Untuk memproses briket arang kelapa berkualitas tinggi dan berbentuk reguler, biasanya digunakan mesin briket arang kelapa komersial. Saat memproduksi briket arang kelapa, kita tidak hanya memperhatikan penggunaan mesin pembuat briket arang yang benar, tetapi juga memperhatikan berbagai faktor yang mempengaruhi produksi briket arang kelapa. Hanya dengan menangani pencampuran pengikat bubuk arang, kelembapan bubuk arang, produksi yang seragam, dan faktor lainnya, kita dapat menghasilkan briket arang berkualitas tinggi.

Apa itu mesin briket arang kelapa?

Mesin briket arang kelapa juga disebut mesin ekstruder briket arang tempurung kelapa, yang terutama digunakan untuk mengekstrusi bubuk arang tempurung kelapa menjadi berbagai bentuk briket arang. Biasanya, kita menggunakan mesin briket arang tempurung kelapa untuk memproses arang hookah berbentuk blok dan arang panggangan heksagonal.

Tentu saja, kita juga dapat menggunakan cetakan berbeda untuk memproduksi briket dengan bentuk yang berbeda. Bahan baku yang cocok untuk mesin ekstruder arang biasanya berupa bubuk arang dan bubuk batu bara, seperti bubuk arang sekam padi, bubuk arang bambu, dll.

Perawatan mesin briket arang tempurung kelapa yang sedang digunakan

Saat menggunakan mesin briket arang tempurung kelapa, perhatikan perawatan yang sesuai. Karena perawatan yang tepat tidak hanya dapat mengurangi kegagalan mesin tetapi juga memperpanjang umur layanan mesin dan memastikan produksi briket arang kelapa yang berkelanjutan.

Oleh karena itu, bagi sebagian besar produsen briket arang, perawatan yang tepat harus dilakukan sebelum mesin ekstruder briket dinyalakan, selama operasi, dan setelah digunakan. Item perawatan utama mesin briket arang kelapa adalah sebagai berikut:

  1. Sebelum menggunakan mesin ekstruder briket arang, periksa apakah bagian berputarannya fleksibel dan tidak ada suara abnormal. Setelah mesin kosong berjalan selama 2 sampai 3 menit tanpa gangguan, mesin dapat digunakan untuk produksi.
  2.  Bahan baku harus dipra-perlakukan, dan ukuran partikel maksimum bubuk karbon harus kurang dari 3mm. Kemudian tambahkan air, pengikat, agen curing, dll. untuk pencampuran yang merata. Bubuk arang dari tempurung kelapa dapat digunakan setelah diaduk selama 24 jam.
  3. Jika lubang pemasukan bahan pada mesin tersumbat, gunakan potongan kayu atau bambu untuk membersihkan, dan jangan pernah menggunakan batang logam.
  4. Bantalan bagian berputar dari mesin harus dilumasi secara teratur. Suhu bagian bantalan mesin briket tidak boleh melebihi 60℃.
  5. The mesin briket arang kelapa memberhentikan pemberian bahan sebelum mesin berhenti bekerja. Matikan mesin setelah material di dalam silinder diperas keluar. Kemudian pembongkaran kepala, bersihkan dan pasang kembali untuk penggunaan berikutnya.
  6. Untuk mencegah motor mesin pembuat briket arang dari kelebihan beban, kami menyarankan pengguna memasang meter arus dan tegangan agar pengguna dapat menyesuaikan jumlah pemberian bahan sesuai data dari meter arus.

Faktor-faktor yang mempengaruhi produksi briket arang kelapa

1. Faktor pengikat

Ketika mesin produksi briket arang kelapa beroperasi, kualitas pengikat akan langsung mempengaruhi kekerasan dan kepadatan briket yang diproses, serta biaya produksi pengguna. Oleh karena itu, saat menggunakan mesin produksi briket arang kelapa, perlu memilih pengikat yang sesuai berdasarkan karakteristik bahan dan kualitas briket yang diproses. Hanya dengan cara ini, kualitas briket arang kelapa yang dihasilkan dapat dijamin.

2. Faktor ukuran partikel bubuk arang

Faktor ukuran partikel bubuk karbon mencakup dua konsep: ukuran partikel dan kekerasan bubuk karbon. Mereka adalah faktor kunci yang mempengaruhi efek produksi dan efisiensi kerja peralatan produksi briket arang tempurung kelapa.

Oleh karena itu, sebelum bubuk arang masuk ke peralatan produksi batang batubara, ukuran partikelnya harus diukur terlebih dahulu. Jika ukuran partikel terlalu besar, gunakan peralatan penghancur untuk penghancuran halus. Setelah ukuran partikel bubuk karbon memenuhi persyaratan, dapat ditambahkan ke peralatan produksi untuk proses produksi.

3. Faktor kelembapan bubuk karbon

Ketika mesin briket arang kelapa beroperasi, jika kelembapan bahan terlalu tinggi atau terlalu rendah, akan menyebabkan masalah adhesi bahan atau kesulitan dalam pembuatan briket. Oleh karena itu, perlu memastikan bahwa bahan memiliki kelembapan yang tepat, tidak terlalu kering atau terlalu basah.

Ketika bahan terlalu kering, tambahkan air dan aduk untuk meningkatkan kelembapan bahan. Ketika bahan terlalu basah, dapat digunakan peralatan pengering untuk proses pengeringan. Hanya ketika kelembapan bahan baku masuk akal, produksi briket arang dapat menghemat waktu dan tenaga serta meningkatkan efisiensi pengolahan.