Proses pengolahan arang bambu berkualitas tinggi

Arang bambu biasanya terbuat dari bambu Moso sebagai bahan baku dan dibentuk melalui karbonisasi suhu tinggi. Saat ini, sebagian besar pabrik arang menggunakan mesin arang bambu untuk menghasilkan arang bambu berkualitas tinggi. Menurut prosedur pengolahan yang berbeda dan metode pengolahan yang berbeda, kualitas arang bambu yang dihasilkan sangat berbeda.

Klasifikasi arang bambu

Menurut metode perlakuan pemroses arang bambu yang berbeda terhadap bambu mentah, arang bambu olahan memiliki bentuk, ukuran, karakteristik, dan kegunaan yang berbeda.

Jenis arang bambu	SUkuran	Fitur
Tabung bambu arang	Diameter 2-6cm, panjang 5-15cm	Panjang berbeda, hampir tidak ada retak
BArang lembar bambu	Panjang 5-15cm, lebar 3-5cm	Ukuran tampilan rapi, proporsi berat, suara besi, tidak ada retak dan pecah
BArang sisa bambu	2-10cm	Ukuran berbeda
BArang bambu pellet	3-5mm	Spesifikasi produk lengkap, diproses dan disaring dengan penghancur
	1-3mm	Ukuran partikel relatif seragam, dan massa jenisnya kecil
BArang bubuk bambu	Diameter 100 mesh >1mm	Partikel halus, lebih seragam
	Diameter 100 mesh <1mm atau kurang	Performa penyerapan kelembapan dan deodorisasi yang sangat baik, tidak berukuran sama persis

Proses pengolahan arang bambu dengan mesin pembuatan arang bambu

1. Pemilihan bahan baku. Pilih bambu non-pencemar, bersih, serpihan bambu, bambu strip, dan bahan lain yang cocok untuk pemrosesan arang bambu dari situs pemrosesan bambu Moso (atau spesies bambu lain), dan transportasikan ke lokasi pemrosesan arang bambu.
2. Persiapan untuk pemrosesan. Bahan yang cocok untuk pemrosesan arang bambu dipisahkan menurut ukuran yang berbeda, ditempatkan dalam kolam, dicuci, dan dibiarkan kering secara alami hingga kadar air kurang dari 15%.
3. Masukkan bambu yang telah dikeringkan ke dalam mesin arang bambu. Volume mesin arang bambu bervariasi sesuai model mesin yang berbeda, yang umum adalah 1 meter kubik, 2 meter kubik, 3 meter kubik, dan seterusnya.
4. Karbonsisasi dan pengumpulan cuka bambu. Setelah membuka tungku karbonisasi bambu, distilasi kering dan karbonisasi harus dilakukan sesuai kurva suhu yang memungkinkan produksi arang bambu dan cuka bambu yang efektif (yaitu, kombinasi dengan hasil tertinggi dan zat yang paling sedikit berbahaya), dan gas buang dikumpulkan dan dipadatkan. Kumpulkan dan simpan gas kayu serta distilat kering secara terpisah.
5. Keluarkan arang bambu. Setengah siklus karbonisasi bambu dalam 6-8 jam, pendinginan memakan waktu sekitar 10 jam. Setelah karbonisasi selesai, pekerja harus membuka penutup mesin pembuatan arang bambu pada suhu yang aman, mengeluarkan produk arang bambu, dan menyortirnya menurut bentuk untuk dijual atau proses lebih lanjut.