Máy sản xuất khối pallet gỗ thương mại có thể ép đùn các nguyên liệu thô sinh khối như mùn cưa và dăm gỗ thành khối rắn trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao. Các khối gỗ thành phẩm có thể được cắt và sử dụng để làm chân của pallet gỗS. Quy trình sản xuất khối pallet gỗ bằng máy ép khối mùn cưa chủ yếu bao gồm sấy mùn cưa, ép đùn khối mùn cưa, cắt khối nén, v.v. Kích thước và chiều dài của khối gỗ có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.

Nguyên liệu làm khối pallet gỗ nén

Có rất nhiều nguyên liệu thô để chế biến khối gỗ và hầu hết tất cả các loại dăm sinh khối đều có thể được sử dụng để sản xuất. Nguyên liệu thô chế biến phổ biến nhất là mùn cưa và dăm gỗ, xơ dừa, phế liệu rơm rạ, v.v.

Các tính năng chính cần thiết cho nguyên liệu thô

Kích thước vật liệu: nhỏ hơn 5 mm. Chúng ta có thể sử dụng máy hủy gỗ dùng để băm nhỏ các loại phế thải sinh khối như cành cây, gỗ vụn, rễ cây, khúc gỗ, ván gỗ thải... thành mùn cưa, dăm gỗ có kích thước 3-5mm.

Độ ẩm vật liệu: ít hơn 10%. Độ ẩm của nguyên liệu thô như mùn cưa và dăm gỗ không được vượt quá 10%. Nếu độ ẩm của nguyên liệu quá cao, chất lượng thành phẩm sẽ kém và hiệu quả xử lý sẽ rất thấp. Chúng ta có thể sử dụng máy sấy mùn cưa liên tục làm khô nguyên liệu thô và nhanh chóng giảm độ ẩm của nguyên liệu thô.

Cần bán máy làm khối pallet gỗ

Máy làm khối pallet gỗ có một bộ thiết bị ép đùn đối xứng trái và phải. Cấu trúc chính của máy bao gồm cổng cấp liệu, khung, tấm gia nhiệt, xi lanh thủy lực, khuôn đùn, v.v.

Khi máy ép khối pallet mùn cưa hoạt động, thiết bị thủy lực bên trong sẽ đẩy mùn cưa đi vào từ cổng cấp liệu để di chuyển về phía trước. Khi mùn cưa được đẩy vào vùng gia nhiệt của máy, lignin trong mùn cưa và các nguyên liệu sinh khối khác bị phân hủy nhiệt và liên kết hoàn toàn với các phân tử trong nguyên liệu.

Vì vậy, các khối mùn cưa được xử lý bằng máy tạo khối pallet gỗ thường có bề mặt nhẵn, mật độ và độ cứng cao, khả năng chịu mài mòn và chịu lực rất tốt.

Máy ép gạch mùn cưa hoạt động như thế nào?

Tại sao phải trộn keo vào nguyên liệu làm khối gỗ?

Trước khi gia công các khối pallet gỗ, chúng ta thường cho mùn cưa vào máy trộn và trộn với một tỷ lệ keo nhất định, tại sao lại như vậy? Trên thực tế, loại keo được thêm vào này được gọi là urê-formaldehyde keo nhựa, là loại keo polyme nhiệt rắn an toàn và không độc hại.

Loại keo này được làm từ formaldehyde, urê, rượu polyvinyl, melamine, amoniac và các chất kiềm và axit để điều chỉnh độ pH. Mục đích của việc thêm keo là để tăng độ nhớt giữa mùn cưa, để các khối gỗ đã qua xử lý có mật độ và độ cứng tốt hơn.

Các thông số của máy làm khối pallet gỗ