Dây chuyền sản xuất viên than tổ ong công nghiệp là một loạt thiết bị để xử lý sâu bột than và bột than củng, chủ yếu gồm máy nghiền, máy trộn, máy tạo viên than, và máy sấy. Qua dây chuyền này, chúng ta có thể biến bột than và bột than củng thành viên rắn các hình dạng khác nhau. Bạn có thể dùng các viên than này để nướng BBQ, đốt lò, nhà hàng, sưởi ấm, và các mục đích khác. Cấu hình dây chuyền có thể tùy chỉnh theo nhu cầu khách hàng, công suất từ 500kg/h đến 2 tấn/h.

Đặc điểm của viên than tổ ong và viên than củng tổ ong

Viên nén tổ ong thực chất là một dạng viên than đặc biệt. Hình dạng của loại viên này thường là cấu trúc tổ ong xốp. Những ưu điểm chính của viên than hoặc than củng tổ ong này là diện tích bề mặt lớn, khả năng thấm khí tốt, dễ bắt lửa, giá trị đốt cháy cao, thời gian cháy lâu, v.v.

Ngoài hình dạng tổ ong cổ điển, dây chuyền viên nén tổ ong còn có thể sản xuất viên nén than và than củng các hình dạng khác nhau bằng cách thay đổi khuôn mẫu, như viên nén hình vuông, viên nén hình lục giác, v.v. Và số lỗ trên bề mặt viên thành phẩm có thể tùy chỉnh, thường là 1, 2, 3, 4, 5, 6, 9, 12, 14, 16, 18, 19, 20, v.v.

Phân loại dây chuyền viên nén than tổ ong

Dây chuyền sản xuất viên nén tổ ong chỉ là tên gọi của công nghệ xử lý than này. Thực tế, tùy thuộc vào nguyên liệu cần xử lý, cấu hình dây chuyền cũng khác nhau. Ví dụ, dây chuyền xử lý bột than và bột than củng rất khác nhau. Do đó, chúng ta có thể chia dây chuyền thành dây chuyền sản xuất viên nén tổ ong và dây chuyền sản xuất viên than củng tổ ong.

Dây chuyền sản xuất viên nén than tổ ong

Nhà máy chế biến viên nén than chủ yếu sử dụng xỉ than, khối than, bột than, v.v. làm nguyên liệu để sản xuất viên nén than. Thiết bị chính của dây chuyền sản xuất bao gồm silo, máy nghiền than, máy trộn hai chiều, máy ép viên nén than, và máy sấy viên.

Danh sách máy của dây chuyền sản xuất than tổ ong

Thùng cấp liệu tự động

Silo nhỏ này chủ yếu dùng để chứa nguyên liệu than. Silo chứa còn có chức năng cấp liệu đều, có thể liên tục vận chuyển nguyên liệu trong quá trình làm việc tiếp theo. Có một vít tải ở đáy silo, có thể vận chuyển định lượng nguyên liệu đến băng chuyền ở dưới.

Máy nghiền than

Máy nghiền than phù hợp để nghiền nguyên liệu và nguyên liệu đã nghiền, như than, than củng, đá vôi, clinker xi măng, thạch cao, gangue, xỉ, quặng sắt, v.v. Các viên than đi vào từ cửa nạp và va chạm với búa quay tốc độ cao bên trong vỏ máy. Sau nhiều lần va đập, viên than sẽ thành bột than (dưới 3mm) và được xả ra từ cửa ra phía dưới.

Máy trộn bột than

Máy trộn bột than có thể dùng để trộn các loại bột than khô hoặc ướt, bột than mịn, cát mịn và bột khoáng, và các vật liệu khác. Nó có thể trộn bột than nhanh chóng và đều đặn. Do độ dễ dính thấp của bột than, chúng ta có thể thêm một lượng nhỏ chất kết dính hoặc đất sét khi trộn bột than.

Máy ép viên than củng

Máy ép viên này là thiết bị chính để tạo hình viên tổ ong. Máy ép viên than có thể ép hỗn hợp bột than thành viên trong khuôn thông qua lực ép cơ học. Hơn nữa, chúng ta có thể chế tạo các viên than hình dạng khác nhau bằng cách thay đổi khuôn của thiết bị này.

Máy sấy viên nén than

Sau khi viên nén than tổ ong được chế biến, chúng ta có thể sấy khô tự nhiên hoặc dùng máy sấy hộp này để sấy nhanh viên than. Máy sấy viên nén chủ yếu gồm vỏ hộp và xe đẩy. Có thể xếp nhiều lớp khay trên xe đẩy. Chúng ta cần xếp viên than vào khay rồi đưa vào phòng sấy để sấy.

