숯 생산 라인이라고도 알려진 숯 제조 기계는 여러 기계로 구성됩니다. 먼저, 목재분쇄기를 이용하여 원료를 직경 5mm 이하의 톱밥으로 분쇄한다. 그 후, 회전식 톱밥 건조기를 이용하여 톱밥을 건조시켜 수분을 감소시킨다. 다음으로, 연탄 기계를 사용하여 재료의 모양을 만듭니다. 마지막으로 탄화를 위해 탄화로에 투입됩니다.

이 일련의 바이오매스 탄화 기계는 나뭇가지, 톱밥, 왕겨, 코코넛 껍질, 짚, 대나무, 계획 커널 껍질 및 기타 폐기물 바이오매스 물질을 숯으로 처리할 수 있습니다. 그리고 숯 제품은 물담배 또는 시샤 숯, 바비큐 숯, 벌집 석탄 및 다양한 종류의 숯 연탄이 될 수 있습니다.

Shuliy 공장은 바이오매스 숯 기계를 제작 및 판매합니다. 그들은 숯 공장을 맞춤화하고 국내외 고객에게 좋은 가격으로 가공 솔루션을 제공할 수 있습니다.

광고에서 숯을 만드는 방법은 무엇입니까?

산업용 숯 가공 장비는 숯 생산의 현대화에 필수적입니다. 다양한 숯 생산 라인과 처리 솔루션은 많은 가공업체의 효율성을 높이고 상당한 이점을 창출했습니다.

숯 생산 라인은 일련의 숯 및 석탄 처리 장비의 일반적인 용어입니다. 숯제조기의 성능과 설정을 조정하여 다양한 종류의 숯을 생산할 수 있습니다. 이러한 유형에는 천연 숯, 덩어리 숯, 둥근 시샤 숯, 큐브 물담배 석탄, 바베큐 숯, 벌집 석탄 및 육각형 숯이 포함됩니다.

숯 기계의 정의

숯 기계에는 일반적으로 단일 숯 기계와 완전한 가공 라인이 포함됩니다. 숯 가공업체가 개설한 숯 공장의 규모에 관계없이 일반적으로 생산을 완료하려면 일정 수의 숯 기계를 사용해야 합니다.

예를 들어, 톱밥 제조기, 톱밥 건조기, 피니 케이 연탄 기계, 덩어리 숯 분말 분쇄기, 숯 및 석탄 연탄 성형기, 석탄 및 숯 연탄 건조기 등이 모두 숯 생산 과정에서 중요한 역할을 합니다.

생산 라인 공급 업체를 만드는 숯 연탄

숯불 연탄은 겨울철 난방에 이상적인 재료이며 다양한 레스토랑 및 철강 장비 공장 생산에도 사용할 수 있습니다.

숯 기계 생산 라인은 다양한 숯 장비 조합입니다. 숯 기계 생산 라인의 주요 장비에는 분쇄기, 건조기, 연탄 기계 및 탄화로가 포함됩니다.

숯을 만드는 원료는 톱밥, 왕겨, 과일 껍질, 짚, 통나무, 가지, 스크랩 및 기타 바이오매스 재료일 수 있습니다. 원료의 습도는 12% 미만이어야 합니다. 숯제조기 생산라인의 생산면적은 50제곱미터 이상, 높이는 4미터 이상이어야 합니다.

숯을 만드는 원료

천연 덩어리숯: 각종 목판, 통나무 조각, 작은 가지, 짚. 참나무, 활엽수, 너도밤나무, 소나무, 느릅나무, 대나무, 목화 줄기 등. 짚, 옥수수 줄기, 땅콩 껍질, 옥수수 속대, 쌀 껍질, 야자 껍질, 코코넛 껍질 등과 같은 많은 농업 및 임업 폐기물. 숯 가공의 원료로도 사용할 수 있습니다.

시샤 & 물담배 숯: 코코넛 껍질과 과일나무가 최고의 원료입니다.

