Máy viên gỗ là một loại thiết bị tạo viên nhiên liệu sinh học, được sử dụng rộng rãi. Các đặc điểm của viên gỗ làm máy móc? Làm thế nào để lựa chọn? Khi lựa chọn máy ép viên mùn cưa, mọi người thường không biết nên lựa chọn như thế nào, cũng không biết loại máy ép viên nào là phù hợp nhất. Máy móc Shuliy sẵn sàng cung cấp cho bạn một số gợi ý thiết thực.

Lời khuyên hữu ích để lựa chọn máy ép viên gỗ tốt

  1. Khi mua viên gỗmáy lọc máy móc thiết bị, khách hàng không nên chỉ nhìn vào giá cả. Máy chất lượng tốt thực sự tốt. Chìa khóa để lựa chọn thiết bị là chất lượng sản phẩm và dịch vụ hậu mãi.
  2. Nó phụ thuộc vào thế mạnh của nhà sản xuất cung cấp thiết bị. Tốt nhất là bạn nên trực tiếp đến thăm nhà máy để gặp khách hàng và không thể chỉ nghe những lời khoe khoang của nhân viên bán hàng. Một mặt, khách hàng cần hiểu rõ năng lực và quy mô sản xuất của nhà sản xuất, mặt khác phụ thuộc vào việc nhà sản xuất có trường hợp khách hàng thành công hay không.

nhà máy viên gỗ thương mại
nhà máy viên gỗ thương mại
  • Liệu công nghệ của nhà sản xuất máy sản xuất viên gỗ có khả thi hay không và liệu kỹ thuật viên có thể đến quốc gia của khách hàng để đào tạo lắp đặt hay không cũng là những yếu tố quan trọng. Máy của một số nhà sản xuất không thể tạo ra nhiên liệu dạng viên sau hai đến ba tháng kể từ khi lắp đặt thiết bị đến vận hành thử. Các nhà sản xuất như vậy nên lựa chọn cẩn thận.
  • Càng nhiều càng tốt, hãy chọn một cách hoàn toàn tự động dây chuyền sản xuất viên gỗ với hoạt động và bảo trì đơn giản và các phụ kiện đầy đủ. Điều này có thể nâng cao hiệu quả sản xuất viên gỗ và giảm chi phí lao động, phù hợp cho sự phát triển lâu dài của doanh nghiệp.
  • Khi khách hàng mua máy ép viên gỗ, nếu số lượng mua lớn có thể đặt mua thử nghiệm. Nếu họ hài lòng với chiếc máy, họ có thể tăng đơn hàng. Chất lượng của mạt cưa máy ép viên được khách hàng mua cũng như trình độ công nghệ vận hành đã ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất của thiết bị. Do nhiệt độ làm việc của máy ép viên dăm gỗ rất cao nên việc cung cấp dầu và thất thoát nhiệt kịp thời, hợp lý có thể kéo dài tuổi thọ của con lăn một cách hiệu quả và tăng thời gian làm việc của con lăn. Nguyên liệu thô được ép vào lỗ bên trong của khuôn, nguyên liệu thô ở phía sau được đẩy vào nguyên liệu thô ở phía trước để đạt được mục đích đúc cuối cùng.