To process high-quality and regular-shaped coconut charcoal briquettes, commercial coconut shell charcoal briquette machines are usually used. When producing coconut charcoal briquettes, we should not only pay attention to the correct use of charcoal briquettes making machine but also pay attention to various factors that affect the production of coconut charcoal briquettes. Only by handling the charcoal powder’s binder mixing, charcoal powder’s humidity, uniform production, and other factors, we can produce high-quality charcoal briquettes.

ما هي آلة ضغط فحم جوز الهند؟

آلة ضغط قوالب جوز الهند من الفحم تُعرف أيضًا باسم آلة ضغط قوالب قشر جوز الهند، والتي تُستخدم بشكل رئيسي لضغط مسحوق قشر جوز الهند إلى أشكال مختلفة من قوالب الفحم. عادةً، نستخدم آلة ضغط قوالب جوز الهند لمعالجة فحم الشيشة على شكل كتل وفحم الشواء السداسي.

Of course, we can also use different molds to produce briquettes of different shapes. The raw materials suitable for the آلة ضغط فحم الكوك are usually various charcoal powder and coal powder, such as rice husk charcoal powder, bamboo charcoal powder, etc.

صيانة آلة ضغط قشور جوز الهند في الاستخدام

عند استخدام آلة ضغط قوالب قشر جوز الهند من الفحم، يجب الانتباه إلى الصيانة المناسبة. لأن الصيانة المعقولة لا تقلل فقط من أعطال الآلة، ولكنها أيضًا تطيل عمر الخدمة للآلة وتضمن الإنتاج المستمر لقوالب جوز الهند من الفحم.

لذلك، بالنسبة لمعظم مصنعي قوالب الفحم، يجب إجراء الصيانة المناسبة قبل تشغيل آلة الضغط على القوالب، وأثناء التشغيل، وبعد الاستخدام. وتشمل عناصر الصيانة الرئيسية لآلة ضغط قوالب جوز الهند من الفحم ما يلي:

  1. قبل استخدام آلة ضغط قوالب الفحم، تحقق مما إذا كانت الأجزاء الدوارة مرنة وإذا كان هناك أي ضوضاء غير طبيعية. بعد تشغيل الآلة الفارغة لمدة 2 إلى 3 دقائق بدون مشاكل، يمكن وضعها في الإنتاج.
  2.  يجب معالجة المواد الخام مسبقًا، ويجب أن يكون الحد الأقصى لحجم جسيمات مسحوق الكربون أقل من 3 مم. ثم يُضاف الماء، ومادة الربط، وعامل المعالجة، وغيرها، ويُخلط جيدًا. يمكن استخدام مسحوق قشر جوز الهند بعد التحريك لمدة 24 ساعة.
  3. إذا كانت فتحة التغذية في الآلة مسدودة، استخدم شرائط خشبية أو من الخيزران للتنظيف، ولا تستخدم قضبان معدنية أبدًا.
  4. يجب تزييت محامل الأجزاء الدوارة للآلة بانتظام. لا يمكن أن تتجاوز درجة حرارة جزء المحمل في آلة القوالب 60℃.
  5. ال آلة ضغط فحم جوز الهند يتوقف عن التغذية قبل إيقاف العمل. أوقف الآلة بعد أن يتم عصر المادة في الأسطوانة. ثم قم بفك الرأس، وتنظيفه، وإعادة تركيبه للاستخدام التالي.
  6. ولمنع تحميل محرك آلة صنع قوالب الفحم، نوصي بتركيب مقياس تيار وجهد بحيث يمكن للمستخدم ضبط كمية التغذية وفقًا لبيانات مقياس التيار.

العوامل التي تؤثر على إنتاج قشور جوز الهند المضغوطة

1. عوامل الربط

عند تشغيل معدات إنتاج قوالب جوز الهند من الفحم، فإن جودة مادة الربط ستؤثر مباشرة على صلابة وكثافة القوالب المعالجة، بالإضافة إلى تكلفة الإنتاج للمستخدم. لذلك، عند استخدام معدات إنتاج قوالب جوز الهند من الفحم، من الضروري اختيار مادة ربط مناسبة وفقًا لخصائص المادة وجودة القوالب المعالجة. فقط بهذه الطريقة يمكن ضمان جودة قوالب جوز الهند من الفحم المنتجة.

2. عامل حجم جزيئات مسحوق الفحم

يشمل عامل حجم جسيمات مسحوق الكربون مفهومين: حجم الجسيمات وصلابة مسحوق الكربون. وهما العاملان الرئيسيان اللذان يؤثران على تأثير الإنتاج وكفاءة عمل معدات إنتاج قوالب قشر جوز الهند.

لذلك، قبل أن يدخل مسحوق الفحم إلى معدات إنتاج قضبان الفحم، يجب قياس حجم جسيماته أولاً. إذا كانت حجم الجسيمات كبيرًا جدًا، استخدم معدات التكسير للتكسير الناعم. بعد أن يفي حجم جسيمات مسحوق الكربون بالمتطلبات، يمكن إضافته إلى معدات الإنتاج للإنتاج.

3. عوامل رطوبة مسحوق الكربون

عند تشغيل آلة ضغط قوالب جوز الهند من الفحم، إذا كانت رطوبة المادة عالية جدًا أو منخفضة جدًا، فإن ذلك سيسبب مشكلة التصاق المادة أو صعوبة في التشكيل. لذلك، من الضروري التأكد من أن المادة ذات رطوبة مناسبة، وليست جافة جدًا أو رطبة جدًا.

عندما تكون المادة جافة جدًا، أضف الماء وقلّب لزيادة رطوبة المادة. وعندما تكون المادة رطبة جدًا، يمكن استخدام معدات التجفيف للتجفيف. فقط عندما تكون رطوبة المواد الخام معقولة، يمكن أن يوفر إنتاج قوالب الفحم الوقت والجهد ويحسن كفاءة المعالجة.