숯 제조 기계, 또는 숯 생산 라인이라고도 하며, 여러 기계로 구성됩니다. 먼저, 목재 분쇄기를 사용하여 원료를 5mm 미만의 톱밥으로 분쇄합니다. 그런 다음, 톱밥 건조기를 사용하여 수분을 줄입니다. 다음으로, 압축기를 사용하여 모양을 잡고, 마지막으로 탄화로를 통해 탄화합니다.
일련의 바이오 매스 탄화 기계는 나무 가지, 톱밥, 볏짚, 코코넛 껍질, 짚, 대나무, 대두 껍질, 쉼과 기타 폐기물 바이오 매스 원료를 목탄으로 가공할 수 있습니다. 그리고 목탄 제품은 훅카나 시샤 목탄, 바비큐 목탄, 허니콤 코알 및 다양한 유형의 목탄 압축 블록이 될 수 있습니다.
슐리 공장은 바이오매스 숯 기계를 제조 및 판매합니다. 고객 맞춤형 숯 공장을 설계하고, 국내외 고객에게 가성비 좋은 가공 솔루션을 제공합니다.

상업적으로 숯을 만드는 방법은 무엇인가요?
산업용 숯 가공 장비는 숯 생산의 현대화에 필수적입니다. 다양한 숯 생산 라인과 가공 솔루션은 많은 가공업자들의 효율성을 높이고 상당한 이익을 창출했습니다.
숯 생산 라인은 일련의 숯 및 석탄 가공 장비를 통칭하는 용어입니다. 숯 제조 기계의 성능과 설정을 조정하여 다양한 유형의 숯을 생산할 수 있습니다. 이 유형에는 자연 숯, 덩어리 숯, 원형 시샤 숯, 큐브 후카 숯, 바비큐 숯, 벌집 숯, 육각형 숯 등이 포함됩니다.
숯 기계의 정의
숯 기계는 일반적으로 단일 숯 기계와 완전 가공 라인으로 구성됩니다. 숯 가공업자가 개설하는 규모에 관계없이 일정 수의 숯 기계를 사용하여 생산을 완료해야 합니다.
예를 들어, 톱밥 제조기, 톱밥 건조기, 피니 케이 압축기, 덩어리 숯 분쇄기, 숯 및 석탄 압축 성형기, 숯 및 석탄 건조기 등이 모두 숯 생산 과정에서 중요한 역할을 합니다.
숯 연탄 제조 생산 라인 공급업체
숯 압축 블록은 겨울 난방에 이상적이며, 다양한 식당과 철강 공장에서도 사용할 수 있습니다.
숯 기계 생산 라인은 다양한 숯 장비의 조합으로 짧게 구성됩니다. 주요 장비는 분쇄기, 건조기, 압축기, 탄화로입니다.
숯을 만드는 원료는 톱밥, 쌀겨, 과일 껍질, 짚, 통나무, 가지, 폐기물 및 기타 바이오매스 재료일 수 있습니다. 원료의 습도는 12% 미만이어야 합니다. 숯 제조 기계 생산 라인의 생산 구역은 50제곱미터 이상이어야 하며, 높이는 4미터 이상이어야 합니다.
숯 제조 원료
천연 덩어리 목탄: 모든 종류의 목재 덩어리, 통나무 부분, 작은 가지, 짚 등. 오크, 경재목, 너도밤나무, 소나무, 느릅나무, 대나무, 면화 대짚, 옥수수 대, 땅콩 껍질, 옥수수 이삭, 쌀겨, 팜 커널 껍질, 코코넛 껍질 등도 원료로 사용 가능합니다.
Shisha & 훅카 목탄: 코코넛 껍질과 과일나무가 최적의 원료입니다.
바비큐 목탄: 쌀겨, 경재목, 코코넛 껍질 등.
숯 제조 기계의 작동 원리
나무 파쇄기의 유형은 원료의 사이즈와 건조도에 따라 탄화될 원료를 선택할 수 있습니다. 건조기와 톱밥 압축기는 기계식 목탄 생산에 전용 기계입니다. 원료, 건조 습도와 생산 요건에 따라 공기 흐름식 건조기와 회전식 건조기로 나눌 수 있습니다.
이 두 종류의 건조기는 자동 급이의 장점이 있으며, 연기 배출이 재료를 흐르게 하지 않으며, 배출구가 재료를 분사하지 않습니다. 압축기는 온도 자동 제어가 가능해 생물질 로드의 밀도를 언제든 조정해 로드의 품질을 더욱 보장합니다. 목탄 제조 설비가 생산하는 목탄은 밀도가 크고 크기가 작으며 발화성이 좋으며, 연료로서 나무나 석탄을 대체할 수 있습니다.

