Banyak pengguna yang terlibat dalam produksi arang batu sangat akrab dengan pencetakan batu bara halus atau arang. Pencetakan batu bara halus adalah tautan penting dalam produksi briket batu bara dan arang berkualitas tinggi. Mesin pencetak briket batu bara dan arang adalah peralatan utama untuk pencetakan. Ada beberapa faktor penting dalam proses pencetakan batu bara halus dan arang yang harus kita perhatikan.

1. Karakteristik pembentukan bahan baku

Karakteristik pembentukan bahan baku seperti batu bara dan arang adalah faktor internal paling kritis yang mempengaruhi proses pencetakan batu bara halus dan arang, terutama elastisitas dan plastisitas batu bara dan arang. Semakin tinggi plastisitas batu bara dan arang halus, semakin baik karakteristik pembentukannya.

Peat, lignit, serbuk arang, dan bahan baku lain kaya akan asfalten dan humat yang sangat plastis, sehingga pencetakan mereka baik dan hasilnya ideal. Umumnya, sebagian besar serbuk batu bara dan serbuk arang sebelum pencetakan perlu ditambahkan pengikat untuk meningkatkan plastisitasnya sebelum pencetakan.

2. Tekanan pencetakan

Ketika gaya pembentukan kurang dari gaya hancur, kekuatan mekanik dari mesin ekstruder briket arang meningkat seiring peningkatan tekanan pembentukan. Berbagai jenis batu bara dan arang memiliki gaya hancur yang berbeda. Tekanan pencetakan optimal sangat terkait dengan jenis briket batu bara dan arang, komposisi kelembapan dan ukuran partikel bahan, serta jenis dan jumlah pengikat.

3. Kadar air bahan baku

Peran kelembapan dalam bahan selama proses pencetakan meliputi:

Jumlah air yang tepat dapat berfungsi sebagai pelumas, mengurangi gesekan internal sistem pembentukan dan meningkatkan kekuatan mekanik dari mesin ekstruder arang. Jika terlalu banyak air, lapisan air di permukaan bahan akan menjadi lebih tebal, yang akan mempengaruhi kepadatan penuh antar bahan dan mengurangi kekuatan mekanik dari mesin briket arang. Selain itu, kelembapan berlebih akan mudah menyebabkan retak saat briket arang dikeringkan, sehingga briket arang atau batu bara cenderung pecah.

Jika menggunakan pengikat hidrofilik untuk pencetakan, jumlah air yang sesuai akan membasahi permukaan bahan sebelumnya, sehingga memudahkan ikatan antar bahan. Jika terlalu banyak air, efek pengikat akan memburuk. Kelembapan pencetakan yang cocok umumnya 10% ~ 15%.

Jika menggunakan pencetakan dengan pengikat hidrofobik, air akan mengurangi efek pengikat, jadi umumnya kendalikan kadar air bahan di bawah 4%. Singkatnya, kelembapan bahan harus dikendalikan secara fleksibel sesuai situasi nyata dan dikendalikan dalam rentang optimal.

4. Dosis pengikat

Karena sebagian besar kinerja pencetakan batu bara dan arang batu buruk, maka proses pencetakan dengan pengikat lebih umum digunakan. Pada titik ini, jumlah pengikat tidak hanya faktor kunci yang mempengaruhi kekuatan briket tetapi juga memiliki dampak yang sangat penting terhadap biaya produksi briket. Dari situasi konsolidasi pengikat, meningkatkan jumlah pengikat bermanfaat untuk meningkatkan kekuatan briket.

Namun, dari sudut pandang proses pencetakan, meningkatkan jumlah pengikat tidak mendukung peningkatan tekanan pencetakan dan kekuatan briket: dari sudut pandang stabilitas pencetakan, meningkatkan jumlah pengikat tidak mendukung peningkatan kekuatan briket. Oleh karena itu, perlu menentukan jumlah pengikat yang optimal melalui percobaan.