Để chế biến than gáo dừa ép chất lượng cao và có hình dạng đều đặn, người ta thường sử dụng máy sản xuất than gáo dừa ép thương mại. Khi sản xuất than gáo dừa ép, chúng ta không chỉ chú ý đến việc sử dụng đúng máy làm than ép mà còn phải chú ý đến các yếu tố khác nhau ảnh hưởng đến sản xuất than gáo dừa ép. Chỉ bằng cách xử lý tốt hỗn hợp chất kết dính của bột than, độ ẩm của bột than, sản xuất đồng đều và các yếu tố khác, chúng ta mới có thể sản xuất ra than ép chất lượng cao.

Máy sản xuất than gáo dừa ép là gì?

Máy ép than gáo dừa còn được gọi là máy ép đùn than gáo dừa, chủ yếu dùng để ép bột than gáo dừa thành các loại than bánh có hình dạng khác nhau. Thông thường, chúng tôi sử dụng máy đóng bánh than gáo dừa để chế biến than hookah hình khối và than nướng hình lục giác.

Tất nhiên, chúng ta cũng có thể sử dụng các khuôn khác nhau để sản xuất than ép có hình dạng khác nhau. Nguyên liệu phù hợp cho máy ép than thường là các loại bột than và bột than đá khác nhau, chẳng hạn như bột than gáo dừa, bột than tre, v.v.

Bảo trì máy sản xuất than gáo dừa trong quá trình sử dụng

Khi sử dụng máy làm than bánh than gáo dừa cần chú ý đến việc bảo trì tương ứng. Điều này là do việc bảo trì hợp lý không chỉ có thể giảm thiểu hỏng hóc máy mà còn kéo dài tuổi thọ của máy và đảm bảo việc sản xuất than củi dừa liên tục.

Do đó, đối với hầu hết các nhà sản xuất than bánh, phải thực hiện bảo trì thích hợp trước khi bật máy ép đùn than bánh, trong khi vận hành và sau khi sử dụng. Các hạng mục bảo trì chính của máy đóng bánh than dừa như sau:

  1. Trước khi sử dụng máy đùn than bánh than, hãy kiểm tra xem các bộ phận quay của nó có linh hoạt hay không và có tiếng ồn bất thường hay không. Sau khi máy trống chạy từ 2 đến 3 phút mà không có hiện tượng bất thường thì có thể đưa vào sản xuất.
  2.  Nguyên liệu thô phải được xử lý trước và kích thước hạt tối đa của bột carbon phải nhỏ hơn 3mm. Sau đó thêm nước, chất kết dính, chất đóng rắn, v.v. vào cho đầy đủ. Bột than gáo dừa có thể sử dụng được sau khi khuấy đều trong 24 giờ.
  3. Nếu cửa nạp của máy bị tắc, hãy sử dụng dải gỗ hoặc tre để nạo vét và không bao giờ sử dụng thanh kim loại.
  4. Vòng bi của các bộ phận quay của máy cần được bôi trơn thường xuyên. Nhiệt độ của bộ phận ổ trục của máy Briquette không được vượt quá 60oC.
  5. Máy sản xuất than gáo dừa ngừng cấp liệu trước khi dừng hoạt động. Dừng máy sau khi vật liệu trong xi lanh đã được ép ra ngoài. Sau đó tháo đầu máy, vệ sinh sạch sẽ và lắp lại để sử dụng cho lần tiếp theo.
  6. Để tránh động cơ của máy làm than bánh bị quá tải, chúng tôi khuyến cáo người dùng nên lắp đặt đồng hồ đo dòng điện và điện áp để người dùng có thể điều chỉnh lượng cấp liệu theo dữ liệu của đồng hồ đo dòng điện.

Các yếu tố ảnh hưởng đến sản xuất than gáo dừa ép

1. Các yếu tố chất kết dính

Khi thiết bị sản xuất than bánh than dừa hoạt động, chất lượng của chất kết dính sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng và mật độ của than bánh được chế biến cũng như chi phí sản xuất của người sử dụng. Vì vậy, khi sử dụng thiết bị sản xuất than bánh than dừa cần căn cứ vào đặc tính của nguyên liệu và chất lượng than bánh chế biến để lựa chọn chất kết dính phù hợp. Chỉ bằng cách này, chất lượng của than củi dừa được sản xuất mới có thể được đảm bảo.

2. Yếu tố kích thước hạt bột than

Hệ số kích thước hạt của bột carbon bao gồm hai khái niệm: kích thước hạt và độ cứng của bột carbon. Chúng là những yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và hiệu suất làm việc của thiết bị sản xuất than gáo dừa.

Vì vậy, trước khi bột than đi vào thiết bị sản xuất thanh than, trước tiên phải đo kích thước hạt của nó. Nếu kích thước hạt quá lớn, hãy sử dụng thiết bị nghiền để nghiền mịn. Sau khi kích thước hạt của bột carbon đáp ứng yêu cầu, nó có thể được thêm vào thiết bị sản xuất để sản xuất.

3. Các yếu tố độ ẩm của bột than

Khi máy đóng bánh than dừa hoạt động, nếu độ ẩm của nguyên liệu quá cao hoặc quá thấp sẽ gây ra vấn đề về độ bám dính của nguyên liệu hoặc khó đóng bánh. Vì vậy, cần đảm bảo vật liệu có độ ẩm thích hợp, không quá khô hoặc quá ẩm.

Khi vật liệu quá khô thì thêm nước vào và khuấy đều để tăng độ ẩm cho vật liệu. Khi vật liệu quá ướt, có thể sử dụng thiết bị sấy để xử lý sấy. Chỉ khi độ ẩm của nguyên liệu hợp lý thì việc sản xuất than bánh mới tiết kiệm được thời gian, công sức và nâng cao hiệu quả chế biến.