바베큐 숯: 왕겨, 활엽수, 코코넛 껍질 등

숯 제조기의 생산 원리

목재 분쇄기의 종류는 탄화되는 원료의 크기와 습도에 따라 선택할 수 있습니다. 건조기와 톱밥 연탄 기계는 기계로 만든 숯을 생산하는 전용 기계입니다. 건조기는 원료, 건조 습도 및 생산 요구 사항에 따라 기류 건조기와 회전식 건조기로 나눌 수 있습니다.

이 두 종류의 건조기는 자동 공급이라는 장점이 있으며 연기 배출구는 재료를 채널링하지 않고 배출구는 재료를 분사하지 않습니다. 자동 온도 조절이 가능한 연탄 기계는 콤팩트함을 조절할 수 있습니다. 언제든지 바이오매스 막대의 품질을 더욱 보장할 수 있습니다. 숯 기계 생산 장비에서 생산되는 숯은 밀도가 크고 크기가 작으며 가연성이 뛰어나 장작과 석탄 연소를 대체할 수 있습니다.

완전한 숯 처리 공장의 특징

1. 숯 기계 생산 라인의 전체 숯 생산 공정은 밀폐 및 방진 처리되어 환경에 연기 및 먼지 오염을 일으키지 않으며 좋은 작업 환경을 보장하고 생태 환경을 효과적으로 보호할 수 있습니다. 이는 또한 숯 생산의 환경 보호와 에너지 절약을 촉진할 수 있습니다.
2. 숯 가공 라인은 기계로 만든 숯 조립 라인 생산을 실현하고 노동력을 절약하며 노동 강도를 줄이고 숯의 생산 효율성을 크게 향상시키며 생산 능력을 더욱 향상시키고 제조업체의 경제적 이익을 향상시킬 수 있습니다.
3. 판매용 숯 제조 기계 전체 세트의 조합은 원료의 재료 유형, 크기 및 건조 습도는 물론 생산 요구 사항 및 출력 요구 사항에 따라 포괄적으로 장착 및 조립될 수 있습니다. 고객의. 다양한 고객의 요구를 최대한 충족시키는 것은 쉽고 유연합니다.

숯 처리 공장의 기본 출력 유형

기본 출력 숯 제조기는 다양한 숯 장비 조합으로 구성됩니다. 숯 연탄 생산 라인의 주요 장비로는 분쇄기, 건조기, 연탄 기계 및 탄화로.

숯 생산 라인에서 생산되는 기계로 만든 숯은 점차 사람들의 원래 가마에서 타는 숯을 대체하여 사람들의 생산 비용을 크게 줄이고 생산 이익을 두 배로 늘립니다. 숯 가공 공장은 다양한 숯 장비 조합이 짧은 곳입니다. 숯 생산 라인의 주요 장비에는 분쇄기, 건조기, 톱밥 연탄 기계 및 탄화로가 포함됩니다. 원료의 숯 생산 라인은 톱밥, 왕겨, 과일 껍질, 짚, 통나무, 가지, 스크랩 및 기타 재료가 될 수 있습니다. 원료의 습도는 12% 미만이어야 합니다. 숯 생산 라인의 생산 면적은 50m2 이상, 높이는 4m 이상이어야 합니다.

1  파쇄기

2  기류 건조기

3  톱밥 연탄 기계

4  탄화로

바이오매스 숯제조기의 생산원리

숯 생산 라인은 주로 톱밥 분쇄기를 통과하여 원료를 10mm 입자로 분쇄하고 건조기로 건조시킨 다음 톱밥 연탄 기계를 사용하여 재료를 성형 한 다음 탄화로에 넣는 일련의 기계입니다. 탄화를 위해.

분쇄기의 종류는 탄화되는 원료의 크기와 습도에 따라 선택될 수 있습니다.

건조기와 톱밥 연탄 기계는 기계로 만든 숯을 생산하는 전용 기계입니다. 건조기는 원료, 건조 습도 및 생산 요구 사항에 따라 기류 건조기와 회전식 건조기로 나눌 수 있습니다.

이 두 종류의 건조기는 자동 공급이라는 장점이 있으며 연기 배출구는 재료를 채널링하지 않고 배출구는 재료를 분사하지 않습니다. 온도를 자동으로 제어할 수 있는 톱밥 연탄 기계는 언제든지 막대의 소형화를 조정하여 막대의 품질을 더욱 보장할 수 있습니다.