완전 숯 가공 공장의 특징
- 전체 숯 생산 공정 숯 제조 라인의 밀폐 및 방진 처리가 완료되어 연기와 먼지 오염이 발생하지 않으며, 쾌적한 작업 환경을 보장하고 생태 환경을 효과적으로 보호할 수 있으며, 숯 생산의 환경 보호와 에너지 절약을 촉진할 수 있습니다.
- 숯 가공 라인은 기계로 만든 숯 조립 라인 생산을 실현하여 인력을 절감하고 노동 강도를 낮추며, 숯의 생산 효율을 크게 향상시키고, 생산 능력을 더욱 높이며, 제조업체의 경제적 이익을 증대시킬 수 있습니다.
- 전체 세트의 조합 판매용 숯 제조기 원자재의 종류, 크기, 건조 습도에 따라 종합적으로 장비를 갖추고 조립할 수 있으며, 고객의 생산 필요와 출력 요구에 맞게 조정이 쉽고 유연합니다.
기본 출력 유형의 숯 가공 공장
기초 출력 목탄 제조기는 다양한 목탄 장비의 조합으로 구성됩니다. 목탄 압축 라인의 주요 장비에는 파쇄기, 건조기, 압축 성형기, 그리고 탄화로가 포함됩니다.





이 숯 생산 라인에서 생산된 기계로 만든 숯은 점차 기존의 가마 숯을 대체하며, 생산 비용을 크게 낮추고, 수익을 두 배로 늘립니다. 숯 가공 공장은 짧은 시간 내에 다양한 숯 장비를 조합하여 구성됩니다. 주요 장비는 분쇄기, 건조기, 톱밥 압축기, 탄화로입니다. 원료는 톱밥, 쌀겨, 과일 껍질, 짚, 통나무, 가지, 폐기물 등 다양하며, 습도는 12% 미만이어야 합니다. 생산 구역은 50제곱미터 이상, 높이는 4미터 이상이어야 합니다.
1 파쇄기
4 탄화로
바이오매스 숯 제조 기계의 작동 원리
숯 생산 라인은 톱밥 분쇄기를 통해 원료를 10mm 입자로 분쇄하고, 건조기를 통해 수분을 제거하며, 톱밥 압축기를 사용하여 모양을 잡고, 이후 탄화로에 넣어 탄화하는 일련의 기계들로 구성됩니다.
분쇄기 유형은 탄화할 원료의 크기와 습도에 따라 선택할 수 있습니다.
건조기와 톱밥 압축기는 기계로 만든 숯을 생산하는 전용 기계입니다. 건조기는 원료, 습도, 생산 요구에 따라 공기 흐름 건조기와 회전 건조기로 나뉩니다.
이 두 종류의 건조기는 자동 급이, 연기 배출이 재료를 채우지 않으며, 배출구에서 재료가 분사되지 않는 장점이 있습니다. 온도를 자동으로 제어할 수 있는 톱밥 압축기는 원통의 조밀도를 언제든지 조절하여 원통의 품질을 더욱 보장할 수 있습니다.
숯 가공 라인에서 생산된 숯은 밀도가 높고 크기가 작으며, 인화성이 좋아서 장작과 석탄을 대체할 수 있습니다.
목탄 제조 기계의 특징



