高质量竹炭的加工过程

竹炭通常以毛竹为原料，通过高温热解形成。目前，大多数炭厂使用竹炭机 来生产高质量的竹炭。根据不同的处理工序和加工方法，所生产的竹炭质量差异很大。

竹炭分类

根据不同竹炭加工厂对原竹的处理方法，经过处理的竹炭具有不同的形态、尺寸、特征和用途。

原材料选择。从菰竹（或其他竹种）的竹加工现场挑选无污染、清洁的原竹或竹片、竹条等适合竹炭加工的材料，并运至竹炭加工现场。
加工准备。适用于竹炭加工的材料按尺寸分离，放入池中清洗，自然晾干至水分小于15%。”
将干燥的竹子放入 竹炭机。竹炭机的体积根据不同型号而变化，常见的有1立方米、2立方米、3立方米等
竹醋的炭化与收集。在启动竹炭炉后，应按照温度曲线进行干馏和炭化，以实现竹炭和竹醋的有效生产（即产量最高、有害物质最少的组合），并收集冷却气体，分离并冷凝。分离并分别储存木气和干馏液。
取出竹炭。竹炭化循环的一半在6-8小时内完成，冷却大约需要10小时。炭化完成后，工人必须在安全温度下打开竹炭机的盖子，取出竹炭产品，并按形状分拣以便销售或进一步加工。