숯 가공 라인에서 생산되는 숯은 밀도가 크고 크기가 작으며 가연성이 좋아 장작과 석탄 연소를 대체할 수 있습니다. 

목탄 만드는 기계의 특징

1. 목재 숯 라인의 전체 생산 과정은 밀폐 및 방진 처리되어 환경에 연기 및 먼지 오염을 일으키지 않으며 좋은 작업 환경을 보장하고 생태 환경을 효과적으로 보호할 수 있으며 환경 보호 및 에너지를 촉진할 수도 있습니다. 숯 생산을 절약합니다.
2. 숯 생산 라인은 기계로 만든 숯 조립 라인 생산을 실현하고 노동력을 절약하며 노동 강도를 줄이고 숯의 생산 효율성을 크게 향상시키며 생산 능력을 더욱 향상시키고 제조업체의 경제적 이익을 향상시킬 수 있습니다.
3. 숯 제조 기계 장비 전체 세트의 조합은 원료의 재료 유형, 크기 및 건조 습도뿐만 아니라 생산 요구 사항 및 출력 요구 사항에 따라 포괄적으로 장착 및 조립될 수 있습니다. 고객. 다양한 고객의 요구를 최대한 충족시키는 것은 쉽고 유연합니다. 고객의 생산 요구 사항에 따라 숯 생산 라인의 합리적인 할당을 맞춤화할 수 있습니다.

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전자동 숯 생산 공장

숯 제조 기계는 톱밥 연탄을 통해 폐기물을 보물로 바꾸고 이용 가능한 모든 농업 및 산림 자원을 최대한 활용할 수 있습니다. 기계의 고온, 고압을 거쳐 기계로 만든 봉을 만들고, 탄화로의 설비를 통해 기계로 만든 막대를 무연, 무미, 무독성의 기계로 만든 숯봉으로 변화시킵니다. .

자동 숯 연탄 생산 공정

기계로 만든 숯은 농업, 산업, 환경 보호, 제련, 시민 생활 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 숯에 대한 수요가 증가함에 따라 효율적으로 생산할 수 있는 숯 자동 생산 라인이 점점 더 대중화되고 있습니다.

이름에서 알 수 있듯이 자동 숯 생산 라인은 사람의 작업에 투입될 수 있으며 완전히 손쉽게 생산할 수 있으며 많은 노동력과 생산 비용을 절약할 수 있습니다.

일반 숯 기계 생산 라인은 분쇄기, 건조기, 톱밥 연탄 기계, 탄화로 등 일련의 기본 숯 제조 장비로 구성됩니다. 이러한 생산 라인에서는 숯 생산을 위해 최소 3~5명의 인력이 필요한 경우가 많습니다.

원래 장비를 기반으로 자동 숯 제조 라인에 스크류 피더, 회전 스크린, 분배기 및 네트 벨트 컨베이어와 같은 일부 특수 장비가 추가되어 숯의 자동 생산이 완전히 실현되었습니다.

