ما هو المطلوب عندما تعمل آلة فحم حجري نشارة الخشب؟

في خط إنتاج الفحم بأكمله، تعد آلة بثق قوالب نشارة الخشب آلة مهمة لتشكيل الفحم. ولذلك، فمن الضروري معرفة كيفية الاستفادة بشكل أفضل من آلة قوالب نشارة الخشب. لاستخدام آلة قوالب نشارة الخشب، يجب أن نفهم متطلبات آلة قوالب نشارة الخشب، وذلك لضمان إنتاج الفحم عالي الجودة المصنوع آليًا.

آلة الفحم الحجري — قوالب الفحم-آلة-الأبيض

متطلبات المواد الخام

لا يتم تحديد جودة القضيب من خلال المعدات نفسها وعملية الإنتاج فحسب، بل أيضًا من خلال محتوى الرطوبة في المواد الخام. مطلوب بشكل عام أن يكون محتوى الرطوبة في المواد الخام أقل من 10%.

لذلك، عملنا الأولي هو تجفيف المواد الخام. قبل التجفيف، يمكن تجفيف المواد الخام في الهواء الطلق لمدة 1-2 أيام، بحيث تتبخر الرطوبة الموجودة على سطح المواد الخام، مما يقلل من وقت التجفيف واستهلاك الوقود للمجفف.

بعد ذلك، سنضع المواد الخام المؤهلة للحبيبات في آلة التجفيف بتدفق الهواء أو آلة التجفيف الدوارة للتجفيف، وسيتم تقليل محتوى الرطوبة للمواد إلى أقل من 10% عند التجفيف، ويبلغ متوسط درجة الحرارة حوالي 60-70 درجة مئوية. بعد التجفيف، يمكن إدخال المواد الخام إلى آلة ضغط نشارة الخشب للضغط على القضيب.

متطلبات درجة الحرارة

تم الانتهاء من إنتاج القضيب في آلة فحم حجري الكتلة الحيوية. توجد حلقة تسخين بالخارج تشكل غلاف ماكينة تصنيع قوالب نشارة الخشب، والتي تشكل درجة حرارة الغلاف يمكن زيادتها إلى حوالي 350 درجة مئوية.

يمكن تعديل درجة حرارة الأكمام. عندما تكون درجة حرارة الغلاف أعلى، يكون لون سطح القضيب المُشكل أغمق. على العكس من ذلك، عندما تكون درجة حرارة الأكمام منخفضة، يكون لون القضيب أفتح.

من أجل ضمان سطح أملس، كثافة عالية، وعدم وجود تشققات، يمكن اختيار درجة حرارة التشكيل المناسبة وفقًا لنوع المادة الخام ومحتوى الرطوبة. يمكن تحديد درجة حرارة الغلاف عن طريق الاختبار الميداني.

متطلبات الملحقات

تعتبر المروحة اللولبية جزءًا مهمًا من آلة قوالب نشارة الخشب. يؤثر حجم الفولاذ القياسي 45 على سرعة التشكيل واستقرار التشغيل للقضيب.

لذلك، عندما تتآكل المروحة، يجب إصلاح المروحة الجديدة أو استبدالها في الوقت المناسب، حتى لا تؤثر على الإنتاج الطبيعي. يجب استخدام الأقطاب الكهربائية المقاومة للتآكل للصيانة. وفقًا لطبقة الزاوية الحلزونية للمروحة، يجب إزالة خبث اللحام قبل إعادة اللحام.