Các máy làm khối pallet gỗ thương mại có thể ép các nguyên liệu thô sinh khối như mùn cưa và vụn gỗ thành các khối rắn dưới điều kiện nhiệt độ và áp suất cao. Các khối gỗ hoàn thiện có thể được cắt và sử dụng để làm chân cho các pallet gỗ. Quy trình sản xuất các khối pallet gỗ sử dụng máy làm khối mùn cưa chủ yếu bao gồm làm khô mùn cưa, ép khối mùn cưa, cắt khối nén, và nhiều hơn nữa. Kích thước và chiều dài của các khối gỗ có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.

Nguyên liệu thô để làm khối pallet gỗ nén

Có rất nhiều nguyên liệu thô để chế biến khối gỗ và hầu hết tất cả các loại dăm sinh khối đều có thể được sử dụng để sản xuất. Nguyên liệu thô chế biến phổ biến nhất là mùn cưa và dăm gỗ, xơ dừa, phế liệu rơm rạ, v.v.

Các đặc tính chính yêu cầu cho nguyên liệu thô

Kích thước vật liệu: nhỏ hơn 5 mm. Chúng tôi có thể sử dụng máy nghiền gỗ để nghiền tất cả các loại chất thải sinh khối, như cành cây, mảnh gỗ, rễ cây, khúc gỗ, bảng gỗ thải, v.v., thành mùn cưa và vụn gỗ có kích thước 3-5mm.

Độ ẩm vật liệu: nhỏ hơn 10%. Độ ẩm của các nguyên liệu thô như mùn cưa và vụn gỗ không nên vượt quá 10%. Nếu độ ẩm của nguyên liệu thô quá cao, chất lượng sản phẩm hoàn thiện sẽ kém, và hiệu suất xử lý sẽ rất thấp. Chúng tôi có thể sử dụng máy sấy mùn cưa để liên tục làm khô nguyên liệu thô và nhanh chóng giảm độ ẩm của nguyên liệu.

Máy làm khối pallet gỗ để bán

Máy làm khối pallet gỗ có một bộ thiết bị ép đùn đối xứng trái và phải. Cấu trúc chính của máy bao gồm cổng cấp liệu, khung, tấm gia nhiệt, xi lanh thủy lực, khuôn đùn, v.v.

Khi máy ép khối pallet mùn cưa hoạt động, thiết bị thủy lực bên trong sẽ đẩy mùn cưa đi vào từ cổng cấp liệu để di chuyển về phía trước. Khi mùn cưa được đẩy vào vùng gia nhiệt của máy, lignin trong mùn cưa và các nguyên liệu sinh khối khác bị phân hủy nhiệt và liên kết hoàn toàn với các phân tử trong nguyên liệu.

Vì vậy, các khối mùn cưa được xử lý bằng máy tạo khối pallet gỗ thường có bề mặt nhẵn, mật độ và độ cứng cao, khả năng chịu mài mòn và chịu lực rất tốt.

Máy làm khối mùn cưa hoạt động như thế nào?

Tại sao keo lại được trộn vào nguyên liệu thô để làm khối gỗ?

Trước khi xử lý các khối pallet gỗ, chúng tôi thường cho mùn cưa vào máy trộn và trộn với một tỷ lệ nhất định keo, tại sao lại như vậy? Thực tế, keo thêm vào này được gọi là keo urea-formaldehyde, là một loại keo polymer nhiệt rắn an toàn và không độc hại.

Loại keo này được làm từ formaldehyde, urê, rượu polyvinyl, melamine, amoniac và các chất kiềm và axit để điều chỉnh độ pH. Mục đích của việc thêm keo là để tăng độ nhớt giữa mùn cưa, để các khối gỗ đã qua xử lý có mật độ và độ cứng tốt hơn.

Thông số của máy làm khối pallet gỗ