두 가지 유형의 숯 생산 공정

1. 탄화 전 성형: 원료 - 파쇄, 스크리닝 - 건조 - 막대 제조 - 탄화 - 포장. 톱밥, 나무 칩, 목화 줄기, 왕겨 및 기타 원료는 분쇄기로 분쇄한 후 스크류 피더를 통해 기류 건조기 또는 회전식 건조기로 이송됩니다(해당 건조기는 원료 및 생산의 건조 습도에 따라 선택 가능) ) 건조가 필요합니다. 건조 후 재료는 스크류 피더에서 유통업체로 이송됩니다. 분배자는 원자재를 하부 톱밥 연탄 기계에 균등하게 분배할 수 있습니다(생산 라인에서는 생산 수요에 따라 하나 이상의 톱밥 연탄 기계를 설정할 수 있습니다). 톱밥 연탄 기계로 형성된 중공 막대는 네트 벨트 컨베이어로 내보내집니다. 작업자는 컨베이어에서 이러한 중공 막대를 수집 및 분류한 다음 탄화로로 보내 완성된 탄소 막대로 탄화됩니다.
2. 성형 전 탄화: 원료 - 탄화 - 혼합 및 제분(물 및 첨가물) - 성형 - 공기 건조 및 보관. 호두 껍질, 밤 껍질, 목화 줄기, 옥수수 줄기 및 기타 원료는 에 의해 먼저 탄화됩니다. 탄화로 (탄화로는 탄화할 원료에 따라 선택해야 합니다). 탄화 후 숯은 숯 분쇄기로 분쇄해야합니다 (숯의 분쇄 정도에 따라 해당 분쇄기를 선택할 수 있음). 숯을 분쇄하여 가루로 만든 후 물과 접착제를 첨가하고 분쇄 ​​블렌더로 균일하게 혼합해야 합니다. 그 후 숯 연탄 기계로 압착하여 숯봉, 물담배 숯 연탄, 숯 볼, 벌집 숯, 바비큐 숯과 같은 최종 완성된 숯 연탄을 형성하며, 이를 포장하여 보관할 수 있습니다. 창고에 보관하거나 건조 상자를 통해 건조시킨 후 판매합니다.

자동 숯 제조기의 특징

1. 자동 바이오매스 숯 생산 라인은 자동화 수준이 높아 원래 단일 기계 작업을 5~8명에서 1~2명으로 줄이고 인적, 물적 자원 투입을 크게 줄이고 생산량을 늘리며 경제적 이익을 확대할 수 있습니다.
2. 숯 기계 전체 세트의 원료는 넓고 저렴한 가격이며 모든 종류의 원료는 해당 숯 기계 생산 라인에서 사용할 수 있으며 생산되는 숯의 모양은 규칙적이며 탄소 함량은 최대 75- 85%, 높은 발열량 및 긴 연소 시간.
3. 전체 장비의 운영 비용이 낮고, 원료 분쇄율이 높고, 에너지를 절약하고, 환경을 보호하며, 생산량이 크고 오염이 적습니다.
4. 다른 제품 라인과 비교할 때 숯 제조 장비 전체 세트의 작동 및 유지 관리는 매우 간단하며 최신 국내 고강도 및 내마모성 재료로 부품을 착용하고 손실이 적으며 서비스 수명이 길다 고객에게 상당한 경제적 이익을 가져다 줄 수 있습니다. 고객의 실제 생산 요구 사항에 따라 당사의 전문 숯 기계 기술자가 자동 ​​숯 기계 생산 라인을 합리적으로 할당할 수 있습니다.

생산량: 원자재 및 생산 요구 사항에 따라 적절한 숯 생산 라인을 맞춤화할 수 있습니다.

최근 숯사업이 급증하는 이유는 무엇일까?

최근 몇 년 동안 환경 보호 산업의 발전이 점점 더 빨라지고 환경 친화적인 숯 생산 산업이 점차 사회적 관심을 불러일으키고 있으며 기계로 만든 숯도 대다수 시장 사용자의 선호를 점점 더 많이 받고 있습니다.

기계로 만든 숯에 대한 수요가 증가함에 따라 판매용 숯 제조기의 숯 기계 장비와 숯 생산 공정이 지속적으로 혁신적으로 발전하고 있습니다. 중생산량, 고품질의 기계탄을 생산할 수 있는 숯 생산라인은 시장에서 시급한 수요가 되었습니다.

원료 및 생산 수요에 따라 숯 생산 라인을 매우 유연하게 배치할 수 있습니다. Shuliy 기계는 또한 고객의 요구 사항에 따라 합리적이고 효율적인 숯 생산 라인 장비 계획을 무료로 고객에게 제공할 수 있습니다.

수년간의 숯 기계 생산 및 판매 경험과 다양한 국가의 많은 고객의 합리적인 채택 경험 및 피드백 제안을 바탕으로 Shuliy 기계는 고객의 참조 및 선택을 위해 기본 중간 숯 생산 라인을 분류했습니다.

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숯 생산라인의 종합 분류

다양한 원료, 생산 조건 및 다양한 숯 가공 기술에 따라 우리가 사용하는 숯 생산 라인 구성이 다릅니다. 