- 목재 숯 라인의 전체 생산 과정은 밀폐 및 방진 처리를 거쳐 환경에 연기와 먼지 오염을 일으키지 않으며, 좋은 작업 환경을 보장하고 생태 환경을 효과적으로 보호할 수 있습니다. 또한 숯 생산의 환경 보호와 에너지 절약을 촉진합니다.
- 숯 생산 라인은 기계로 만든 숯 조립 라인 생산을 실현하여 인력을 절감하고 노동 강도를 낮추며, 숯의 생산 효율을 크게 향상시키고, 생산 능력을 더욱 높이며, 제조업체의 경제적 이익을 증대시킬 수 있습니다.
- 전체 세트의 조합 숯 제조기 장비 원자재의 종류, 크기, 건조 습도, 고객의 생산 필요와 출력 요구에 따라 종합적으로 장비를 갖추고 조립할 수 있습니다. 다양한 고객의 요구를 최대한 충족시키기 쉽고 유연합니다. 고객의 생산 요구에 따라 적절한 배치를 통해 숯 생산 라인을 맞춤 제작할 수 있습니다.
숯 기계 상세 PDF 다운로드
전자동 숯 생산 공장
목탄 제조기는 폐기물을 보물로 바꿀 수 있으며, 모든 이용 가능한 농업/삼림 자원을 최대한 활용하고, 톱밥 압축기의 고온·고압으로 기계식 막대를 만들어낸 뒤, 기계식 막대는 탄화로 설비로 탄화되어 연기가 적고 냄새 없고 무독한 기계식 목탄 막대로 변환됩니다.

자동 숯 연탄 생산 과정
기계식 목탄은 농업, 산업, 환경 보호, 제련, 시민 생활 등 다양한 범위에서 널리 사용됩니다. 사람들의 목탄에 대한 수요가 증가함에 따라, 효율적 생산에 사용할 수 있는 자동 목탄 생산 라인이 점점 더 대중화되고 있습니다.
자동 숯 생산 라인은 이름 그대로, 사람이 조작하여 바로 가동할 수 있으며, 전혀 노력 없이 많은 인건비와 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
일반 목탄 기계 생산 라인은 분쇄기, 건조기, 톱밥 압축기, 탄화로와 같은 기초 목탄 제조 장비의 일련의 조합으로 구성됩니다. 이 생산 라인은 대개 최소 3-5명의 인력이 필요합니다.
기존 장비를 기반으로, 자동 숯 제조 라인에는 스크류 공급기, 회전 스크린, 디스트리뷰터, 네트 벨트 컨베이어와 같은 특수 장비가 추가되어 완전 자동 생산이 가능하게 되었습니다.
두 가지 유형의 숯 생산 공정
- 탄화 전 성형: 원자재 — 분쇄, 선별 — 건조 — 막대 성형 — 탄화 — 포장. 톱밥, 목재 칩, 목화 줄기, 쌀겨 등 원자재는 분쇄 후 나사 공급기를 통해 공기 건조기 또는 회전 건조기(원자재의 건조 습도와 생산 요구에 따라 선택)로 보내어 건조됩니다. 건조 후, 원자재는 나사 공급기에서 분배기로 이동하며, 분배기는 원자재를 고르게 분배하여 하단의 톱밥 연탄 기계에 배치합니다(생산 요구에 따라 여러 개의 톱밥 연탄 기계를 설치할 수 있습니다). 톱밥 연탄 기계로 형성된 중공 막대는 네트 벨트 컨베이어로 수출됩니다. 작업자들은 이 중공 막대를 수집, 분류한 후 탄화로 보내어 최종 탄소 막대로 탄화합니다.
- 성형 전 탄화: 원자재 — 탄화 — 혼합 및 분쇄(물과 첨가제) — 성형 — 공기 건조 및 저장. 호두껍질, 밤껍질, 목화 줄기, 옥수수 줄기 등 원자재는 먼저 탄화됩니다. 탄화로 (탄화로는 탄화할 원자재에 따라 선택해야 합니다). 탄화 후 숯은 숯 분쇄기로 분쇄해야 하며(분쇄 정도에 따라 적합한 분쇄기를 선택), 분쇄된 숯은 물과 접착제를 넣고 균일하게 혼합한 후, 압축기로 압축합니다. 목탄 압축기 숯 막대, 후카 숯 막대, 숯 공, 벌집 숯, 바베큐 숯 등 최종 완성된 숯 연탄을 형성하며, 창고에 포장하거나 건조 후 판매할 수 있습니다. 건조 박스.
자동 숯 제조 기계의 특징




