Le four de carbonisation à flux d'air à levage est actuellement l'équipement de traitement du charbon écologique le plus courant. Ce nouveau type de machine à fabriquer du charbon de bois a une grande capacité, peu de pollution et une utilisation simple. C'est un choix idéal pour de nombreux transformateurs de charbon. Le petit four de carbonisation que nous avons récemment exporté en Italie a été installé et utilisé, et les retours des clients sont très positifs.

Qu'est-ce qu'un four de carbonisation à levage?

Le four de carbonisation à levage est en réalité un type de four de carbonisation, aussi appelé four de carbonisation à flux d'air. Lors de l'utilisation de ce type de four, la façon dont le matériau entre et sort nécessite l'aide d'un cadre suspendu. Ce type de four de carbonisation à levage peut généralement être équipé de plusieurs cuves de carbonisation internes remplaçables.

Four de carbonisation à flux d'air à levage complet
Four de carbonisation à flux d'air à levage complet

Lors de la production de charbon, lorsque le bois dans un four est carbonisé, nous pouvons utiliser une grue pour sortir la cuve interne du four de carbonisation et la mettre de côté pour refroidir. De plus, nous pouvons mettre une autre doublure remplie de matières premières dans le four de carbonisation pour continuer la production.

Principales caractéristiques du four de carbonisation à levage de l'air

Ce type de four à charbon à levage est apprécié par de nombreux transformateurs de charbon en raison de sa simplicité d'utilisation et de sa grande capacité. Actuellement, nous avons exporté ce four de carbonisation commercial vers de nombreux pays, tels que l'Inde, l'Indonésie, les Philippines, le Vietnam, le Pakistan, l'Égypte, l'Algérie, l'Arabie Saoudite, le Nigeria, la Somalie, l'Allemagne, la France, les États-Unis, le Chili, etc.

poêles internes du four de carbonisation
poêles internes du four de carbonisation

Principaux avantages :

  1. Large gamme d'applications. Le four de carbonisation à levage peut être utilisé pour produire divers produits de charbon. Tous types de troncs, palmiers, pins, bois dur, arbustes, restes de traitement du bois, branches, bambou, coquilles de noix de coco, pailles, etc., peuvent tous être traités dans ce four de carbonisation.
  2. Grande capacité et utilisation simple. Ce four à charbon à levage peut être équipé de plusieurs cuves internes, permettant ainsi de sortir et de refroidir le charbon pendant la production, sans interrompre la fabrication continue. Cela permet d'économiser considérablement le temps de refroidissement et d'améliorer l'efficacité de la production de charbon. De plus, l'utilisation de méthodes de levage pour contrôler l'entrée et la sortie des matériaux peut éviter les brûlures aux travailleurs et garantir la sécurité du processus de production.
  3. Économisez du carburant et réduisez les coûts de production. Le gaz combustible généré lors du processus de carbonisation du four à levage peut être collecté et utilisé comme carburant recyclable dans le corps du four. Cela peut considérablement réduire les coûts de carburant pour les transformateurs.

Détails du Commande italienne de four de carbonisation à levage

Ce client italien découvre pour la première fois le secteur de la transformation du charbon, il connaît peu le processus de production du charbon. Notre responsable commercial a passé une semaine à donner au client une introduction détaillée de la structure et des performances du four de carbonisation, ainsi que de la façon d'utiliser le four pour produire du charbon de haute qualité. Le client italien était très satisfait de l'assistance basée sur ses connaissances que nous lui avons fournie.

La ferme du client possède de nombreux palmiers, et il souhaite transformer ces ressources biomasses en charbon et les vendre dans les villages et villes proches. Selon ses besoins de traitement, nous lui avons recommandé un petit four de carbonisation à levage. La capacité de chaque lot de ce four est de 500-600 kg, et le temps de carbonisation d'un lot est d'environ 6-8 heures. De plus, pour améliorer l'efficacité de la production, nous recommandons également aux clients d'acheter deux cuves internes de rechange.