Για την επεξεργασία μπρικέτας από κάρβουνο καρύδας υψηλής ποιότητας και κανονικού σχήματος, χρησιμοποιούνται συνήθως εμπορικές μηχανές μπρικέτας από κάρβουνο κελύφους καρύδας. Κατά την παραγωγή μπρικέτας από κάρβουνο καρύδας, δεν πρέπει μόνο να δίνουμε προσοχή στη σωστή χρήση της μηχανής παραγωγής μπρικέτας κάρβουνου, αλλά και να δίνουμε προσοχή σε διάφορους παράγοντες που επηρεάζουν την παραγωγή μπρικέτας από κάρβουνο καρύδας. Μόνο χειριζόμενοι την ανάμειξη συνδετικού υλικού της σκόνης κάρβουνου, την υγρασία της σκόνης κάρβουνου, την ομοιόμορφη παραγωγή και άλλους παράγοντες, μπορούμε να παράγουμε μπρικέτες κάρβουνου υψηλής ποιότητας.

Τι είναι μια μηχανή μπρικέτας κάρβουνου καρύδας;

Η μηχανή μπρικέτας άνθρακα καρύδας ονομάζεται επίσης μηχανή εξώθησης μπρικέτας ξυλάνθρακα με κέλυφος καρύδας, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως για την εξώθηση σκόνης άνθρακα από κέλυφος καρύδας σε διάφορα σχήματα μπρικέτες άνθρακα. Συνήθως, χρησιμοποιούμε τη μηχανή μπρικέτας με κάρβουνο με κέλυφος καρύδας για να επεξεργαζόμαστε κάρβουνο ναργιλέ σε σχήμα μπλοκ και εξάγωνο κάρβουνο μπάρμπεκιου.

Φυσικά, μπορούμε επίσης να χρησιμοποιήσουμε διαφορετικά καλούπια για να παράγουμε μπρικέτες διαφορετικών σχημάτων. Οι πρώτες ύλες που είναι κατάλληλες για τη μηχανή εξώθησης κάρβουνου είναι συνήθως διάφορες σκόνες κάρβουνου και σκόνες άνθρακα, όπως σκόνη κάρβουνου από φλούδες ρυζιού, σκόνη κάρβουνου από μπαμπού κ.λπ.

Συντήρηση της μηχανής μπρικέτας από κάρβουνο κελύφους καρύδας κατά τη χρήση

Όταν χρησιμοποιείτε μηχανή μπρικέτας με κάρβουνο με κέλυφος καρύδας, προσέξτε την αντίστοιχη συντήρηση. Αυτό συμβαίνει επειδή η εύλογη συντήρηση μπορεί όχι μόνο να μειώσει τις βλάβες του μηχανήματος, αλλά και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος και να εξασφαλίσει τη συνεχή παραγωγή μπρικέτες από άνθρακα καρύδας.

Ως εκ τούτου, για τους περισσότερους κατασκευαστές μπρικέτες ξυλάνθρακα, πρέπει να εκτελείται σωστή συντήρηση προτού ενεργοποιηθεί η μηχανή εξώθησης μπρικετών, κατά τη λειτουργία και μετά τη χρήση. Τα κύρια είδη συντήρησης της μηχανής μπρικέτας με κάρβουνο καρύδας είναι τα εξής:

