상업용 목재 팔레트 블록 제조 기계는 톱밥 및 나무 깎기 와 같은 바이오매스 원료를 고온 및 고압 조건에서 압출하여 고체 블록으로 만듭니다. 완성된 목재 블록은 절단하여 목재 팔레트 발을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 톱밥 블록 기계를 이용한 목재 팔레트 블록 생산 공정은 주로 톱밥 건조, 톱밥 블록 압출, 압축 블록 절단 등으로 이루어집니다. 목재 블록의 크기와 길이는 고객 요구에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

압축 목재 팔레트 블록 제조용 원료
목재 블록 가공에 사용되는 원료는 다양하며, 거의 모든 바이오매스 칩을 생산에 사용할 수 있습니다. 가장 일반적인 가공 원료는 톱밥과 나무 부스러기, 코코넛 섬유, 짚 스크랩 등입니다.
원료에 필요한 주요 특징
재료 크기: 5mm 미만. 목재 파쇄기를 사용하여 가지, 목재 조각, 나무 뿌리, 통나무, 폐목재 판자 등 모든 종류의 바이오매스 폐기물을 3-5mm 크기의 톱밥 및 나무 깎기로 파쇄할 수 있습니다.
재료 습도: 10% 미만. 톱밥 및 나무 깎기 와 같은 원료의 습도는 10%를 초과해서는 안 됩니다. 원료의 습도가 너무 높으면 완제품의 품질이 좋지 않고 처리 효율이 매우 낮습니다. 톱밥 건조기를 사용하여 원료를 연속적으로 건조하고 원료의 수분 함량을 빠르게 줄일 수 있습니다.

판매용 목재 팔레트 블록 제조 기계
목재 팔레트 블록 제조기에는 왼쪽 및 오른쪽 대칭 압출 장치 세트가 있습니다. 기계의 주요 구조에는 공급 포트, 프레임, 가열판, 유압 실린더, 압출 다이 등이 포함됩니다.
톱밥 팔레트 블록 기계가 작동하면 내부 유압 장치가 공급 포트에서 들어오는 톱밥을 밀어서 앞으로 이동합니다. 톱밥이 기계의 가열 영역으로 밀려 들어가면 톱밥과 기타 바이오매스 공급원료의 리그닌이 열분해되어 공급원료의 분자에 완전히 결합됩니다.
따라서 목재 팔레트 블록 제조 기계로 가공된 톱밥 블록은 일반적으로 표면이 매끄럽고 밀도와 경도가 높으며 내마모성이 뛰어나고 내하력이 강합니다.

톱밥 블록 기계는 어떻게 작동합니까?
목재 블록 제조용 원료에 접착제가 혼합되는 이유는 무엇입니까?
목재 팔레트 블록을 가공하기 전에 일반적으로 톱밥을 믹서에 넣고 특정 비율의 접착제를 혼합하는데, 왜 그런가요? 사실 이 첨가된 접착제는 안전하고 무독성인 열경화성 고분자 접착제인 요소-포름알데히드 수지 접착제라고 합니다.
접착제는 포름알데히드, 요소, 폴리비닐알코올, 멜라민, 암모니아, pH 조절을 위한 알칼리 및 산으로 만들어집니다. 접착제를 첨가하는 목적은 톱밥 사이의 점도를 높여 가공된 나무 블록의 밀도와 경도를 높이는 것입니다.
목재 팔레트 블록 제조 기계 매개변수
모델 | 힘 | 용량 | 차원 | 무게 |
SL-75/2 | 15KW | 3.5m³/일 | 75*75*1200mm | 1500kg |
SL-90/2 | 15KW | 4m³/일 | 90*90*1200mm | 1800kg |
SL-100/2 | 18KW | 5m³/일 | 100*100*1200mm | 2000kg |
SL-120 | 15KW | 3.5m³/일 | 100*120*1200mm | 1500kg |
SL-145 | 18KW | 3.5m³/일 | 145*145*1200mm | 1800kg |
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