현재 가장 전통적인 숯 가공 기술은 주로 두 가지 유형으로 나뉩니다. 1. 톱밥 연탄을 먼저 만든 다음 탄화합니다. 2. 원료를 먼저 탄화시킨 후 연탄화합니다. 현재의 숯 생산 공정을 기반으로 우리 공장은 시장에서 가장 인기 있는 다음과 같은 숯 생산 라인을 설계했습니다.

톱밥 숯 생산 라인 | 피니 케이 숯 및 석탄 발전소

이 자동 톱밥 숯 처리 라인의 주요 생산 링크에는 목재 분쇄, 톱밥 건조, 톱밥 연탄 압출, 톱밥 연탄 탄화(피니 석탄 제조)가 포함됩니다.

원자재: 통나무, 나무 조각, 가지.

톱밥 요구 사항: 가장 좋은 크기는 3-5mm 사이입니다. 건조 후 수분 함량은 12% 미만이어야 합니다.

최종 제품: 피니케이 연탄, 톱밥 숯 연탄, 피니석

특징: 톱밥 연탄 모양을 사용자 정의할 수 있습니다.

현재 이 톱밥 숯 생산 라인은 대부분의 아프리카 국가, 중동, 동남아시아 및 소수 유럽 국가의 투자자 및 가공업체에게 매우 인기가 있습니다.

우리 공장은 많은 국내외 고객의 요구에 따라 2-3t/d, 4-5t/d, 8-10t/d 출력의 톱밥 숯 생산 라인을 설계했습니다. 숯 생산량에 영향을 미치는 주요 요인은 생산 라인 구성과 기계 모델 선택입니다.

하루 2-3톤 톱밥 숯 처리 프로젝트

2-3t/d 톱밥 연탄 숯 공장 설계 구성 목록

아니요.	목	사양
1	목재 분쇄기	모델: SL-60 힘: 22kw 용량:시간당 800-1000kg
2	스크류 컨베이어	힘:2.2kw길이:4m
3	회전식 건조기	모델: SL-R1000 힘:7.5+7.5kw 용량:시간당 800-1000kg 차원: Φ1*10m
4	스크류 운반	힘: 2.2kw 길이:4m
5	살수 장치	차원: 4.5*1.05*2.1m 힘: 4kw
6	톱밥 연탄 기계	모델: SL-B50 힘: 18.5kw 용량:시간당 250kg
7	메쉬 컨베이어	길이:6m
8	탄화로	모델: SL-C1500 차원: 2.2*2.2*2m 용량: 하루 2-3t, 내부 스토브 3개 포함

하루 4-5톤 톱밥 숯 처리 프로젝트

4-5t/d 톱밥 연탄 숯 공장 설계 구성 목록

아니요.	목	사양
1	목재 분쇄기	모델: SL-80 힘: 37+7.5kw 용량:시간당 1500-2000kg
2	스크류 컨베이어	힘: 2.2kw 길이:4m
3	회전식 건조기	모델: SL-R1000 힘:7.5+7.5kw 용량:시간당 800-1000kg 차원: Φ1*10m
4	스크류 컨베이어	힘: 2.2kw 길이:4m
5	살수 장치	차원: 6.4*1.05*2.1m 힘: 4kw
6	톱밥 연탄 기계	모델: SL-B50 힘: 18.5kw 용량:시간당 250kg
7	메쉬 컨베이어	길이:7m
8	탄화로(3세트)	모델: SL-C1500 차원: 4.5*1.9*2.3m 용량:일당 4-5t, 수평로

하루 8-10톤 톱밥 숯 처리 프로젝트

8-10t/d 톱밥 연탄 숯 공장 설계 구성 목록

아니요.	목	사양
1	벨트 컨베이어	길이:6m 폭: 50cm 힘: 3kw
2	목재 분쇄기	모델: SL-80 힘: 37+7.5kw 용량:시간당 1500-2000kg
3	스크류 컨베이어	힘: 2.2kw 길이:4m
4	보관함	크기: 1.5*1.5m 저장량 : 약 2t 힘: 1.5kw
5	스크류 컨베이어	힘: 2.2kw 길이:4m
6	회전식 건조기	모델: SL-R1000 힘:7.5+7.5kw 용량: 당 800-1000kg 차원: Φ1*10m
7	스크류 컨베이어	힘: 4kw 길이:6m
8	살수 장치	차원: 6.4*1.05*2.1m 힘: 4kw
9	톱밥 연탄 기계(10세트)	모델: SL-B50 힘: 18.5kw 용량:시간당 250kg
10	메쉬 컨베이어	길이:7m
11	탄화로(8대)	모델: SL-C1500 크기2.2*2.2*2m 용량 : 8 세트 용광로를 포함하여 하루 8-10t