  1. Πριν χρησιμοποιήσετε τον εξωθητήρα μπρικέτας άνθρακα, ελέγξτε εάν τα περιστρεφόμενα μέρη του είναι εύκαμπτα και εάν υπάρχει μη φυσιολογικός θόρυβος. Αφού το άδειο μηχάνημα λειτουργήσει για 2 έως 3 λεπτά χωρίς ανωμαλία, μπορεί να τεθεί σε παραγωγή.
  2.  Οι πρώτες ύλες πρέπει να έχουν υποστεί προεπεξεργασία και το μέγιστο μέγεθος σωματιδίων της σκόνης άνθρακα πρέπει να είναι μικρότερο από 3 mm. Στη συνέχεια προσθέστε νερό, συνδετικό, σκληρυντικό κ.λπ. Η σκόνη ξυλάνθρακα από κέλυφος καρύδας μπορεί να χρησιμοποιηθεί μετά από ανάδευση για 24 ώρες.
  3. Εάν το άνοιγμα τροφοδοσίας του μηχανήματος είναι φραγμένο, χρησιμοποιήστε ξύλινες ή μπαμπού λωρίδες για βυθοκόρηση και μην χρησιμοποιείτε ποτέ μεταλλικές ράβδους.
  4. Τα ρουλεμάν των περιστρεφόμενων μερών της μηχανής θα πρέπει να λιπαίνονται τακτικά. Η θερμοκρασία του φέροντος μέρους της μηχανής Briquette δεν μπορεί να υπερβαίνει τους 60℃.
  5. Η μηχανή μπρικέτας κάρβουνου καρύδας σταματά την τροφοδοσία πριν σταματήσει τη λειτουργία. Σταματήστε τη μηχανή αφού εξαχθεί το υλικό στον κύλινδρο. Στη συνέχεια, αποσυναρμολογήστε την κεφαλή, καθαρίστε την και επανατοποθετήστε την για την επόμενη χρήση.
  6. Προκειμένου να αποφευχθεί η υπερφόρτωση του κινητήρα της μηχανής παραγωγής μπρικετών άνθρακα, συνιστούμε στους χρήστες να εγκαταστήσουν έναν μετρητή ρεύματος και τάσης, ώστε ο χρήστης να μπορεί να προσαρμόσει την ποσότητα τροφοδοσίας σύμφωνα με τα δεδομένα του μετρητή ρεύματος.

Παράγοντες που επηρεάζουν την παραγωγή μπρικέτας από κάρβουνο καρύδας

1. Παράγοντες συνδετικού υλικού

Όταν λειτουργεί ο εξοπλισμός παραγωγής μπρικέτες καρύδας, η ποιότητα του συνδετικού θα επηρεάσει άμεσα τη σκληρότητα και την πυκνότητα των επεξεργασμένων μπρικετών, καθώς και το κόστος παραγωγής του χρήστη. Ως εκ τούτου, όταν χρησιμοποιείτε εξοπλισμό παραγωγής μπρικέτες άνθρακα καρύδας, είναι απαραίτητο να επιλέξετε ένα κατάλληλο συνδετικό σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού και την ποιότητα των επεξεργασμένων μπρικετών. Μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορεί να διασφαλιστεί η ποιότητα των παραγόμενων μπρικέτες με κάρβουνο καρύδας.

2. Παράγοντας μεγέθους σωματιδίων σκόνης κάρβουνου

Ο παράγοντας μεγέθους σωματιδίων της σκόνης άνθρακα περιλαμβάνει δύο έννοιες: μέγεθος σωματιδίων και σκληρότητα σκόνης άνθρακα. Είναι οι βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν το αποτέλεσμα παραγωγής και την αποδοτικότητα εργασίας του εξοπλισμού παραγωγής μπρικέτες άνθρακα από κέλυφος καρύδας.

Επομένως, πριν η σκόνη ξυλάνθρακα εισέλθει στον εξοπλισμό παραγωγής ράβδων άνθρακα, πρέπει πρώτα να μετρηθεί το μέγεθος των σωματιδίων της. Εάν το μέγεθος των σωματιδίων είναι πολύ μεγάλο, χρησιμοποιήστε εξοπλισμό σύνθλιψης για λεπτή σύνθλιψη. Αφού το μέγεθος σωματιδίων της σκόνης άνθρακα πληροί τις απαιτήσεις, μπορεί να προστεθεί στον εξοπλισμό παραγωγής για παραγωγή.

3. Παράγοντες υγρασίας σκόνης άνθρακα

Όταν το μηχάνημα μπρικέτας με κάρβουνο καρύδας λειτουργεί, εάν η υγρασία του υλικού είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, θα προκαλέσει το πρόβλημα της πρόσφυσης του υλικού ή τη δυσκολία στο μπρικετοποίηση. Επομένως, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι το υλικό έχει την κατάλληλη υγρασία, όχι πολύ στεγνό ή πολύ υγρό.

Όταν το υλικό είναι πολύ στεγνό, προσθέτουμε νερό και ανακατεύουμε για να αυξηθεί η υγρασία του υλικού. Όταν το υλικό είναι πολύ υγρό, ο εξοπλισμός στεγνώματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για επεξεργασία ξήρανσης. Μόνο όταν η υγρασία των πρώτων υλών είναι λογική, η παραγωγή μπρικέτες άνθρακα μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο και προσπάθεια και να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας.