Dây chuyền sản xuất than bánh tổ ong công nghiệp là một loạt thiết bị chế biến sâu bột than và bột than, chủ yếu là máy nghiền, máy trộn, máy tạo hình than bánh và máy sấy. Thông qua nhà máy chế biến than bánh này, chúng ta có thể chế biến bột than và bột than thành các loại than bánh rắn có hình dạng khác nhau. Bạn có thể sử dụng than hoặc than củi hoặc than bánh này để nướng thịt, đốt nồi hơi, nhà hàng, sưởi ấm và các mục đích khác. Cấu hình của dây chuyền sản xuất than bánh tổ ong có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể của khách hàng và sản lượng của nó là 500kg/h đến 2t/h.

Đặc điểm của viên nén than & than tổ ong

Than bánh tổ ong thực chất là một dạng than bánh có hình dáng đặc biệt. Hình dạng của than bánh như vậy thường là cấu trúc tổ ong xốp. Ưu điểm chính của than tổ ong hoặc than củi này là diện tích bề mặt lớn, độ thoáng khí tốt, dễ bắt lửa, giá trị cháy cao, thời gian cháy lâu, v.v.

Ngoài ra, ngoài hình dạng tổ ong cổ điển, dây chuyền sản xuất than bánh tổ ong còn có thể sản xuất than bánh than và than bánh than có nhiều hình dạng khác nhau bằng cách thay đổi các khuôn đúc khác nhau, chẳng hạn như than bánh tổ ong vuông, than bánh lục giác, v.v. Và số lượng lỗ trên bề mặt của than bánh thành phẩm có thể được tùy chỉnh, thường là 1, 2, 3, 4, 5, 6, 9, 12, 14, 16, 18, 19, 20, v.v.

Phân loại dây chuyền sản xuất viên nén tổ ong

Dây chuyền sản xuất viên nén tổ ong chỉ là tên gọi cho công nghệ chế biến than này. Trên thực tế, theo các loại nguyên liệu thô khác nhau được chế biến, cấu hình dây chuyền sản xuất cũng khác nhau. Ví dụ, dây chuyền chế biến bột than và bột than tổ ong rất khác nhau. Do đó, chúng ta có thể chia dây chuyền sản xuất viên nén tổ ong thành dây chuyền sản xuất viên nén than tổ ong và dây chuyền sản xuất viên nén than tổ ong.

Dây chuyền sản xuất viên nén than tổ ong

Nhà máy chế biến viên nén than chủ yếu sử dụng xỉ than, khối than, bột than, v.v. làm nguyên liệu thô để sản xuất viên nén than. Thiết bị chính của dây chuyền sản xuất bao gồm một silo, máy nghiền than, máy trộn hai trục, máy ép viên nén than, và máy sấy viên nén.

Danh sách máy móc của dây chuyền sản xuất viên nén than tổ ong

Thùng cấp liệu tự động

Silo nhỏ này chủ yếu được sử dụng để lưu trữ nguyên liệu than. Silo lưu trữ cũng có chức năng cấp liệu đồng đều, có thể liên tục vận chuyển nguyên liệu thô trong liên kết làm việc tiếp theo. Ở dưới cùng của silo có một ốc vít, có thể truyền tải định lượng vật liệu đến băng tải ở phía dưới.

Máy nghiền than

Máy nghiền than thích hợp để nghiền nguyên liệu thô và vật liệu trả lại như than đá, than củi, đá vôi, clinker xi măng, thạch cao, gangue, xỉ, quặng sắt, v.v. Các mảnh than đi vào từ đầu vào và va chạm với búa quay tốc độ cao bên trong nhà ở. Sau đó, các mảnh than sẽ trở thành bột than (dưới 3 mm) sau vài lần va đập và sẽ thoát ra từ cửa xả phía dưới.

Máy trộn bột than

Máy trộn bột than có thể được sử dụng để trộn các loại bột than khô hoặc ướt khác nhau, bột than, cát mịn và bột khoáng, và các vật liệu khác. Nó có thể trộn bột than nhanh chóng và đồng đều. Do độ nhớt thấp của bột than, chúng ta có thể thêm một lượng nhỏ chất kết dính hoặc một lượng nhỏ đất sét khi trộn bột than.

Máy ép viên nén than tổ ong

Máy đóng bánh này là thiết bị tạo hình chính để chế biến than bánh tổ ong. Máy ép than bánh có thể ép bột than đã trộn thành than bánh trong khuôn thông qua lực ép đùn cơ học. Hơn nữa, chúng ta có thể xử lý than bánh với nhiều hình dạng khác nhau bằng cách thay đổi khuôn của thiết bị này.

Máy sấy viên nén than

Sau khi viên nén than tổ ong được chế biến, chúng ta có thể làm khô viên nén bằng cách làm khô tự nhiên. Hoặc, chúng ta có thể sử dụng máy sấy kiểu hộp này để làm khô nhanh chóng viên nén than. Máy sấy viên nén chủ yếu bao gồm một vỏ kiểu hộp và các xe đẩy. Nhiều lớp khay có thể được đặt trên các xe đẩy. Chúng ta cần tải viên nén than vào các khay, và sau đó đặt chúng vào phòng sấy để làm khô.