Video máy làm viên nén than đá

Nhà máy chế biến than tổ ong

Nguyên liệu của dây chuyền xử lý than củng chủ yếu là các loại nguyên liệu sinh học như mảnh gỗ, vỏ dừa, rơm rạ, v.v.

Quy trình sản xuất của dây chuyền này chủ yếu gồm nung carbon liên tục, nghiền than, trộn bột than (thêm chất kết dính), định hình viên than, và sấy viên. Nếu nguyên liệu của khách hàng là bột than hoặc than củng, không cần dùng lò nung để nung nguyên liệu.

Danh sách máy của dây chuyền sản xuất than tổ ong

Lò nung carbon liên tục

Lò nung carbon liên tục hiện là thiết bị nung carbon liên tục hiệu quả nhất. Lò nung có thể nung trực tiếp hầu hết nguyên liệu sinh học và làm nguội, xả ra. Nhiệt độ nung của lò là từ 500°C đến 800°C. Công suất của nó từ 800kg/h đến 1000kg/h.

Máy nghiền than củi

Máy nghiền than củng chủ yếu nghiền nhanh sản phẩm than sau khi được nung trong lò nung carbonization. Nếu nguyên liệu để nung là rơm rạ và mùn cưa, không cần nghiền. Nhưng nếu nguyên liệu nung của khách hàng là vỏ dừa hoặc mảnh gỗ, thể tích của sản phẩm nung sẽ lớn hơn, do đó cần nghiền bằng máy nghiền than.

Máy xay và trộn bột than củi

Máy trộn bột than không chỉ có chức năng khuấy trộn mà còn có chức năng nghiền nhỏ bột than. Nó có thể nghiền mịn hơn bột than. Ngoài ra, trong quá trình khuấy trộn bột than, chúng ta thường cần thêm một lượng chất kết dính và nước phù hợp vào máy trộn để tăng độ nhớt của bột than.

Máy trộn keo

Bể trộn chất kết dính chủ yếu dùng để trộn đều nước và bột chất kết dính theo tỷ lệ nhất định. Đối với dây chuyền sản xuất viên có sản lượng lớn, máy trộn này rất tiện lợi. Trong bể trộn có trục khuấy, được điều khiển bằng động cơ. Khối lượng xử lý của mỗi mẻ trộn này là 0,6m³. Kích thước của máy trộn có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.

Máy ép viên than củi tổ ong

Chúng tôi đưa bột than đã trộn đều vào hộc của máy tạo hình viên nén than củng. Sau đó, bột than trong hộc sẽ được bơm định lượng vào khuôn ép để tạo thành các hình dạng viên than khác nhau. Thường dùng bột than để làm viên nén tổ ong hình lục giác.

Máy sấy viên than

Trong nhà máy xử lý viên nén than củng, máy sấy viên nén thường dùng là loại hộp sấy này. Hiệu quả sấy của loại sấy này rất cao, và kết quả sấy cũng rất tốt. Viên than củng sau khi sấy có bề mặt mịn mà không có vết nứt. Phương pháp sấy của máy sấy viên nén than củng có thể chọn sấy bằng điện, sấy bằng gas, hoặc sấy bằng nhiên liệu rắn.

Nhà máy xử lý viên nén hình lục giác lớn tại Uganda

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất viên nén tổ ong

• Dây chuyền sản xuất viên nén than tổ ong do công ty Shuliy của chúng tôi thiết kế có thể tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể tạo ra kế hoạch xử lý viên nén than tổ ong phù hợp cho khách hàng dựa trên nhu cầu và ngân sách cụ thể. Nó đảm bảo khách hàng đầu tư vào kinh doanh viên nén với chi phí thấp nhất.
• Viên nén than củng hoặc than đá do nhà máy của chúng tôi chế tạo có mật độ cao, không dễ vỡ trong quá trình vận chuyển. Ngoài ra, do diện tích bề mặt lớn, viên này dễ bắt lửa và cháy tốt. Do đó, nhu cầu về viên nén than củng này luôn rất lớn trên thị trường.
• Là nhà sản xuất mạnh mẽ, nhà máy của chúng tôi thường có một số thiết bị tồn kho. Do đó, chúng tôi có thể đảm bảo sắp xếp giao hàng kịp thời cho khách hàng. Hơn nữa, bất kỳ thiết bị nào trong nhà máy của chúng tôi đều được bảo hành, và nhà máy của chúng tôi còn có dịch vụ hậu mãi rất đầy đủ để đảm bảo trải nghiệm của khách hàng.

Video dây chuyền sản xuất viên nén tổ ong