숯 생산라인 완성 영상

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물담배 숯, 바비큐 숯, 벌집탄용 연탄 가공 공장

숯 연탄 공장의 공정은 일반적으로 원료의 탄화로 시작됩니다. 그 다음, 탄탄한 코코넛 껍질 숯과 왕겨 숯을 분쇄하고 (일정 비율의 바인더와 함께) 섞어서 연탄을 만듭니다.

그리고 우리는 다양한 숯 연탄 성형기를 사용하여 탄소 분말을 다양한 모양과 크기로 압축할 것입니다. 숯 연탄 생산 라인에는 일반적으로 연속 탄화로, 숯 분쇄기, 휠 그라인더 믹서, 연탄 압출기, 연탄 건조기 등이 포함됩니다.

일반 숯불 연탄 생산 라인

참고: 이 프로젝트의 주요 장비는 연탄 압출기입니다. 다양한 압출 금형으로 변경하여 연탄의 모양을 맞춤 설정할 수 있습니다. 게다가, 우리는 연탄의 크기와 길이를 결정하기 위해 항상 숯 압출기와 숯 절단 장치를 일치시킵니다.

숯불 연탄 가공 공장 영상

물담배 및 물담배 숯 생산 라인

참고: 시샤 숯 프레스 기계는 이 공장에 매우 중요하며, 이는 귀하가 만든 물담배 숯의 사양을 결정할 수 있습니다. 프레스 몰드를 교환하여 큐브 및 원형 물담배 숯을 만들 수도 있습니다. 정사각형 시샤 숯의 일반적인 크기는 20*20mm, 25*25mm입니다. 그리고 둥근 물담배 석탄은 30mm, 33mm, 35mm, 40mm입니다.

물 담뱃대 숯 가공 공장 비디오

바베큐 숯 생산 라인

참고: 볼 프레스 기계는 이 생산 라인의 핵심 장비입니다. 이 기계의 원료는 숯가루와 석탄 가루가 될 수 있습니다. 그리고 다양한 모양과 크기의 BBQ 숯을 만들기 위해 프레스 금형을 변경할 수 있습니다. 바베큐 숯 가공 라인의 출력은 1-20t/h 사이에서 맞춤 설정할 수 있습니다.

BBQ 숯 생산라인 영상

벌집 석탄 생산 라인

참고: 벌집형 석탄 성형 기계는 이 공장의 주요 기계입니다. 원료는 숯가루, 석탄 가루, 쥐약 가루, 양초 액 등이 될 수 있습니다. 완제품의 일반적인 모양은 주로 벌집, 정사각형 및 육각형입니다. 벌집형 석탄 기계는 현재 우간다, 콩고, 아프가니스탄, 베트남 및 기타 국가에서 매우 인기가 있습니다.

벌집연탄 가공공장 영상

중출력 숯 제조기의 주요 장점

중출력 숯 생산 라인은 기본 출력 숯 생산 라인을 기반으로 하며 일부 편리하고 효율적인 지원 장비의 합리적인 구성을 기반으로 합니다. 스크류 공급기와 같은 재료의 지속적인 전송을 달성하여 생산 시간을 절약할 수 있습니다.

일반적으로 사용되는 기류 건조기를 대형 회전식 건조기로 교체하면 더 나은 건조 효과를 얻고 재료의 건조 속도를 향상시킬 수 있습니다. 막대 성형 과정에서 5대의 톱밥 연탄 기계가 동시에 작업에 사용되며 톱밥 연탄 기계의 효율성이 기하급수적으로 증가합니다.

