Mesin briket batubara juga disebut mesin briket arang, mesin press bubuk batubara dan mesin pembentuk briket arang, yang merupakan peralatan pengolahan briket arang praktis untuk banyak pabrik produksi arang dan batubara.

Meskipun banyak pengguna yang mengetahui hal ini mesin briket arang untuk dijual, mereka belum paham dengan detail proses kerja mesin ini dan belum mengetahui cara memainkan performa mesin briket ini secara maksimal. Oleh karena itu, kami mesin Shuliy merangkum beberapa tips untuk Anda semua di sini.

Proses kerja mesin briket arang

  1. Pencampuran batubara. Bahan baku yang dapat menghasilkan batangan batubara banyak, dan kualitasnya juga tidak merata. Agar briket yang dihasilkan lebih efektif, banyak operator briket batubara yang menggunakan metode pencampuran batubara untuk menghasilkan briket batubara dengan berbagai spesifikasi untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan yang berbeda.
  2. Menghancurkan. Agar batang batubara yang dihasilkan mempunyai efek pembakaran yang lebih baik, maka bahan baku yang digunakan dalam produksi batang batubara, yaitu batubara yang dihaluskan harus dibuat sehalus mungkin. Oleh karena itu, batubara mentah perlu dihaluskan dengan a batu bara semprot. Namun, karena penghancuran bahan mentah dibatasi oleh kapasitas produksi, peralatan mekanis, konsumsi daya, dll., ukuran partikel batubara atau bubuk arang bisa kurang dari 3 mm.
  • pembuatan briket batubara
  • pembuatan batang arang
  • Campuran arang/batubara. Hanya jika bahan baku yang masuk ke mesin briket batubara seragam, kualitas bridle batubara dapat dijamin memenuhi persyaratan yang diharapkan. Oleh karena itu, setelah batubara yang dihaluskan dihaluskan dengan alat pulverizer, perlu dicampur dengan mixer. Tautan ini kecil tetapi memiliki pengaruh yang besar.
  • Tambahkan perekat. Agar efek pencetakan briket menjadi lebih baik, maka perlu dilakukan penambahan bahan pengikat yang tepat pada saat mesin briket membuat briket. Saat ini bahan pengikat yang umum digunakan sebagian besar adalah natrium humat, namun karena larutan natrium humat dapat berperan pada konsentrasi tertentu, maka larutan tersebut tidak terlalu encer atau terlalu kental, sehingga perlu diperhatikan proporsi pencampuran bubuk batubara.
  • Tumpukan. Setelah batubara mentah dihancurkan dan ditambahkan larutan natrium humat, waktu penumpukannya harus lebih dari 24 jam, sebaiknya 48 jam, sehingga air dan larutan natrium humat mempunyai cukup waktu untuk meresap ke dalam batubara mentah. partikel secara seragam. Hal ini dapat meningkatkan sifat ikatannya dan meningkatkan plastisitas melalui pelunakan. Ini merupakan mata rantai penting untuk meningkatkan kekuatan batang batubara.
  • Pembentukan. Batubara atau arang mentah yang ditumpuk diekstrusi melalui arang otomatis/mesin briket batubara untuk membentuk briket dengan bentuk yang teratur.
  • Pengeringan. Meskipun stik batubara yang baru dibuat dari mesin stik batubara telah dibentuk, namun kekerasannya rendah. Jika langsung dikemas dalam kotak dan mudah berubah bentuk, airnya harus diuapkan dengan cara pengeringan alami atau menggunakan alat pengering otomatis. Dalam proses pengeringan, seiring dengan penguapan air, kekerasan briket lambat laun menjadi lebih besar dan akhirnya menjadi briket berkualitas tinggi dengan kekerasan besar dan bentuk teratur.