Proses pengolahan arang bambu berkualitas tinggi
Arang bambu biasanya terbuat dari bambu Moso sebagai bahan baku dan dibentuk melalui karbonisasi suhu tinggi. Saat ini, sebagian besar pabrik arang menggunakan mesin pembuat arang bambu untuk menghasilkan arang bambu berkualitas tinggi. Menurut prosedur pemrosesan dan metode pemrosesan yang berbeda, kualitas arang bambu yang dihasilkan sangat bervariasi.

Klasifikasi arang bambu
Menurut metode pengolahan arang bambu yang berbeda untuk bambu mentah, olahan arang bambu memiliki bentuk, ukuran, karakteristik, dan kegunaan yang berbeda-beda.
Jenis arang bambu | Ukuran | Fitur |
Arang tabung bambu | Diameter 2-6cm, panjang 5-15cm | Panjang berbeda, pada dasarnya tidak retak |
Arang lembaran bambu | Panjang 5-15cm, lebar 3-5cm | Ukuran penampilan rapi, proporsinya berat, ada bunyi dentingan, tidak retak dan pecah |
Arang serpihan bambu | 2-10cm | Ukuran berbeda |
Arang pelet bambu | 3-5mm | Spesifikasi produk lengkap, diproses dan disaring oleh penghancur |
1-3mm | Ukuran partikel relatif seragam, dan berat jenisnya kecil | |
Arang bubuk bambu | Diameter 100 mesh>1mm | Partikel halus, lebih seragam |
Diameter 100 mesh <1mm atau kurang | Penyerapan kelembaban dan kinerja penghilang bau yang sangat baik, ukuran tidak persis sama |

Proses pengolahan arang bambu dengan mesin pembuat arang bambu
- Pemilihan bahan baku. Pilih bambu mentah atau serpihan bambu yang bersih dan tidak menimbulkan polusi, potongan bambu dan bahan lain yang cocok untuk pengolahan arang bambu dari tempat pengolahan bambu bambu moso (atau spesies bambu lainnya), dan kirimkan ke tempat pengolahan arang bambu.
- Persiapan untuk diproses. Bahan-bahan yang cocok untuk pengolahan arang bambu dipisahkan menurut ukuran yang berbeda, dimasukkan ke dalam kolam, dicuci, dan dibiarkan kering secara alami hingga mencapai kadar air kurang dari 15%.
- Masukkan bambu kering ke dalam mesin arang bambu. Volume mesin arang bambu bervariasi tergantung pada model mesin yang berbeda, yang umum adalah 1 meter kubik, 2 meter kubik, 3 meter kubik dan seterusnya.
- Karbonisasi dan pengumpulan cuka bambu. Setelah memulai tungku karbonisasi bambu, distilasi kering dan karbonisasi harus dilakukan sesuai dengan kurva suhu yang memungkinkan produksi arang bambu dan cuka bambu secara efektif (yaitu kombinasi dengan hasil tertinggi dan zat berbahaya paling sedikit), dan gas buang dikumpulkan dan dikondensasikan. Kumpulkan dan simpan gas kayu dan sulingan kering secara terpisah.
- Keluarkan arang bambu. Setengah dari siklus karbonisasi bambu terjadi dalam waktu 6-8 jam, dan pendinginan membutuhkan waktu sekitar 10 jam. Setelah karbonisasi selesai, pekerja harus membuka penutup mesin pembuat arang bambu pada suhu yang aman, mengeluarkan produk arang bambu, dan menyortirnya berdasarkan bentuk untuk dijual atau diolah lebih lanjut.

Tidak ada komentar.