완성된 연탄을 축적하는 시간을 절약할 수 있습니다. 지속적인 탄화 탄화로의 작업 효율을 향상시키고 기계로 만든 숯의 생산량을 크게 늘립니다.

이 중출력 숯 생산 라인을 주문하는 대부분의 해외 고객은 자신의 고향이나 심지어 국가의 숯 소비 시장의 잠재력을 높이 평가하며, 그 다음으로는 풍부한 원자재 시장과 높은 투자 수익률이 뒤따릅니다. 중출력 숯 생산 라인을 구매한 대부분의 Shuliy 고객은 다음과 같이 말했습니다. 중 출력 숯 생산 라인은 투자 회수 기간이 짧고 비용이 저렴하며 생산 효율성이 높고 경제적 이점이 있습니다.

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의 출력 숯 만들기 필요한 숯 생산 라인의 생산량이 아무리 많아도 상한선을 설정할 수 없습니다. 최선의 조언을 드릴 수 있습니다! 원자재 및 생산 요구 사항을 제공하는 한 Shuliy 기계는 맞춤형 버전의 제품을 완벽하게 제공할 수 있습니다. 숯 계획 귀하의 투자 예산에 따라.

단일 기계 디스플레이 중간–산출 숯 생산 라인

특정 매개변수 완전한 세트 숯 생산 라인

아니요.	목	명세서	수량(세트)
1	파쇄기	SL-1000 용량:1-1.5T/H 힘: 22kw	1
2	나사 공급 기계	모델: SL-5M 길이:5m	1
3	회전식 건조기	모델: SL-L1000 용량:1.5T/H 크기: 16000*2600*3800mm	1
4	나사 공급 기계	모델: SL-5M 길이:5m	1
5	톱밥 연탄 기계	모델: SL-500 힘: 18.5kw 용량:300kg/h	5
6	메쉬 컨베이어	모델: SL-M5 길이:5m	1
7	탄화로	모델: SLTH-Y 전압:380v 힘: 1.5kw 용량:3T/일	1

Shuliy 숯 기계를 선택하는 이유는 무엇입니까?

1. Shuliy 숯 기계가 더 나은 경험과 더 긴 서비스 수명을 갖는 이유는 우리 공장이 강철 ​​절단, 연마 및 용접에서 더 정확한 첨단 제조 기술을 채택하기 때문입니다. 제품의 품질을 보장하기 위해 우리가 사용하는 강판의 두께는 동종 업계의 강판보다 1~2mm 더 두껍습니다.
2. 10년간 숯기계 제조 및 수출 전문업체로서 국내외 고객으로부터 수천 건의 주문을 처리해왔습니다. 따라서 우리는 고객의 사용 관행에 대해 많은 피드백을 축적했습니다. 이러한 귀중한 경험은 우리의 지속적인 혁신의 기초이므로 우리의 숯 기계 설계는 더욱 합리적이고 사용이 편리하며 작업 효율성은 높아질 것입니다.
3. 현재 우리 공장은 더 이상 고객에게 특정 숯 가공 장비를 제공하는 데 국한되지 않고 다양한 고객을 위한 전체 숯 생산 프로그램 세트를 제공하고 있습니다. 우리 엔지니어 팀은 고객의 투자 예산 및 생산 요구 사항을 기반으로 플랜트 도면 설계, 생산 라인 매칭, 수익 분석 등을 수행할 수 있습니다.
4. 당사의 영업 및 애프터 서비스 팀은 국제 수출입 프로세스에 대해 잘 알고 있으므로 고객의 소중한 시간을 소중히 여기며 주문을 적절하게 처리하겠습니다.
5. 특정 재고와 강력한 제조 능력으로 인해 장비의 리드 타임이 상대적으로 짧습니다. 배송 후 적시에 고객에게 배송 정보를 전달해 드리겠습니다. 고객이 상품을 수령한 후 상세한 영문 사용설명서를 보내드리며, 영상통화 및 사용설명 영상을 통해 고객이 장비를 올바르게 사용할 수 있도록 도와드릴 수 있습니다.

숯 가공 라인 영상

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숯불 연탄 생산 라인 영상

숯 사업장을 방문하는 고객

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