- 자동 바이오매스 숯 생산 라인은 높은 자동화 수준을 자랑하며, 원래 5-8명의 작업자가 수행하던 단일 기계 작업을 1-2명으로 줄일 수 있어 인적 및 물적 자원 투입을 크게 줄이고, 생산량을 늘리며, 경제적 이익을 확장할 수 있습니다.
- 전체 숯 기계의 원료는 다양하고 가격이 저렴하며, 모든 종류의 원료를 해당 숯 생산 라인과 함께 사용할 수 있으며, 생산된 숯의 모양은 규칙적이고, 탄소 함량은 75-85%에 달하며, 높은 열값과 긴 연소 시간을 자랑합니다.
- 전체 장비의 운영 비용이 낮고, 원료 분쇄율이 높으며, 에너지 절약 및 환경 보호, 높은 출력, 적은 오염을 자랑합니다.
- 이 전체 세트의 작동 및 유지보수는 다른 제품 라인과 비교하여 훨씬 쉽고, 숯 제조 장비 이 제품들은 매우 간단하며, 최신 국내 고강도 내마모성 재료로 제작된 소모품으로, 손실이 적고 수명이 길어 고객에게 상당한 경제적 이익을 가져다줄 수 있습니다. 고객의 실제 생산 요구에 따라 자동 숯 기계 생산 라인의 합리적인 배치를 맞춤 제작할 수 있습니다.
출력: 원료와 생산 요건에 따라 적합한 목탄 생산 라인을 맞춤 제작할 수 있습니다.
왜 요즘 숯 사업이 급증하고 있나요?
최근 몇 년간 환경 보호 산업의 발전이 점점 빨라지고 있으며, 친환경 숯 생산 산업이 점차 사회적 관심을 받고 있습니다. 기계로 만든 숯은 시장 사용자들 사이에서 점점 더 선호되고 있습니다.
기계식 목탄의 수요 증가로 목탄 기계 설비 및 목탄 생산 공정이 지속적으로 혁신되며, 중출력 및 고품질의 기계식 목탄을 생산하는 목탄 생산 라인은 시장에서 긴급한 수요가 되었습니다.
원료와 생산 수요에 따라 숯 생산 라인을 매우 유연하게 배치할 수 있습니다. 슐리 기계는 고객 요구에 따라 합리적이고 효율적인 숯 생산 라인 설비 계획을 무료로 제공할 수 있습니다.
수년간의 목탄 기계 생산 및 판매 경험과 다양한 국가의 고객 피드백을 반영해 고객의 참고 및 선택을 위한 기본 중목탄 생산 라인를 정리했습니다.



숯 생산 라인 종합 분류
원료, 생산 조건, 숯 가공 기술에 따라 사용하는 숯 생산 라인 구성이 다릅니다.
현재 가장 일반적인 숯 가공 기술은 두 가지로 나뉩니다: 1. 톱밥 압축 후 탄화. 2. 원료를 먼저 탄화한 후 압축. 현재 시장에서 가장 인기 있는 숯 생산 라인을 설계하였습니다.
톱밥 숯 생산 라인 | 피니 케이 숯 & 석탄 공장
이 자동 톱밥 숯 가공 라인의 주요 생산 단계는 목재 분쇄, 톱밥 건조, 톱밥 압축 성형, 톱밥 탄화(피니-석탄 제조)입니다.
원료: 로그, 목재 조각, 가지.
톱밥 요구사항: 가장 적합한 크기는 3-5mm 사이입니다. 건조 후 수분 함량은 12% 미만이어야 합니다.
최종 제품: 피니 케이 압축 목탄, 톱밥 목탄 압축 블록, 피니-코알
특징: 톱밥 압축형태는 맞춤형으로 제작될 수 있습니다.
현재 이 톱밥 숯 생산 라인은 대부분의 아프리카, 중동, 동남아시아, 일부 유럽 국가의 투자자와 가공업자에게 매우 인기가 있습니다.
우리 공장은 국내외 고객의 요구에 따라 2-3t/d, 4-5t/d, 8-10t/d의 톱밥 숯 생산 라인을 설계하였으며, 숯 생산량에 영향을 미치는 주요 요인은 생산 라인 구성과 기계 모델 선택입니다.
일일 2-3톤 톱밥 숯가루 처리 프로젝트