Video máy làm viên nén than nén

Nhà máy chế biến viên nén than tổ ong

Nguyên liệu của dây chuyền chế biến than tổ ong chủ yếu là các loại nguyên liệu sinh khối như dăm gỗ, trấu dừa, trấu, rơm rạ, v.v.

Quy trình sản xuất của dây chuyền sản xuất này chủ yếu bao gồm cacbon hóa liên tục, nghiền cacbon, trộn bột than (thêm chất kết dính), đúc than bánh và sấy than bánh. Nếu nguyên liệu thô của khách hàng là than bột hoặc than cục thì không cần sử dụng lò cacbon hóa để cacbon hóa nguyên liệu thô.

Danh sách máy móc của dây chuyền sản xuất viên nén than tổ ong

Lò carbon hóa liên tục

Lò carbon hóa liên tục hiện là thiết bị carbon hóa liên tục hiệu quả nhất. Lò carbon hóa có thể trực tiếp carbon hóa hầu hết các nguyên liệu thô sinh học và làm mát và xả chúng. Nhiệt độ carbon hóa của lò carbon hóa liên tục nằm trong khoảng từ 500°C đến 800°C. Công suất của nó nằm trong khoảng 800kg/h-1000kg/h.

Máy nghiền than

Máy nghiền than chủ yếu nhanh chóng nghiền sản phẩm than sau khi đã được carbon hóa bởi lò carbon hóa. Nếu nguyên liệu thô để carbon hóa là trấu và mùn cưa, nó không cần phải nghiền. Nhưng nếu nguyên liệu carbon hóa của khách hàng là vỏ dừa hoặc mùn cưa, thể tích của sản phẩm carbon hóa sẽ tương đối lớn, vì vậy nó cần phải được nghiền bởi máy nghiền than.

Máy nghiền & trộn bột than

Máy trộn bột than không chỉ có chức năng khuấy mà còn có chức năng nghiền thêm bột than. Nó có thể nghiền bột than mịn hơn. Ngoài ra, trong quá trình khuấy bột carbon, chúng ta thường cần thêm một lượng chất kết dính và nước thích hợp vào máy trộn để tăng độ nhớt của bột carbon.

Máy trộn chất kết dính

Bể trộn chất kết dính chủ yếu được sử dụng để trộn đều nước và bột chất kết dính theo một tỷ lệ nhất định. Đối với dây chuyền sản xuất than bánh có khối lượng sản xuất tương đối lớn, máy trộn này rất thiết thực. Trong thùng khuấy có một trục khuấy được dẫn động bằng động cơ. Khối lượng xử lý của mỗi mẻ trộn này là 0,6m³. Kích thước của máy trộn có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.

Máy ép viên nén than tổ ong

Chúng tôi cho bột than đã khuấy đều vào phễu của máy đúc than bánh tổ ong. Sau đó, bột carbon trong phễu sẽ được bơm định lượng vào khuôn ép đùn để ép thành các loại than bánh than có hình dạng khác nhau. Người ta thường sử dụng bột than củi để làm than bánh tổ ong có hình lục giác.

Máy sấy than ép

Trong nhà máy chế biến than bánh tổ ong, máy sấy than bánh thường được sử dụng của chúng tôi cũng là loại máy sấy hộp này. Hiệu suất sấy của máy sấy này rất cao, hiệu quả sấy cũng rất tốt. Than bánh tổ ong khô có bề mặt nhẵn, không có vết nứt. Phương pháp gia nhiệt của máy sấy than bánh này có thể chọn gia nhiệt bằng điện, gia nhiệt bằng gas và gia nhiệt bằng nhiên liệu rắn.

Nhà máy chế biến viên nén lục giác lớn tại Uganda

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất viên nén tổ ong

• Dây chuyền sản xuất than bánh & than tổ ong do công ty Shuliy của chúng tôi thiết kế có thể được tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể lập kế hoạch chế biến than bánh tổ ong phù hợp cho khách hàng theo nhu cầu và ngân sách cụ thể của khách hàng. Nó có thể đảm bảo rằng khách hàng đầu tư vào kinh doanh sản xuất than bánh với chi phí thấp nhất.
• Than hoặc than bánh do nhà máy chế biến than bánh tổ ong sản xuất có mật độ cao và không dễ bị vỡ trong quá trình vận chuyển. Ngoài ra, do diện tích bề mặt lớn nên than bánh như vậy dễ bắt lửa và cháy tốt. Vì vậy, nhu cầu về loại than bánh tổ ong này trên thị trường luôn rất lớn.
• Là một nhà sản xuất hùng mạnh, nhà máy của chúng tôi thường có một lượng thiết bị tồn kho nhất định. Vì vậy, chúng tôi có thể đảm bảo sắp xếp giao hàng kịp thời cho khách hàng. Hơn nữa, bất kỳ thiết bị nào trong nhà máy của chúng tôi đều được bảo hành theo thời gian bảo hành và nhà máy của chúng tôi cũng có dịch vụ hậu mãi rất đầy đủ để đảm bảo trải nghiệm của khách hàng.

Video dây chuyền sản xuất viên nén than tổ ong