La machine à briquettes de charbon est également appelée machine à briquettes de charbon de bois, presse à poudre de charbon et machine de formage de briquettes de charbon de bois, qui est l'équipement pratique de traitement des briquettes de charbon de bois pour de nombreuses usines de production de charbon de bois et de charbon.

Bien que de nombreux utilisateurs le sachent Machine à briquettes de charbon de bois à vendre, ils ne connaissent pas le processus de travail détaillé de cette machine et ne savent pas comment exploiter pleinement les performances de cette machine à briquettes. Par conséquent, nous avons résumé ici plusieurs conseils pour vous tous.

Processus de travail de la machine à briquettes de charbon de bois

  1. Mélange de charbon. Il existe de nombreuses matières premières qui peuvent produire des bâtons de charbon, et leur qualité est également inégale. Afin de rendre les briquettes produites plus efficaces, de nombreux opérateurs de briquettes de charbon utilisent des méthodes de mélange de charbon pour produire des briquettes de charbon de diverses spécifications afin de répondre aux différents besoins des différents clients.
  2. Écraser. Afin que les bâtonnets de charbon produits aient un meilleur effet de combustion, la matière première utilisée dans la production des bâtonnets de charbon, c'est-à-dire le charbon pulvérisé, doit être aussi fine que possible. Par conséquent, le charbon brut doit être pulvérisé avec un charbon pulvériseur. Cependant, comme le broyage des matières premières est limité par la capacité de production, l'équipement mécanique, la consommation d'énergie, etc., la taille des particules de charbon ou de poudre de charbon de bois peut être inférieure à 3 mm.
  • fabrication de briquettes de charbon
  • fabrication de tiges de charbon de bois
  • Mélange de charbon/charbon. Ce n'est que lorsque la matière première entrant dans la machine à briquettes de charbon est uniforme que la qualité de la bride de charbon peut être garantie pour répondre aux exigences attendues. Par conséquent, une fois le charbon pulvérisé par un pulvérisateur, il doit être mélangé avec un mélangeur. Ce lien est petit mais a un grand effet.
  • Ajoutez de l'adhésif. Afin d'améliorer l'effet de moulage des briquettes, il est nécessaire d'ajouter un liant de manière appropriée lorsque la machine à briquettes fabrique la briquette. À l'heure actuelle, le liant couramment utilisé est principalement l'humate de sodium, mais comme la solution d'humate de sodium peut jouer son rôle à une certaine concentration, elle n'est ni trop fine ni trop épaisse, il est donc nécessaire de saisir la proportion de mélange de poudre de charbon.
  • Tas. Une fois le charbon brut broyé et ajouté à la solution d'humate de sodium, il doit atteindre un temps d'accumulation de plus de 24 heures, de préférence 48 heures, afin que l'eau et la solution d'humate de sodium aient suffisamment de temps pour pénétrer dans le charbon brut. particules uniformément. Cela peut améliorer ses propriétés de liaison et augmenter la plasticité grâce au ramollissement. Il s'agit d'un maillon important pour améliorer la résistance des bâtons de charbon.
  • Formant. Le charbon brut ou le charbon de bois empilé est extrudé à travers le charbon de bois automatique/machine à briquettes de charbon pour former des briquettes de forme régulière.
  • Séchage. Bien que les bâtonnets de charbon qui viennent d'être fabriqués à partir de la machine à bâtonnets de charbon aient été formés, ils ont une faible dureté. Si elles sont directement emballées dans la boîte et se déforment facilement, l'eau doit être évaporée par séchage naturel ou à l'aide d'un équipement de séchage automatique. Au cours du processus de séchage, à mesure que l'eau s'évapore, la dureté des briquettes augmente progressivement et finit par devenir une briquette de haute qualité avec une grande dureté et une forme régulière.