2-3톤/일 톱밥 연탄 숯 설계 구성 목록
| 번호 | 항목 | 사양 |
| 1 | 목재 분쇄기 | 모델: SL-60 전력: 22kw 용량: 시간당 800-1000kg |
| 2 | 스크류 컨베이어 | 전력: 2.2kw 길이: 4m |
| 3 | 회전 건조기 | 모델: SL-R1000 전력: 7.5 7.5kw 용량: 시간당 800-1000kg 치수: φ1*10m |
| 4 | 스크류 컨베이어 | 전력: 2.2kw 길이: 4m |
| 5 | 디스트리뷰터 | 치수: 4.5*1.05*2.1m 전력: 4kw |
| 6 | 톱밥 압축기 | 모델: SL-B50 전력: 18.5kw 용량: 250kg/시간 |
| 7 | 메쉬 컨베이어 | 길이: 6m |
| 8 | 탄화로 furnace | 모델: SL-C1500 치수: 2.2*2.2*2m 용량: 2-3t/일, 내부 스토브 3개 포함 |
일일 4-5톤 톱밥 숯가루 처리 프로젝트


4-5톤/일 톱밥 연탄 숯 생산 설비 구성 목록
| 번호 | 항목 | 사양 |
| 1 | 목재 분쇄기 | 모델: SL-80 전력: 37 7.5kw 용량: 1500-2000kg/시간 |
| 2 | 스크류 컨베이어 | 전력: 2.2kw 길이: 4m |
| 3 | 회전 건조기 | 모델: SL-R1000 전력: 7.5 7.5kw 용량: 시간당 800-1000kg 치수: φ1*10m |
| 4 | 스크류 컨베이어 | 전력: 2.2kw 길이: 4m |
| 5 | 디스트리뷰터 | 치수: 6.4*1.05*2.1m 전력: 4kw |
| 6 | 톱밥 압축기 | 모델: SL-B50 전력: 18.5kw 용량: 250kg/시간 |
| 7 | 메쉬 컨베이어 | 길이: 7m |
| 8 | 탄화로(3대) | 모델: SL-C1500 치수: 4.5*1.9*2.3m 용량: 4-5t/일, 수평로 |
일일 8-10톤 톱밥 숯가루 처리 프로젝트


8-10톤/일 톱밥 연탄 숯 설계 구성 목록
| 번호 | 항목 | 사양 |
| 1 | 벨트 컨베이어 | 길이: 6m 폭: 50cm 전력: 3kw |
| 2 | 목재 분쇄기 | 모델: SL-80 전력: 37 7.5kw 용량: 1500-2000kg/시간 |
| 3 | 스크류 컨베이어 | 전력: 2.2kw 길이: 4m |
| 4 | 저장 탱크 | 크기: 1.5*1.5m 저장: 약 2t 전력: 1.5kw |
| 5 | 스크류 컨베이어 | 전력: 2.2kw 길이: 4m |
| 6 | 회전 건조기 | 모델: SL-R1000 전력: 7.5 7.5kw 용량: 800-1000kg/시간 치수: φ1*10m |
| 7 | 스크류 컨베이어 | 전력: 4kw 길이: 6m |
| 8 | 디스트리뷰터 | 치수: 6.4*1.05*2.1m 전력: 4kw |
| 9 | 톱밥 압축기(10대) | 모델: SL-B50 전력: 18.5kw 용량: 250kg/시간 |
| 10 | 메쉬 컨베이어 | 길이: 7m |
| 11 | 탄화로(8대) | 모델: SL-C1500 치수: 2.2*2.2*2m 용량: 8-10t/일, 8대의 용광로 포함 |
숯 생산 라인 전체 영상
시샤 숯, 바비큐 숯, 벌집 숯을 위한 연탄 가공 공장
숯 압축 블록 공정은 일반적으로 원료의 탄화부터 시작됩니다. 그런 다음, 탄화된 코코넛 껍질 숯과 쌀겨 숯을 분쇄하고, 일정 비율의 결합제를 넣어 섞어 압축 블록을 만듭니다.
우리는 다양한 숯 압축 성형 기계를 사용하여 탄소 분말을 다양한 모양과 크기로 압축합니다. 숯 압축 블록 생산 라인에는 연속 탄화로, 숯 분쇄기, 휠 그라인더 믹서, 압축기, 압축 건조기 등이 포함됩니다.
일반 숯 연탄 생산 라인


