbah industri.

Bahan baku biomassa limbah yang dapat diolah secara umum: potongan jerami, sekam padi, jerami rami, serbuk gergaji, biji zaitun, kulit kayu, bubuk bambu, serpihan bambu, ranting, akar pohon, tempurung kelapa, cangkang kenari, cangkang inti sawit, cangkang kacang tanah, lubang jujube, dedak buah, tulang sapi, ampas kopi, buah pinus, kulit kayu pinus, poplar, kotoran sapi, dll.

Berbagai jenis sampah dan lumpur dapat dikarbonisasi: sampah rumah tangga, sampah pabrik kertas, lumpur kota, lumpur sungai, lumpur industri, percetakan, lumpur pencelupan, dll.

Limbah kimia: karbonisasi kokas aktif, karbon biru, magnesium oksida, natrium oksida, dan bahan lainnya.

Tampilan efek karbonisasi dari mesin pembuat arang terus menerus

Dibandingkan dengan peralatan karbonisasi sebelumnya, efisiensi pengolahan mesin arang kontinyu akan lebih tinggi, dan efek produk arang olahan akan lebih baik.

Saat ini, sebagian besar pelanggan dalam dan luar negeri memilih mesin karbonisasi ini untuk diproduksi arang tempurung kelapa, arang serbuk gergaji, arang sekam padi, arang bambu, arang cangkang sawit, arang kulit kacang tanah, arang batang rami, dll.

Sejumlah kecil pelanggan berasal dari departemen kota di berbagai negara, dan mereka membeli peralatan karbonisasi ini untuk mengolah berbagai jenis limbah domestik dan lumpur industri.

Komponen dari Shuliy jual mesin pembuat arang

Struktur setiap bagian mesin karbonisasi arang terbaru ini dioptimalkan. Struktur set lengkap peralatan karbonisasi terutama mencakup casing, mesin utama karbonisasi (drum tersegmentasi), ruang bakar, motor, struktur roda transmisi, sistem pengumpanan dan pengosongan, dll.

Selain itu, sesuai dengan kebutuhan produksi aktual pelanggan yang berbeda, kami akan menyediakan serangkaian peralatan pendukung yang dapat dipilih kepada pelanggan, seperti pengering, lemari kontrol listrik, perangkat pemurnian gas buang, dll.

Bagaimana cara kerja tungku karbonisasi terintegrasi?

Sistem pengeringan untuk mesin karbonisasi

Pengering dapat mengolah bahan mentah terlebih dahulu dan mengurangi kadar air bahan mentah secara tepat, sehingga dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan mesin karbonisasi. Pengering umumnya dapat mengeringkan kadar air bahan mentah hingga kurang dari 25%.

Lift umpan untuk menambahkan bahan mentah

Biasanya, bagian utama karbonisasi dari tungku karbonisasi relatif tinggi, dan perlu diumpankan secara otomatis melalui pengumpan kerekan. Ketinggian feed elevator ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Dan kecepatan transfernya bisa disesuaikan.

Karbonisasi tubuh untuk membuat arang

Bagian utama dari mesin pembuat arang terintegrasi adalah struktur drum berputar yang mengubah bahan mentah menjadi arang. Struktur drumnya berlapis ganda, semuanya terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi dan sangat tahan terhadap suhu tinggi.

Ketebalan pelat baja silinder bagian dalam sekitar 10mm, dan ketebalan pelat baja silinder luar sekitar 6mm. Bahan kulit terluar adalah baja saluran, dan untuk meningkatkan daya tahan kulit terluar, pabrik kami merancang khusus tulangan pelat baja dengan tulang rusuk pada permukaan kulit terluar.

Perangkat pengapian untuk karbonisasi terus menerus

Alat pengapian dihubungkan ke ruang bakar tungku karbonisasi dan digunakan untuk menyalakan gas mudah terbakar yang menuju ke ruang bakar. Faktanya, perangkat percontohan dan gas cair hanya digunakan pada tahap awal karbonisasi.

Ketika bahan di dalam mesin karbonisasi menghasilkan gas yang mudah terbakar selama proses karbonisasi, mesin pembuat arang akan mendaur ulang gas yang mudah terbakar untuk pembakaran dan pemanasan, yang dapat sangat menghemat konsumsi bahan bakar.

Kabinet kontrol listrik untuk pengoperasian yang aman dan cerdas

Umumnya, konsumsi daya berbagai jenis tungku karbonisasi kontinu umumnya 40kw ke atas. Untuk memastikan produksi yang aman dan pengoperasian yang mudah, kami menyarankan pelanggan membeli perangkat yang cocok untuk mesin karbonisasi, yaitu kabinet kontrol listrik. Pada layar kabinet kontrol listrik, kita dapat mengatur dan melihat semua data pengoperasian mesin, seperti suhu, kecepatan pengoperasian, nilai tekanan, dll.

Perangkat pemakaian mesin karbonisasi

Alat pembuangan mesin arang tempurung kelapa terletak dibawah tungku karbonisasi. Biasanya pengiriman arang dilakukan dengan menggunakan sabuk. Untuk menurunkan suhu produk jadi karbon dengan cepat dan memfasilitasi pengumpulan dan pengangkutan karbon, perangkat semprotan pendingin air dirancang di atas konveyor pelepasan.

Bagaimana proses pembuatan arang dengan mesin karbonisasi?

1. Penghancuran & pengeringan bahan mentah. Bahan dengan kadar air lebih tinggi dari 25% dan ukuran lebih besar dari 20mm perlu dihancurkan dengan alat semprot terlebih dahulu dan kemudian dikirim ke pengering serbuk gergaji untuk dikeringkan.
2. Karbonisasi & pembuangan bahan mentah. Gunakan perangkat pilot untuk mengkarbonisasi tungku utama untuk pemanasan awal. Kemudian, bahan kering diangkut ke port umpan mesin karbonisasi melalui ban berjalan. Bahan tersebut memasuki tungku karbonisasi utama dengan drum karbonisasi untuk karbonisasi. Ambil contoh sabut kelapa dan sekam padi, setelah karbonisasi selama 18-20 menit, material dapat dibuang melalui konveyor pelepasan.
3. Pembangkitan gas yang mudah terbakar. Biasanya gas yang mudah terbakar akan dihasilkan setelah bahan baku memasuki tungku karbonisasi selama kurang lebih 20 menit. Gas mudah terbakar yang dihasilkan pertama-tama memasuki sistem penghilangan debu siklon untuk pembersihan, desulfurisasi, dan penghilangan debu, kemudian memasuki kondensor untuk dipisahkan menjadi cuka kayu dan tar. Gas yang tersisa ditarik ke luar tungku utama oleh kipas angin induksi dan memanaskan tungku utama.
4. Penggunaan kembali gas buang panas. Sebagian gas buang panas buangan dapat digunakan untuk memanaskan pengering sebagai sumber panas untuk mengeringkan bahan mentah. Gas buang yang tersisa dapat disaring dengan sistem penghilangan debu (pembersihan air, penyemprotan air, dll) dan kemudian dibuang ke atmosfer.

Parameter teknis mesin pembuat arang

Mesin pembuat arang untuk produksi arang pelet kayu

Video kerja mesin pengolah arang berkelanjutan

Pabrik produksi arang di berbagai negara!

Pabrik arang Malaysia dengan mesin arang Shuliy