Máy viên gỗ(nhà sản xuất/máy ép viên gỗ) dùng để chỉ việc nén cây trồng có mật độ năng lượng thấp, chất thải rừng, mùn cưa và dăm gỗ thải thành nhiên liệu dạng hạt có mật độ cao, trọng lượng riêng cao và kết cấu cứng.

Viên nén gỗ sinh khối ép có đặc tính dễ bắt lửa, tỏa nhiệt cao, hàm lượng tro sau khi đốt thấp, sạch sẽ, vệ sinh, được sử dụng rộng rãi trong nồi hơi công nghiệp, gia dụng, nấu ăn và sưởi ấm dân dụng, đồng thời là nhiên liệu chất lượng cao. có thể thay thế than đá.

Mô tả ngắn gọn về máy viên gỗ

Máy ép viên gỗ thẳng đứng bao gồm đế máy ép viên, hộp số giảm tốc lớn, phòng chịu lực, tủ cấp liệu, bộ phận xả, động cơ, cụm con lăn áp lực và khuôn. Cấu trúc của nó nhỏ gọn và vẻ ngoài của nó rất đẹp. Ngoài ra, máy chế biến viên gỗ này còn dễ dàng di chuyển trên công trường.

Máy ép viên gỗ chạy điện sử dụng động cơ kết nối trực tiếp. Động cơ được nối với trục giảm tốc thông qua khớp nối răng. Sau khi thay đổi hướng 90 °, động cơ ngang dẫn động trục chuyển rỗng đúc dọc. Sau đó trục quay dẫn động con lăn lăn mặt trong của khuôn để hoàn tất quá trình ép viên sinh khối gỗ.

Quy trình hoạt động của máy ép viên sinh khối gỗ

Khi nhà máy viên gỗ này hoạt động, các nguyên liệu thô như bột sinh khối (có thể được sản xuất bằng máy nghiền gỗ) và mùn cưa rơi thẳng đứng từ cửa nạp của máy ép viên mùn cưa, và nguyên liệu được phân bố liên tục và đều trên bề mặt khoang khuôn sau khi bánh xe quay quay (độ cao tiếp xúc giữa con lăn và khuôn) .

Vật liệu dạng bột liên tục đi qua các lỗ của khuôn (các lỗ phân bố đều trên bề mặt bên trong của khuôn) dưới sự lăn của con lăn áp lực. Trong quá trình này, vật liệu chịu áp suất cao và nhiệt độ cao, dẫn đến một loạt các thay đổi vật lý hoặc thay đổi hóa học thích hợp (tùy thuộc vào vật liệu), thúc đẩy sự hình thành một khối rắn hình trụ được kéo dài liên tục.

Xi lanh sinh khối được cắt thành các hạt bằng máy cắt bên trong và thải ra khỏi cổng xả. Đến đây công đoạn ép viên nén gỗ đã hoàn tất.

Video máy đùn viên gỗ

Các tính năng chính của máy làm viên gỗ

1. Tiêu thụ năng lượng thấp và sản lượng cao. Một bộ thiết bị chỉ cần nguồn điện 80KW, khi tạo ra 1-1,5 tấn hạt vật chất thì điện năng tiêu thụ chỉ 80KW, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng 10% -20% so với các sản phẩm tương tự của nước ngoài
2. Chi phí lao động thấp. Một bộ thiết bị chỉ cần 2-3 người từ sản xuất đến đóng gói, hai bộ thiết bị chỉ cần 3-4 người, và 3-4 bộ thiết bị chỉ cần 5-6 người, cường độ lao động thấp, chi phí đầu tư thấp;
3. Quá trình sản xuất thân thiện với môi trường hơn. Thiết kế bên trong của máy viên gỗ có bổ sung thêm hệ thống lọc bụi, có độ ồn thấp và không xả khói, nước thải trong quá trình sản xuất;
4. Hiệu quả sản xuất cao. Độ mài mòn của máy thấp trong quá trình sử dụng, vận hành đơn giản, bảo trì đơn giản và không có thời gian ngừng hoạt động trong quá trình bảo trì
5. Ứng dụng rộng rãi. Máy chiếm diện tích nhỏ và có thể áp dụng cho cả thành thị và nông thôn.

Mẹo bảo trì máy viên gỗ

1. Trong quá trình sản xuất máy ép viên gỗ, cứ 2 giờ nên sử dụng con lăn thủ công ở cuối trục chính của máy để đổ đầy dầu mỡ gốc canxi tổng hợp số 2 vào con lăn áp lực, mỗi lần 5-6 lần. thời gian.
2. Trước mỗi công việc, đổ dầu bôi trơn số 2 vào ổ trục và trục khoan một lần.
3. Đổ đầy mỡ bôi trơn gốc lithium molybdenum disulfide vào bộ giảm khuấy của máy sáu tháng một lần.
4. Đối với các ổ trục của trục khoan và trục khuấy cần phải vệ sinh và thay dầu hai năm một lần.
5. Khi máy không được sử dụng trong một thời gian dài, nên ép một số vật liệu có dầu không bị hư hỏng khi kết thúc công việc để lấp đầy các lỗ khuôn. Tất cả các bộ phận phải được làm sạch mà không có cặn vật liệu. Bên ngoài máy cần được lau sạch và phủ một lớp vỏ nhựa.