참고: 이 프로젝트의 주요 장비는 연탄 압출기입니다. 다양한 압출 금형으로 교체하여 연탄의 모양을 맞춤 제작할 수 있습니다. 또한, 숯 압출기와 숯 절단 장치를 항상 함께 사용하여 연탄의 크기와 길이를 결정합니다.
숯 연탄 가공 공장 영상
시샤 & 후카 숯 생산 라인


참고: 시샤 숯 압축기는 이 공장에서 매우 중요한 역할을 하며, 제작한 후카 숯의 사양을 결정할 수 있습니다. 압축 금형은 교체 가능하여 큐브형과 원형 시샤 숯을 모두 만들 수 있습니다. 정사각형 시샤 숯의 일반 크기는 20*20mm, 25*25mm입니다. 원형 후카 숯은 30mm, 33mm, 35mm, 40mm입니다.
후카 숯 가공 공장 영상
바베큐 숯 생산 라인


참고: 볼 프레스 기계는 이 생산 라인의 핵심 장비입니다. 이 기계의 원료는 숯 가루와 석탄 가루이며, 다양한 모양과 크기의 바비큐 숯을 만들기 위해 금형을 교체할 수 있습니다. 바비큐 숯 가공 라인의 출력은 1-20t/h로 맞춤 제작 가능합니다.
바베큐 숯 생산 라인 영상
벌집 숯 생산 라인


참고: 벌집 모양 숯 형성 기계는 이 공장의 핵심 기계입니다. 원료는 숯 가루, 석탄 가루, 쥐약 가루, 양초 액체 등일 수 있습니다. 완성품의 일반적인 모양은 벌집, 정사각형, 육각형입니다. 현재 우간다, 콩고, 아프가니스탄, 베트남 등 여러 나라에서 매우 인기가 많습니다.
벌집 숯 연탄 가공 공장 영상
중간 출력 숯 제조기의 주요 장점
중출력 숯 생산 라인은 기본 출력 숯 생산 라인을 기반으로 하며, 일부 편리하고 효율적인 지원 장비의 합리적인 구성을 갖추고 있습니다. 예를 들어, 스크류 공급기는 재료의 연속 전달을 가능하게 하여 생산 시간을 절약합니다.
일반적인 공기 흐름 건조기 대신 대형 회전 건조기를 사용하면 더 나은 건조 효과와 재료의 건조 속도를 향상시킬 수 있습니다. 막대 형성 과정에서는 5대의 톱밥 연탄 기계가 동시에 작동하며, 톱밥 연탄 기계의 효율이 기하급수적으로 증가합니다.
완성된 압축 목탄의 축적 시간을 절약하고, 탄화로의 연속 탄화를 실현하며 작업 효율을 높이고 기계식 목탄의 생산량을 크게 증가시킵니다.
이 중출력 숯 생산 라인을 주문하는 대부분의 해외 고객은 자국 또는 국가 내 숯 소비 시장의 잠재력을 높이 평가하며, 원료 시장의 풍부함과 높은 투자 수익률도 중요하게 생각합니다. 슐리의 중출력 숯 생산 라인을 구매한 고객들은 짧은 회수 기간, 낮은 비용, 높은 생산 효율성, 경제적 이익을 언급합니다.
더 생산성이 높은 숯 생산 라인을 찾고 계시다면…
목탄 제조의 산출물은 상한선을 설정할 수 없으며, 필요하신 목탄 생산 라인의 출력이 아무리 많아도, 최적의 조언을 드릴 수 있습니다! 원료와 생산 요건만 제공해 주시면 Shuliy 기계가 투자 예산에 따라 맞춤형 목탄 계획 버전을 제공할 수 있습니다.
단일 기계 디스플레이 중간–생산량 숯 생산 라인












