Mesin briket batu bara juga disebut mesin briket arang, mesin tekan serbuk batu bara, dan mesin pembentuk briket arang, yang merupakan peralatan pengolahan briket arang praktis untuk banyak pabrik produksi arang dan batu bara.

Meskipun banyak pengguna mengetahui mesin briket arang untuk dijual , mereka tidak akrab dengan proses kerja rinci dari mesin ini dan tidak tahu bagaimana memaksimalkan kinerja mesin pencetak ini. Oleh karena itu, kami dari Shuliy machinery merangkum beberapa tips untuk Anda semua di sini.

Proses kerja mesin briket arang

  1. Pencampuran batu bara. Ada banyak bahan baku yang dapat digunakan untuk menghasilkan batang batu bara, dan kualitasnya juga tidak merata. Untuk membuat briket yang dihasilkan lebih efektif, banyak operator briket batu bara menggunakan metode pencampuran batu bara untuk menghasilkan briket batu bara berbagai spesifikasi guna memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan.
  2. Penghancuran. Untuk membuat batang batubara yang dihasilkan memiliki efek pembakaran yang lebih baik, bahan baku yang digunakan dalam produksi batang batubara, yaitu, batubara yang dihancurkan harus seminimal mungkin halus. Oleh karena itu, batubara mentah perlu dihancurkan dengan batubara penggiling. Namun, karena penghancuran bahan baku dibatasi oleh kapasitas produksi, peralatan mekanis, konsumsi daya, dll., ukuran partikel dari bubuk batubara atau arang batu bisa kurang dari 3 mm.
  • pembuatan briket batu bara
  • pembuatan batang arang
  • Arang/ batu bara campuran. Hanya ketika bahan baku yang masuk ke mesin briket batu bara seragam, kualitas briket batu bara dapat dijamin memenuhi persyaratan yang diharapkan. Oleh karena itu, setelah batu bara dihancurkan dengan penghancur, perlu dicampur dengan mixer. Tahap ini kecil tetapi memiliki pengaruh besar.
  • Tambahkan perekat. Untuk membuat efek pencetakan briket menjadi lebih baik, perlu menambahkan pengikat secara tepat saat mesin pencetak membuat briket. Saat ini, pengikat yang umum digunakan adalah humat natrium, tetapi karena larutan humat natrium dapat berperan pada konsentrasi tertentu, tidak terlalu cair atau terlalu kental, sehingga perlu memahami proporsi pencampuran serbuk batu bara.
  • Tumpukan. Setelah batu bara mentah dihancurkan dan ditambahkan larutan humat natrium, harus menunggu selama lebih dari 24 jam, sebaiknya 48 jam, agar air dan larutan humat natrium memiliki cukup waktu untuk menembus ke dalam partikel batu bara secara merata. Ini dapat meningkatkan sifat pengikatnya dan meningkatkan plastisitas melalui pelunakan. Ini adalah tahap penting untuk meningkatkan kekuatan batang batu bara.
  • Pembentukan. Batubara mentah yang ditumpuk atau arang batu diekstrusi melalui arang otomatis/mesin briket batubara untuk membentuk briket dengan bentuk reguler.
  • Pengeringan. Meskipun batang batu bara yang baru dibuat dari mesin batang batu bara telah terbentuk, mereka memiliki kekerasan rendah. Jika langsung dikemas dalam kotak dan mudah berubah bentuk, air harus diuapkan melalui pengeringan alami atau menggunakan peralatan pengering otomatis. Dalam proses pengeringan, seiring penguapan air, kekerasan briket secara bertahap meningkat dan akhirnya menjadi briket berkualitas tinggi dengan kekerasan besar dan bentuk yang teratur.