优质竹炭的加工工艺

竹炭通常以毛竹为原料，经高温炭化而成。目前，大多数木炭厂都使用 竹炭机 生产高品质竹炭。根据不同的加工程序和不同的加工方法，生产出的竹炭质量差异很大。

竹炭的分类

根据不同的竹炭加工者对原竹的处理方法，加工后的竹炭具有不同的形状、大小、特性和用途。

原材料的选择。从毛竹（或其他竹种）的竹加工场挑选无污染、清洁的原竹或竹片、竹条等适合竹炭加工的材料，运至竹炭加工场。
加工准备。将适合竹炭加工的物料按照大小不同分开，放入水池中，洗净，自然干燥，达到含水量小于15%。
将晒干的竹子放入 竹炭机。竹炭机的体积根据不同的机器型号而有所不同，常见的有1立方米、2立方米、3立方米等。
竹醋液的炭化与收集。竹炭化炉启动后，应按照能够有效生产竹炭和竹醋液（即产量最高、有害物质最少的组合）的温度曲线进行干馏炭化，烟气被收集并冷凝。分别收集和储存木煤气和干燥馏分。
取出竹炭。竹炭化周期的一半在6-8小时内，冷却需要10小时左右。炭化完成后，工人必须在安全温度下打开竹炭机机盖，取出竹炭产品，按形状分类以便出售或进一步加工。