لمعالجة قوالب فحم جوز الهند ذات الجودة العالية والمنتظمة، عادة ما يتم استخدام آلات قوالب فحم جوز الهند التجارية. عند إنتاج قوالب فحم جوز الهند، لا ينبغي لنا أن ننتبه فقط إلى الاستخدام الصحيح ماكينة تصنيع قوالب الفحم ولكن انتبه أيضًا إلى العوامل المختلفة التي تؤثر على إنتاج قوالب فحم جوز الهند. فقط من خلال التعامل مع خلط المادة الرابطة لمسحوق الفحم، رطوبة مسحوق الفحم، الإنتاج الموحد، وعوامل أخرى، يمكننا إنتاج قوالب الفحم ذات الجودة العالية.

ما هي آلة فحم حجري جوز الهند؟

آلة فحم جوز الهند تسمى أيضًا آلة بثق قوالب فحم جوز الهند، والتي تستخدم بشكل رئيسي لبثق مسحوق فحم قشرة جوز الهند إلى أشكال مختلفة من قوالب الفحم. عادة، نحن نستخدم آلة قوالب فحم قشرة جوز الهند لمعالجة فحم الشيشة على شكل كتلة وفحم الشواء السداسي.

بالطبع، يمكننا أيضًا استخدام قوالب مختلفة لإنتاج قوالب بأشكال مختلفة. المواد الخام المناسبة لل آلة بثق الفحم عادة ما تكون مسحوق الفحم ومسحوق الفحم مختلفًا، مثل مسحوق فحم قشر الأرز، ومسحوق فحم الخيزران، وما إلى ذلك.

صيانة آلة قوالب الفحم بقشرة جوز الهند قيد الاستخدام

عند استخدام آلة قوالب فحم قشرة جوز الهند، انتبه إلى الصيانة المقابلة. وذلك لأن الصيانة المعقولة لا يمكنها فقط تقليل أعطال الماكينة ولكن أيضًا إطالة عمر خدمة الماكينة وضمان الإنتاج المستمر لقوالب فحم جوز الهند.

لذلك، بالنسبة لمعظم الشركات المصنعة لقوالب الفحم، يجب إجراء الصيانة المناسبة قبل تشغيل آلة بثق القوالب، وأثناء التشغيل، وبعد الاستخدام. عناصر الصيانة الرئيسية لآلة فحم جوز الهند هي كما يلي:

  1. قبل استخدام آلة بثق قوالب الفحم، تحقق مما إذا كانت أجزائها الدوارة مرنة وما إذا كان هناك أي ضجيج غير طبيعي. بعد أن يتم تشغيل الآلة الفارغة لمدة 2 إلى 3 دقائق دون أي خلل، يمكن وضعها في مرحلة الإنتاج.
  2.  يجب معالجة المواد الخام مسبقًا، ويجب أن يكون الحد الأقصى لحجم الجسيمات لمسحوق الكربون أقل من 3 مم. ثم أضف الماء والموثق وعامل المعالجة وما إلى ذلك بالكامل. يمكن استخدام مسحوق فحم قشرة جوز الهند بعد التحريك لمدة 24 ساعة.
  3. إذا كانت فتحة التغذية في الماكينة مسدودة، فاستخدم شرائح خشبية أو من الخيزران للتجريف، ولا تستخدم أبدًا قضبانًا معدنية.
  4. يجب تشحيم محامل الأجزاء الدوارة للآلة بانتظام. لا يمكن أن تتجاوز درجة حرارة الجزء المحمل لآلة ضغط الفحم 60 درجة مئوية.
  5. ال آلة فحم جوز الهند يتوقف عن التغذية قبل التوقف عن العمل. أوقف الآلة بعد أن يتم ضغط المادة الموجودة في الأسطوانة للخارج. ثم قم بفك الرأس وتنظيفه وإعادة تثبيته للاستخدام التالي.
  6. من أجل منع محرك آلة تصنيع قوالب الفحم من التحميل الزائد، نوصي بأن يقوم المستخدمون بتثبيت مقياس التيار والجهد بحيث يمكن للمستخدم ضبط كمية التغذية وفقًا لبيانات جهاز القياس الحالي.

العوامل التي تؤثر على إنتاج قوالب فحم جوز الهند

1. العوامل الرابطة

عندما تعمل معدات إنتاج قوالب فحم جوز الهند، فإن جودة الرابط سوف تؤثر بشكل مباشر على صلابة وكثافة القوالب المعالجة، وكذلك تكلفة الإنتاج للمستخدم. لذلك، عند استخدام معدات إنتاج قوالب فحم جوز الهند، من الضروري اختيار رابط مناسب وفقًا لخصائص المادة وجودة القوالب المعالجة. بهذه الطريقة فقط يمكن ضمان جودة قوالب فحم جوز الهند المنتجة.

2. عامل حجم جسيمات مسحوق الفحم

يتضمن عامل حجم الجسيمات لمسحوق الكربون مفهومين: حجم الجسيمات وصلابة مسحوق الكربون. إنها العوامل الرئيسية التي تؤثر على تأثير الإنتاج وكفاءة العمل لمعدات إنتاج قوالب فحم قشرة جوز الهند.

لذلك، قبل أن يدخل مسحوق الفحم إلى معدات إنتاج قضبان الفحم، يجب قياس حجم جزيئاته أولاً. إذا كان حجم الجسيمات كبيرًا جدًا، استخدم معدات التكسير للتكسير الدقيق. بعد أن يلبي حجم الجسيمات لمسحوق الكربون المتطلبات، يمكن إضافته إلى معدات الإنتاج للإنتاج.

3. عوامل الرطوبة لمسحوق الكربون

عندما تعمل آلة قوالب فحم جوز الهند، إذا كانت رطوبة المادة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، فسوف تسبب مشكلة التصاق المواد أو صعوبة في القولبة. لذلك، من الضروري التأكد من أن المادة تتمتع بالرطوبة المناسبة، وليست جافة جدًا أو رطبة جدًا.

عندما تكون المادة جافة جدًا، أضف الماء وحركها لزيادة رطوبة المادة. عندما تكون المادة رطبة جدًا، يمكن استخدام معدات التجفيف لمعالجة التجفيف. فقط عندما تكون رطوبة المواد الخام معقولة، يمكن لإنتاج قوالب الفحم توفير الوقت والجهد وتحسين كفاءة المعالجة.