Quali sono i fattori che influenzano la produzione di briquette di carbone di guscio di cocco?
Per elaborare briquette di carbone di cocco di alta qualità e di forma regolare, di solito si utilizzano macchine commerciali per briquette di carbone di guscio di cocco. Quando si producono briquette di carbone di cocco, non dobbiamo solo prestare attenzione al corretto utilizzo della macchina per la produzione di briquette, ma anche a vari fattori che influenzano la produzione di briquette di carbone di cocco. Solo gestendo la miscelazione del legante della polvere di carbone, l'umidità della polvere di carbone, la produzione uniforme e altri fattori, possiamo produrre briquette di carbone di alta qualità.
Cos'è una macchina per mattonelle di carbone di cocco?
La macchina per briquette di carbone di cocco è anche chiamata macchina estrusore per briquette di carbone di guscio di cocco, che è principalmente utilizzata per estrudere la polvere di carbone di guscio di cocco in varie forme di briquette di carbone. Di solito, utilizziamo la macchina per briquette di carbone di cocco per elaborare carbone per hookah a forma di blocco e carbone per barbecue esagonale.

Naturalmente, possiamo anche utilizzare diversi stampi per produrre briquette di forme diverse. Le materie prime adatte per la macchina estrusore di carbone sono solitamente vari tipi di polvere di carbone e polvere di carbone, come la polvere di carbone di guscio di riso, la polvere di carbone di bambù, ecc.
Manutenzione della macchina per mattonelle di carbone di guscio di cocco in uso
Quando si utilizza una macchina per briquette di carbone di cocco, prestare attenzione alla manutenzione corrispondente. Questo perché una manutenzione ragionevole può non solo ridurre i guasti della macchina, ma anche prolungare la vita utile della macchina e garantire la produzione continua di briquette di carbone di cocco.
Pertanto, per la maggior parte dei produttori di briquette di carbone, è necessaria una corretta manutenzione prima che la macchina per estrusione delle briquette venga accesa, durante il funzionamento e dopo l'uso. I principali elementi di manutenzione della macchina per briquette di carbone di cocco sono i seguenti:

- Prima di utilizzare l'estrusore per briquette di carbone, controllare se le sue parti rotanti sono flessibili e se ci sono rumori anomali. Dopo che la macchina vuota funziona per 2-3 minuti senza anomalie, può essere messa in produzione.
- Le materie prime devono essere pretrattate e la dimensione massima delle particelle della polvere di carbonio deve essere inferiore a 3 mm. Quindi aggiungere acqua, legante, agente indurente, ecc. per mescolare completamente. La polvere di carbone di guscio di cocco può essere utilizzata dopo essere stata mescolata per 24 ore.
- Se l'apertura di alimentazione della macchina è bloccata, utilizzare strisce di legno o bambù per disostruire, e non utilizzare mai barre metalliche.
- I cuscinetti delle parti rotanti della macchina devono essere lubrificati regolarmente. La temperatura della parte del cuscinetto della macchina per briquette non può superare i 60℃.
- Il macchina per mattonelle di carbone di cocco smette di alimentare prima di fermare il lavoro. Ferma la macchina dopo che il materiale nel cilindro è stato spremuto. Quindi smonta la testa, la pulisce e la rimonta per il prossimo utilizzo.
- Per prevenire il sovraccarico del motore della macchina per la produzione di briquette di carbone, raccomandiamo agli utenti di installare un misuratore di corrente e tensione in modo che l'utente possa regolare la quantità di alimentazione in base ai dati del misuratore di corrente.
Fattori che influenzano la produzione di mattonelle di carbone di cocco
1. Fattori leganti
Quando l'attrezzatura per la produzione di briquette di carbone di cocco è in funzione, la qualità del legante influenzerà direttamente la durezza e la densità delle briquette lavorate, nonché il costo di produzione dell'utente. Pertanto, quando si utilizza l'attrezzatura per la produzione di briquette di carbone di cocco, è necessario selezionare un legante adatto in base alle caratteristiche del materiale e alla qualità delle briquette lavorate. Solo in questo modo si può garantire la qualità delle briquette di carbone di cocco prodotte.

2. Fattore di dimensione delle particelle di polvere di carbone
Il fattore della dimensione delle particelle della polvere di carbonio include due concetti: dimensione delle particelle e durezza della polvere di carbonio. Sono i fattori chiave che influenzano l'effetto di produzione e l'efficienza lavorativa dell'attrezzatura per la produzione di briquette di carbone di guscio di cocco.
Pertanto, prima che la polvere di carbone entri nell'attrezzatura per la produzione di barre di carbone, la sua dimensione delle particelle deve essere misurata per prima. Se la dimensione delle particelle è troppo grande, utilizzare attrezzature di frantumazione per una frantumazione fine. Dopo che la dimensione delle particelle della polvere di carbonio soddisfa i requisiti, può essere aggiunta all'attrezzatura di produzione per la produzione.
3. Fattori di umidità della polvere di carbone
Quando la macchina per briquette di carbone di cocco è in funzione, se l'umidità del materiale è troppo alta o troppo bassa, si verificherà il problema dell'adesione del materiale o della difficoltà nella briquettatura. Pertanto, è necessario garantire che il materiale abbia un'umidità adeguata, non troppo secco o troppo umido.
Quando il materiale è troppo secco, aggiungere acqua e mescolare per aumentare l'umidità del materiale. Quando il materiale è troppo umido, è possibile utilizzare l'attrezzatura di essiccazione per il trattamento di essiccazione. Solo quando l'umidità delle materie prime è ragionevole, la produzione di briquette di carbone può risparmiare tempo e fatica e migliorare l'efficienza di lavorazione.
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