구체적인 매개변수 전체 세트의 숯 생산 라인
| 번호 | 항목 | 사양 | 수량(세트) |
| 1 | 크러셔 | SL-1000 용량: 1-1.5T/H 전력: 22kw | 1 |
| 2 | 스크류 공급기 | 모델: SL-5M 길이: 5m | 1 |
| 3 | 회전 건조기 | 모델: SL-L1000 용량: 1.5T/H 크기: 16000*2600*3800mm | 1 |
| 4 | 스크류 공급기 | 모델: SL-5M 길이: 5m | 1 |
| 5 | 톱밥 연탄 기계 | 모델: SL-500 전력: 18.5kw 용량: 300kg/h | 5 |
| 6 | 메쉬 컨베이어 | 모델: SL-M5 길이: 5m | 1 |
| 7 | 탄화로 | 모델: SLTH-Y 전압: 380V 전력: 1.5kw 용량: 3T/일 | 1 |
왜 슐리 숯 기계를 선택하나요?
- 슐리 숯 기계가 더 좋은 경험과 긴 수명을 갖는 이유는, 저희 공장이 더 정밀한 절단, 연마, 용접 기술을 사용하는 첨단 제조 기술을 채택했기 때문입니다. 제품 품질을 보장하기 위해 사용하는 강철 두께는 업계 평균보다 1-2mm 두껍습니다.
- 10년간 숯 기계 제조 및 수출에 종사한 전문 업체로서, 수천 건의 주문을 처리하며 고객의 사용 경험에 대한 피드백도 축적하였습니다. 이 소중한 경험은 지속적인 혁신의 기반이 되며, 저희 숯 기계의 설계는 더욱 합리적이고 사용이 편리하며 작업 효율이 높아질 것입니다.
- 현재, 저희 공장은 고객에게 특정 숯 가공 장비만 제공하는 것에서 벗어나, 다양한 고객을 위한 전체 숯 생산 프로그램을 제공하고 있습니다. 엔지니어 팀이 고객의 투자 예산과 생산 요구에 따라 공장 설계, 생산 라인 매칭, 수익 분석 등을 수행할 수 있습니다.
- 저희 영업 및 애프터서비스 팀은 국제 수출입 절차에 매우 익숙하여 고객의 소중한 시간을 소중히 여기며 주문을 적절히 처리합니다.
- 특정 재고와 강력한 제조 능력으로 인해 장비의 납기일이 비교적 짧습니다. 배송 후, 고객에게 신속하게 배송 정보를 전달하며, 상품 수령 후 상세한 영어 운영 매뉴얼을 보내드리고, 영상 통화 및 운영 지침 영상을 통해 올바른 사용법을 도와드립니다.
숯 가공 라인 영상
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숯 연탄 생산 라인 영상
숯 사업장 방문 고객

미얀마 고객이 숯 공장을 방문했습니다. 그의 공장은 주로 야자씨 껍질과 가지에서 숯 압축 블록을 생산합니다.

사우디 고객들이 슐리 공장을 방문하여 시샤 숯 제조 기계를 구입했습니다. 그는 분쇄기, 탄화로, 믹서, 시샤 숯 압축기를 구매했습니다.

나이지리아 고객이 현금으로 슐리 공장에 직접 방문하여 소형 숯 라인을 구매했습니다 . 우리는 그에게 매우 비용 효율적인 투자 계획을 제공했습니다.

베트남 고객이 슐리 공장을 방문했습니다. 그들은 하루 3톤의 자동 숯 생산 라인을 구입했습니다.

독일 고객이 슐리 숯 기계 공장을 방문했습니다 . 그들은 최종적으로 큐브형 후카 숯을 만드는 전체 세트를 구입했습니다.

필리핀 고객이 슐리 공장을 방문했습니다 . 그는 코코넛 껍질 숯 생산 사업에 투자했고, 코코넛 숯을 유럽에 판매합니다.
지금 슐리와 연락하세요!
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